| Matériau | Scénario d'application | Introduction des caractéristiques produit et processus | Remarques |
| 304 | Machines et équipements alimentaires | Poids unitaire : 1,027 kg. La pièce moulée doit être corrigée. La surface extérieure est polie miroir. Un essai de battement linéaire est requis, et le battement linéaire ne doit pas dépasser 0,05 mm | Précision dimensionnelle des pièces moulées selon la norme ISO 8062 (GB/T 6414), classe CT6 |
Cette vis est présentée à titre d’exemple de composant fabriqué sur mesure pour les machines et équipements alimentaires ; Honyang Cast développe des pièces similaires à partir des plans fournis par le client, plutôt que de proposer une spécification fixe issue d’un catalogue.
Le plan de fabrication doit relier la géométrie fonctionnelle de la pièce — la concentricité linéaire étant une caractéristique contrôlée — aux exigences relatives aux outillages, au moulage à la cire perdue, à l’usinage et aux contrôles mesurables. Les dimensions finales, les interfaces et les critères d’acceptation sont confirmés lors de l’examen du plan.
FOURNITURE SPÉCIFIQUE AU PROJET
La nuance de matériau, les dimensions, les zones de tolérance, l’appoint d’usinage, l’état de surface, les conditions de fonctionnement et les registres d’inspection sont confirmés après examen du dessin 2D, du modèle 3D et de la spécification projet du client.
L’ensemble de paramètres est sélectionné en fonction de la fonction de ce composant. Les valeurs inconnues restent sous contrôle du dessin et ne doivent pas être remplacées par des données génériques issues de catalogues.
| Article technique | Référence / Exigence personnalisée | Base de vérification |
|---|---|---|
| Désignation de la nuance de matériau | 304 | Confirmer la norme applicable et les exigences chimiques. |
| Masse de la pièce | 1,027 kg | Confirmer le poids cible et la variation autorisée, le cas échéant. |
| Géométrie fonctionnelle | La concentricité linéaire est une caractéristique contrôlée | Identifier les repères de dessin et les caractéristiques critiques pour la fonction. |
| Référence de moulage / procédé | Le moulage nécessite une correction ; surface extérieure polie miroir | Préciser les étapes applicables au parcours de production cité. |
| Dimensions et tolérances | À confirmer à partir du dessin client. | Définir la tolérance de moulage séparément des cotes usinées et des spécifications GD&T. |
| Conditions de fonctionnement | À préciser par le client. | Fournir les exigences relatives au milieu, à la charge, à la température, à la pression, à la vitesse ou à l’hygiène, selon le cas. |
| Champs supplémentaires recommandés | Ajouter le titre vérifié, le diamètre, la longueur, le pas/le profil, le datum de battement, la norme du matériau et la rugosité de surface. | À compléter avant de publier des valeurs numériques ou de soumettre un devis pour la production. |
| Caractéristique structurelle | Pourquoi cela compte | Réponse manufacturière |
|---|---|---|
| La concentricité linéaire est une caractéristique contrôlée | Cette caractéristique influence l’ajustement, l’écoulement, le transfert de charge, la fabricabilité ou l’assemblage en aval. | Traduire cette caractéristique en références de plan, contrôles de fonderie, périmètre d’usinage et caractéristiques mesurables de contrôle. |
Un itinéraire spécifique au projet est établi après examen de la géométrie, de l’alliage, des tolérances, du volume et des exigences de validation.
Références procédurales de la page source
Périmètre du processus
Le moulage à la cire perdue et l’usinage CNC sont décrits comme la voie principale. Le traitement thermique, le revêtement, le polissage, l’équilibrage, les essais de pression, les essais radiographiques, la procédure PPAP ou d’autres procédés spéciaux doivent être indiqués comme propres au projet, sauf si leur périmètre est confirmé.
Honyang Cast prend en charge le développement basé sur les plans de vis et de composants coulés par investissement associés, de l’analyse de la fabricabilité jusqu’à l’approbation des échantillons et la production répétée.
| Exigence d'application | Valeur manufacturière |
|---|---|
| Ajustement et fonction définis par le plan | Un plan DFM et un plan d’inspection spécifiques à la pièce relient la géométrie de la pièce moulée aux exigences réelles d’assemblage et de fonctionnement. |
| Géométrie complexe intégrée | La fonderie précise permet de regrouper des caractéristiques et de réduire la fabrication ou l’enlèvement excessif de matière, là où la conception approuvée le permet. |
| Interfaces critiques répétables | Repères contrôlés, usinage et supports d’inspection assurant un assemblage cohérent des surfaces fonctionnelles et des éléments d’ajustement. |
| Traçabilité des matériaux et des procédés | Les enregistrements convenus concernant les matériaux et les inspections constituent une preuve conforme au plan de fabrication et au plan qualité. |
| Valeur spécifique au produit | Identifier la fonction machine-alimentaire et relier le contrôle de battement à une rotation ou à un convoyage stables uniquement après confirmation. |
Données de conception à fournir par le client
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Fabricant leader spécialisé dans la fonderie de précision par cire perdue et l’usinage CNC de composants en acier haute performance destinés à des applications industrielles critiques.
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