รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
อัปโหลดแบบแปลนหรือไฟล์ของคุณ
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
เครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและทางการแพทย์
หน้าแรก > สินค้า>เครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและทางการแพทย์

สนับสนุน

คำอธิบาย

วัสดุ สถานการณ์การใช้งาน การแนะนำคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์และกระบวนการ หมายเหตุ
304 เครื่องจักรและอุปกรณ์สำหรับอาหาร น้ำหนักต่อชิ้น: 2.236 กก., สแตนเลสเกรดอาหาร 304, วัสดุต้องผ่านการทดสอบสารอันตราย ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อนของชิ้นงานหล่อตามมาตรฐานความคลาดเคลื่อนเชิงมิติ ISO8062 (GB/T6414) ระดับ CT6

การหล่อแบบอินเวสต์เมนต์สำหรับชิ้นส่วนรองรับตามสั่ง

ชิ้นส่วนรองรับนี้เป็นตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้นเฉพาะตามคำสั่งสำหรับเครื่องจักรและอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมอาหาร ซึ่งบริษัท Honyang Cast พัฒนาชิ้นส่วนที่คล้ายกันจากแบบแปลนของลูกค้า แทนที่จะเสนอชิ้นส่วนตามแคตตาล็อกมาตรฐาน

แผนการผลิตจำเป็นต้องเชื่อมโยงรูปทรงเรขาคณิตที่ใช้งานได้จริงของชิ้นส่วน — รูปทรงเรขาคณิตและพื้นผิวเชื่อมต่อที่ใช้งานได้จริง ซึ่งต้องยืนยันจากแบบแปลนของลูกค้า — เข้ากับขั้นตอนการผลิต เช่น การทำแม่พิมพ์ การหล่อแบบอินเวสต์เมนต์ การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร และการตรวจสอบคุณภาพที่วัดค่าได้ ขนาดสุดท้าย พื้นผิวเชื่อมต่อ และเกณฑ์การยอมรับ จะถูกยืนยันระหว่างขั้นตอนการทบทวนแบบแปลน

การจัดหาเฉพาะโครงการ

เกรดวัสดุ ขนาด โซนความคลาดเคลื่อน ปริมาณการกลึงที่เหลือ ลักษณะพื้นผิว ข้อกำหนดในการใช้งานจริง และบันทึกการตรวจสอบ จะได้รับการยืนยันหลังจากทบทวนแบบแปลน 2 มิติ โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดโครงการของลูกค้าแล้ว

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักและข้อกำหนดเฉพาะ

ชุดพารามิเตอร์นี้ถูกเลือกตามหน้าที่ของชิ้นส่วนนี้ ค่าที่ไม่ทราบยังคงควบคุมโดยแบบแปลน และห้ามแทนที่ด้วยข้อมูลทั่วไปจากรายการสินค้า

รายการวิศวกรรม อ้างอิง / ข้อกำหนดเฉพาะ หลักฐานที่ใช้ในการตรวจสอบ
เกรดวัสดุ 304; หน้าถัดไประบุเพิ่มเติมว่าเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 304 ที่ผ่านมาตรฐานสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ยืนยันมาตรฐานที่กำกับและข้อกำหนดด้านองค์ประกอบทางเคมี
น้ำหนักชิ้นส่วน 2.236 กิโลกรัม ยืนยันน้ำหนักเป้าหมายและช่วงความแปรผันที่ยอมรับได้ กรณีที่เกี่ยวข้อง
เรขาคณิตเชิงหน้าที่ ต้องยืนยันจากแบบแปลนของลูกค้าและข้อกำหนดโครงการ ระบุพื้นผิวอ้างอิงบนแบบแปลนและลักษณะสำคัญต่อการทำงาน
อ้างอิงการหล่อ / กระบวนการ เส้นทางการหล่อแบบลงทุนเฉพาะโครงการและการกลึงจะต้องยืนยันให้ชัดเจน ยืนยันขั้นตอนใดบ้างที่ใช้กับเส้นทางการผลิตที่เสนอราคา
ขนาดและค่าความคลาดเคลื่อน (tolerances) จะต้องยืนยันจากแบบแปลนของลูกค้า กำหนดความคลาดเคลื่อนของการหล่อแยกต่างหากจากมิติที่กลึงและ GD&T
เงื่อนไขการใช้งาน ลูกค้าเป็นผู้ระบุ ระบุข้อกำหนดด้านสื่อ แรงโหลด อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว หรือความสะอาด ตามที่เกี่ยวข้อง
ฟิลด์เพิ่มเติมที่แนะนำ เพิ่มประเภทของโครงรับที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว พร้อมระบุขนาด รูปแบบการยึดด้วยสกรู มาตรฐานวัสดุ พื้นผิวขั้นสุดท้าย และข้อมูลเกี่ยวกับภาระที่รับได้ ต้องดำเนินการให้เสร็จสิ้นก่อนเผยแพร่ข้อมูลเชิงตัวเลขหรือเสนอราคาสำหรับการผลิต

