| Material | Cenário de aplicação | Introdução às Características do Produto e do Processo | Observações |
| 304 | Máquinas e Equipamentos para Alimentos | Peso unitário: 2,236 kg, aço inoxidável grau alimentício 304, o material deve passar nos testes de substâncias perigosas | Precisão de tolerância conforme padrão de tolerância dimensional de fundidos ISO 8062 (GB/T 6414), classe CT6 |
Este suporte é apresentado como um componente representativo fabricado sob encomenda para máquinas e equipamentos alimentares; a Honyang Cast desenvolve peças semelhantes com base nos desenhos fornecidos pelos clientes, em vez de oferecer uma especificação fixa de catálogo.
O plano de fabricação deve integrar a geometria funcional da peça — geometria e interfaces funcionais a serem confirmadas a partir do desenho do cliente — com os requisitos de ferramental, fundição por cera perdida, usinagem e inspeção mensurável. As dimensões finais, interfaces e critérios de aceitação são confirmados durante a revisão do desenho.
FORNECIMENTO ESPECÍFICO POR PROJETO
A classe do material, as dimensões, as zonas de tolerância, a sobremetal para usinagem, o estado superficial, os requisitos operacionais e os registros de inspeção são confirmados após a análise do desenho 2D, do modelo 3D e da especificação do projeto fornecidos pelo cliente.
O conjunto de parâmetros é selecionado com base na função deste componente. Valores desconhecidos permanecem controlados pelo desenho e não devem ser substituídos por dados genéricos de catálogo.
| Item de Engenharia | Referência / Requisito Personalizado | Base de verificação |
|---|---|---|
| Grau do Material | 304; na página seguinte, é referido ainda como aço inoxidável 304 grau alimentar | Confirmar a norma aplicável e os requisitos químicos. |
| Peso da peça | 2,236 kg | Confirmar o peso-alvo e a variação admissível, quando aplicável. |
| Geometria funcional | A confirmar a partir do desenho do cliente e da especificação do projeto. | Identificar os referenciais de desenho e as características críticas para a função. |
| Referência de fundição/processo | Rota de fundição em cera perdida e usinagem específica para o projeto a ser confirmada. | Confirmar quais etapas se aplicam à rota produtiva cotada. |
| Dimensões e Tolerâncias | A ser confirmado a partir do desenho do cliente. | Definir a tolerância de fundição separadamente das dimensões usinadas e da GD&T. |
| Condições de operação | A ser especificado pelo cliente. | Fornecer os requisitos relativos ao meio, carga, temperatura, pressão, velocidade ou higiene, conforme aplicável. |
| Campos adicionais recomendados | Adicionar o tipo de suporte verificado, as dimensões, o padrão de fixação com parafusos, a norma do material, o acabamento e as informações sobre cargas. | Concluir antes de publicar afirmações numéricas ou citar a produção. |
| Característica estrutural | Por que isso é importante | Resposta da fabricação |
|---|---|---|
| Geometria e interfaces funcionais definidas no desenho | Esta característica influencia o encaixe, o escoamento, a transferência de carga, a fabricabilidade ou a montagem subsequente. | Geometria do perfil de controle, transições entre seções, interfaces do cubo ou de fixação e características relacionadas ao balanceamento, conforme desenho aprovado. |

Uma rota específica para o projeto é estabelecida após análise da geometria, liga, tolerâncias, volume e requisitos de validação.
Escopo do Processo
A fundição em cera perdida e a usinagem CNC são descritas como o processo principal. Tratamento térmico, revestimento, polimento, balanceamento, ensaio de pressão, ensaio radiográfico, PPAP ou outros processos especiais devem ser indicados como específicos do projeto, salvo se seu escopo for confirmado.
A Honyang Cast apoia o desenvolvimento baseado em desenhos de suportes e componentes relacionados fundidos em cera perdida, desde a análise de viabilidade produtiva até a aprovação de amostras e a produção em série.
| Requisito de Aplicação | Valor da fabricação |
|---|---|
| Encaixe e funcionalidade definidos por desenho | Um plano específico de análise de viabilidade para fabricação (DFM) e de inspeção vincula a geometria da peça às reais exigências de montagem e operação. |
| Geometria complexa integrada | A fundição em cera perdida pode consolidar características e reduzir a fabricação adicional ou a remoção excessiva de material, desde que o projeto aprovado o suporte. |
| Interfaces críticas repetíveis | Referenciais controlados, usinagem e inspeção que apoiam a montagem consistente de superfícies funcionais e características de acoplamento. |
| Rastreabilidade de material e processo | Registros acordados de material e inspeção fornecem evidências contra o desenho e o plano de qualidade. |
| Valor específico do produto | Explicar a instalação e a função do suporte apenas após a confirmação exata da localização da máquina. |
Entradas de projeto exigidas pelo cliente
ENVIE SEU DESENHO PARA UMA ANÁLISE DE FABRICABILIDADE
Envie o desenho e o modelo 3D do seu suporte, juntamente com as informações sobre o material, a quantidade, as condições operacionais e os requisitos de inspeção. A nossa equipe analisará a rota de fundição, o escopo de usinagem e o plano de qualidade antes da elaboração da cotação.