| Matériau | Scénario d'application | Introduction des caractéristiques produit et processus | Remarques |
| 304 | Machines et équipements alimentaires | Poids unitaire : 11,015 kg. Il s’agit d’un produit volumineux et facilement déformable, moulé à l’aide d’un système de remplissage multipoint. La fonderie nécessite une usinage des outillages ainsi qu’un essai d’équilibrage dynamique. | Précision dimensionnelle des pièces moulées selon la norme ISO 8062 (GB/T 6414), classe CT6 |
Cette roulette 500 est présentée comme un composant représentatif fabriqué sur mesure pour les machines et équipements alimentaires ; Honyang Cast développe des pièces similaires à partir des plans fournis par les clients, plutôt que d’offrir une spécification fixe issue d’un catalogue.
Le plan de fabrication doit relier la géométrie fonctionnelle de la pièce — grand produit décrit comme facilement déformable — aux exigences relatives aux outillages, au moulage à la cire perdue, à l’usinage et aux contrôles mesurables. Les dimensions finales, les interfaces et les critères d’acceptation sont confirmés lors de l’examen du plan.
FOURNITURE SPÉCIFIQUE AU PROJET
La nuance de matériau, les dimensions, les zones de tolérance, l’appoint d’usinage, l’état de surface, les conditions de fonctionnement et les registres d’inspection sont confirmés après examen du dessin 2D, du modèle 3D et de la spécification projet du client.
L’ensemble de paramètres est sélectionné en fonction de la fonction de ce composant. Les valeurs inconnues restent sous contrôle du dessin et ne doivent pas être remplacées par des données génériques issues de catalogues.
| Article technique | Référence / Exigence personnalisée | Base de vérification |
|---|---|---|
| Désignation de la nuance de matériau | 304 | Confirmer la norme applicable et les exigences chimiques. |
| Masse de la pièce | 11,015 kg | Confirmer le poids cible et la variation autorisée, le cas échéant. |
| Géométrie fonctionnelle | Grand produit décrit comme facilement déformable | Identifier les repères de dessin et les caractéristiques critiques pour la fonction. |
| Référence de moulage / procédé | Moulage à système de plusieurs entrées de métal fondu ; façonnage des outillages requis | Préciser les étapes applicables au parcours de production cité. |
| Dimensions et tolérances | À confirmer à partir du dessin client. | Définir la tolérance de moulage séparément des cotes usinées et des spécifications GD&T. |
| Conditions de fonctionnement | À préciser par le client. | Fournir les exigences relatives au milieu, à la charge, à la température, à la pression, à la vitesse ou à l’hygiène, selon le cas. |
| Champs supplémentaires recommandés | Ajouter le nom vérifié du composant, le diamètre, les dimensions de l’interface, la norme du matériau, la finition de surface et les critères d’équilibrage. | À compléter avant de publier des valeurs numériques ou de soumettre un devis pour la production. |
| Caractéristique structurelle | Pourquoi cela compte | Réponse manufacturière |
|---|---|---|
| Grand produit décrit comme facilement déformable | Cette caractéristique influence l’ajustement, l’écoulement, le transfert de charge, la fabricabilité ou l’assemblage en aval. | Traduire cette caractéristique en références de plan, contrôles de fonderie, périmètre d’usinage et caractéristiques mesurables de contrôle. |

Un itinéraire spécifique au projet est établi après examen de la géométrie, de l’alliage, des tolérances, du volume et des exigences de validation.
Références procédurales de la page source
Périmètre du processus
Le moulage à la cire perdue et l’usinage CNC sont décrits comme la voie principale. Le traitement thermique, le revêtement, le polissage, l’équilibrage, les essais de pression, les essais radiographiques, la procédure PPAP ou d’autres procédés spéciaux doivent être indiqués comme propres au projet, sauf si leur périmètre est confirmé.
Honyang Cast prend en charge le développement basé sur les plans de 500 roulettes et des composants connexes obtenus par fonderie à cire perdue, de l’analyse de la fabricabilité jusqu’à l’approbation des échantillons et la production répétée.
| Exigence d'application | Valeur manufacturière |
|---|---|
| Ajustement et fonction définis par le plan | Un plan DFM et un plan d’inspection spécifiques à la pièce relient la géométrie de la pièce moulée aux exigences réelles d’assemblage et de fonctionnement. |
| Géométrie complexe intégrée | La fonderie précise permet de regrouper des caractéristiques et de réduire la fabrication ou l’enlèvement excessif de matière, là où la conception approuvée le permet. |
| Interfaces critiques répétables | Repères contrôlés, usinage et supports d’inspection assurant un assemblage cohérent des surfaces fonctionnelles et des éléments d’ajustement. |
| Traçabilité des matériaux et des procédés | Les enregistrements convenus concernant les matériaux et les inspections constituent une preuve conforme au plan de fabrication et au plan qualité. |
| Valeur spécifique au produit | Remplacer la formulation ambiguë relative à la roulette par la fonction confirmée de la machine et expliquer la rotation stable. |
Données de conception à fournir par le client
ENVOYEZ VOTRE PLAN POUR UN EXAMEN DE FABRICATION
Téléversez le plan et le modèle 3D de votre roulette 500, accompagnés du matériau, de la quantité, des conditions de fonctionnement et des exigences d’inspection. Notre équipe examinera le procédé de fonderie, la portée de l’usinage et le plan qualité avant de vous fournir un devis.