การออกแบบชิ้นส่วนและลักษณะโครงสร้าง

ลักษณะโครงสร้าง เหตุผลที่สิ่งนี้สำคัญ การตอบสนองด้านการผลิต
เรขาคณิตและอินเทอร์เฟซเชิงหน้าที่ที่กำหนดไว้ในแบบแปลน ลักษณะนี้มีผลต่อการเข้ากันได้ การไหลของวัสดุ การถ่ายโอนแรง ความสามารถในการผลิต หรือการประกอบในขั้นตอนถัดไป รูปทรงของโปรไฟล์ รอยต่อระหว่างส่วนต่าง ๆ พื้นผิวเชื่อมต่อที่แกนกลางหรือฐานยึด และคุณลักษณะที่เกี่ยวข้องกับการทรงตัว ตามแบบแปลนที่ได้รับการอนุมัติแล้ว

กระบวนการผลิตและการวางแผนการกลึง

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

จัดทำเส้นทางเฉพาะสำหรับโครงการหลังจากทบทวนรูปทรงเรขาคณิต โลหะผสม ความคลาดเคลื่อน ปริมาณ และข้อกำหนดการตรวจสอบ

  1. ทบทวนแบบแปลนและ DFM — ระบุพื้นผิวการทำงาน การเปลี่ยนผ่านของผนัง มุมเอียง ระยะเผื่อการกลึง จุดอ้างอิง และช่องทางการตรวจสอบ
  2. การวางแผนแม่พิมพ์และแบบจำลอง — พัฒนาแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง กลยุทธ์แกนหล่อ และวิธีประกอบแบบจำลองตามรูปทรงเรขาคณิตที่ได้รับการอนุมัติ
  3. การหล่อแบบลงในเปลือกเซรามิก — ควบคุมขี้ผึ้งแบบจำลอง เปลือกเซรามิก การหลอม การเท และการแข็งตัว ตามโลหะผสมและรูปทรงชิ้นงานที่เลือก
  4. การถอดเปลือกและตกแต่ง — ตัดส่วนที่เป็นทางเข้าโลหะหล่อ ทำความสะอาดชิ้นงานหล่อ และเตรียมบริเวณสำคัญสำหรับการตรวจสอบหรือการกลึง
  5. การกลึงด้วยเครื่อง CNC (ถ้าจำเป็น) — กลึงพื้นผิวปิดผนึก รูทรงกระบอก เกลียว รู หรือพื้นผิวติดตั้ง ตามที่ระบุไว้ในแบบแปลน
  6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบันทึก — ยืนยันลักษณะเฉพาะที่ตกลงกันไว้ และรวบรวมบันทึกวัสดุ บันทึกมิติ หรือบันทึกการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ตามที่โครงการกำหนด

ขอบเขตของกระบวนการ

การหล่อด้วยแม่พิมพ์ขี้ผึ้งและการกลึงด้วยเครื่อง CNC ถูกกำหนดให้เป็นกระบวนการหลัก ขณะที่การอบความร้อน การเคลือบผิว การขัดเงา การทรงตัว การทดสอบแรงดัน การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ การยื่นเอกสาร PPAP หรือกระบวนการพิเศษอื่น ๆ จำเป็นต้องระบุไว้เฉพาะตามความต้องการของโครงการ เว้นแต่ขอบเขตของกระบวนการเหล่านั้นจะได้รับการยืนยันแล้ว

ความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เฉพาะ

Honyang Cast สนับสนุนการพัฒนาโครงรับและชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยการหล่อแบบลงทุนที่อ้างอิงจากแบบแปลน ตั้งแต่ขั้นตอนการทบทวนความเป็นไปได้ในการผลิต จนถึงการอนุมัติตัวอย่าง และการผลิตซ้ำ

  1. ข้อมูลสำหรับการขอใบเสนอราคา — โปรดส่งแบบแปลน 2 มิติ โมเดล STEP/IGES วัสดุที่ใช้ ปริมาณการใช้งานต่อปี สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และคุณลักษณะสำคัญ
  2. การทบทวนโดย DFM — จัดแนวความเป็นไปได้ในการหล่อ กลยุทธ์แกนหรือช่องทางการเททองเหล็กลงในแม่พิมพ์ ปริมาณโลหะส่วนเกินสำหรับการกลึง ระบบจุดอ้างอิง และวิธีการตรวจสอบ
  3. แม่พิมพ์และตัวอย่าง — พัฒนาแม่พิมพ์ ผลิตตัวอย่างเบื้องต้น และตรวจสอบคุณลักษณะที่ตกลงร่วมกันแล้ว
  4. การอนุมัติจากลูกค้า — ทบทวนตัวอย่าง ขนาด และบันทึกข้อมูลภายใต้กระบวนการอนุมัติที่ตกลงร่วมกัน
  5. การจัดส่งเพื่อการผลิต — จัดหาชิ้นส่วนที่ผ่านการหล่อแล้ว ผ่านการกลึงแล้ว ผ่านการตกแต่งแล้ว หรือพร้อมประกอบ ตามขอบเขตที่ยืนยันแล้ว

มูลค่าการประยุกต์ใช้งานและข้อกำหนดด้านบริการ

ข้อกำหนดการใช้งาน มูลค่าการผลิต
การเข้ากันและหน้าที่ตามที่ระบุไว้ในแบบแปลน แผน DFM และแผนการตรวจสอบเฉพาะชิ้นส่วนเชื่อมโยงรูปทรงของชิ้นงานที่หล่อเข้ากับข้อกำหนดจริงสำหรับการประกอบและการใช้งาน
เรขาคณิตที่ซับซ้อนแบบบูรณาการ การหล่อแบบอินเวสต์เมนต์สามารถรวมคุณลักษณะต่าง ๆ เข้าด้วยกัน และลดขั้นตอนการประกอบหรือการตัดโลหะส่วนเกินออกอย่างมาก กรณีที่การออกแบบที่ได้รับการอนุมัติสนับสนุน
อินเทอร์เฟซที่สำคัญซึ่งสามารถทำซ้ำได้ จุดอ้างอิงที่ควบคุมได้ การกลึง และการตรวจสอบ ช่วยให้การประกอบพื้นผิวที่ใช้งานได้จริงและลักษณะที่เชื่อมต่อกันมีความสอดคล้องกัน
การติดตามวัสดุและกระบวนการ บันทึกวัสดุและการตรวจสอบที่ตกลงร่วมกัน แสดงหลักฐานที่สอดคล้องกับแบบแปลนและแผนคุณภาพ
มูลค่าเฉพาะผลิตภัณฑ์ อธิบายวิธีการติดตั้งและหน้าที่ของโครงรับเฉพาะเมื่อยืนยันตำแหน่งที่แน่นอนบนเครื่องจักรแล้วเท่านั้น

ข้อมูลนำเข้าด้านการออกแบบที่ลูกค้าต้องจัดหา

  • แบบแปลนการผลิตสองมิติและโมเดลสามมิติในรูปแบบ STEP, IGES หรือรูปแบบอื่นที่ตกลงร่วมกัน
  • เกรดวัสดุหรือข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพในการใช้งาน
  • สื่อที่ใช้บริการ แรงโหลด อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว การสั่นสะเทือน หรือเงื่อนไขด้านสุขอนามัย ตามที่เกี่ยวข้อง
  • มิติที่สำคัญอย่างยิ่ง ข้อกำหนดด้านเรขาคณิตและทิศทางของชิ้นส่วน (GD&T) จุดอ้างอิงสำหรับการกลึง และข้อกำหนดด้านความเรียบของผิว
  • การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่จำเป็น ใบรับรองวัสดุ รายงานมิติ และกระบวนการอนุมัติ
  • ปริมาณการผลิตต่อปีโดยประมาณ ขนาดของแต่ละล็อต และระยะเวลาที่ตั้งเป้าหมาย

คำเชิญชวนให้ดำเนินการ

ส่งแบบแปลนของท่านมาเพื่อประเมินความเหมาะสมในการผลิต

อัปโหลดแบบแปลนและโมเดล 3 มิติของโครงรับของท่าน พร้อมระบุวัสดุ ปริมาณ สภาวะการใช้งาน และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ ทีมงานของเราจะทบทวนเส้นทางการหล่อ ขอบเขตการกลึง และแผนประกันคุณภาพก่อนจัดทำใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
อัปโหลดแบบแปลนหรือไฟล์ของคุณ
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
อัปโหลดแบบแปลนหรือไฟล์ของคุณ
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
อัปโหลดแบบแปลนหรือไฟล์ของคุณ
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.