Această paletă de turbină -1 este prezentată ca un exemplu reprezentativ de componentă fabricată la comandă, ale cărei caracteristici vor fi confirmate ulterior pe baza desenului clientului și a specificațiilor proiectului. Honyang Cast dezvoltă piese similare pe baza desenelor furnizate de clienți, nu oferind specificații fixe dintr-un catalog standard.
Planul de fabricație trebuie să lege geometria funcțională a piesei — geometria și interfețele funcționale care vor fi confirmate pe baza desenului clientului — de cerințele privind sculele, turnarea prin ceară pierdută, prelucrarea mecanică și inspecția măsurabilă. Dimensiunile finale, interfețele și criteriile de acceptare sunt confirmate în timpul revizuirii desenului.
LIVRARE SPECIFICĂ PROIECTULUI
Calitatea materialului, dimensiunile, zonele de toleranță, adaosul de prelucrare, starea suprafeței, cerințele de funcționare și înregistrările de inspecție sunt confirmate după revizuirea desenului 2D, a modelului 3D și a specificației proiectului furnizate de client.
| Articol | Referință proiect |
|---|---|
| Numele părţii | Paleță de turbină -1 |
| CATEGORIE | Aerospațial și aviație |
| Funcție principală / aplicație | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. |
| Referință material | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. |
| Referință privind greutatea unitară | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. |
| Referință geometrică | Geometria și interfețele funcționale vor fi confirmate pe baza desenului clientului. |
| Model de aprovizionare | Fabricată la comandă conform desenului clientului; nu este stocată ca piesă standard |
Clientul trebuie să confirme echipamentul gazdă, poziția de instalare, piesele de asamblare, mediul de serviciu, ciclul de funcționare și riscurile de defectare. Aceste informații determină care dimensiuni, proprietăți ale materialelor și verificări sunt critice.
Setul de parametri este ales în funcție de funcția acestui component. Valorile necunoscute rămân controlate de desen și nu trebuie înlocuite cu date generice din cataloage.
| Articol de inginerie | Referință / Cerință personalizată | Baza de verificare |
|---|---|---|
| Calitatea materialului | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. | Confirmați standardul aplicabil și cerințele privind compoziția chimică. |
| Greutatea piesei | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. | Confirmați greutatea țintă și variația admisibilă, acolo unde este relevant. |
| Geometrie funcțională | Vor fi confirmate pe baza desenului clientului și a specificației proiectului. | Identificați suprafețele de referință din desen și caracteristicile critice pentru funcționare. |
| Referință pentru turnare / proces | Traseul specific proiectului pentru turnare prin investiție și prelucrare mecanică va fi confirmat ulterior. | Confirmați care etape se aplică traseului de producție cotat. |
| Dimensiuni și toleranțe | Va fi confirmat pe baza desenului clientului. | Definiți toleranța la turnare separat de dimensiunile prelucrate și de GD&T. |
| Condițiile de funcționare | Va fi specificat de client. | Furnizați cerințele privind mediul, sarcina, temperatură, presiune, viteză sau igienă, după caz. |
| Câmpuri suplimentare recomandate | Calitatea materialului; Dimensiunile generale; Conturul profilului aerodinamic; Tipul bazei; Temperatura de funcționare; Tratamentul termic; Stratul de acoperire; Toleranța | Completați înainte de publicarea afirmațiilor numerice sau de oferirea unor oferte pentru producție. |
| Caracteristică structurală | De ce este important | Răspunsul privind fabricarea |
|---|---|---|
| Geometria și interfețele funcționale definite în desen | Această caracteristică influențează asamblarea, curgerea, transferul de sarcină, posibilitățile de fabricare sau asamblarea ulterioară. | Geometria profilului de comandă, tranzițiile secționale, interfețele butucului sau de montare și caracteristicile legate de echilibrare, conform desenului aprobat. |
Se stabilește o rută specifică proiectului după analiza geometriei, aliajului, toleranțelor, volumului și cerințelor de validare.
Domeniu de aplicare a procesului
Turnarea prin macheta și prelucrarea CNC sunt descrise ca traseul principal. Tratamentul termic, acoperirea, polizarea, echilibrarea, testarea la presiune, testarea radiografică, PPAP sau alte procese speciale trebuie indicate ca fiind specifice proiectului, cu excepția cazului în care domeniul lor de aplicare este deja confirmat.
| Caracteristică controlată | Risc pentru aplicație | Verificare / Control |
|---|---|---|
| Identitatea materialului | Folosirea unui aliaj incorect poate modifica rezistența la coroziune, performanța la temperatură sau cea mecanică. | Analiză spectrometrică și înregistrări privind materialul, atunci când sunt solicitate de proiect. |
| Dimensiunile și interfețele din desen | O variație a poziției sau a dimensiunii poate afecta asamblarea și funcționarea. | Mașină de măsurat cu coordonate (CMM), calibre sau dispozitive de fixare selectate conform desenului aprobat. |
| Profil și geometrie rotativă | Devierea profilului sau dezechilibrul pot afecta eficiența, vibrațiile și durata de funcționare. | Măsurarea profilului, măsurarea excentricității și cerințele de echilibrare, așa cum sunt definite în cadrul proiectului. |
| Integritatea suprafeței | Defectele care apar la suprafață pot iniția cedarea în zonele supuse eforturilor. | Inspecție vizuală și încercare cu lichid penetrant, atunci când este specificat. |
Pagina existentă nu oferă un plan de inspecție complet, specific produsului. Metodele de inspecție, frecvența, criteriile de acceptare și înregistrările trebuie stabilite pe baza desenului și a cerințelor de calitate.
Honyang Cast susține dezvoltarea bazată pe desen a palei de turbină -1 și a componentelor conexe turnate prin ceară pierdută, de la analiza realizabilității tehnologice până la aprobarea probelor și producția repetată.
| Cerință de aplicare | Valoare în fabricație |
|---|---|
| Potrivire și funcționare definite prin desen | Un plan DFM și de inspecție specific piesei leagă geometria turnării de cerințele reale de asamblare și de funcționare. |
| Geometrie complexă integrată | Turnarea în coji poate consolida caracteristici și reduce fabricarea suplimentară sau eliminarea excesivă de material, acolo unde proiectul aprobat o susține. |
| Interfețe critice reutilizabile | Referințe controlate, prelucrare și inspecție care susțin asamblarea coerentă a suprafețelor funcționale și a caracteristicilor de îmbinare. |
| Trasabilitatea materialului și a procesului | Înregistrările privind materialul și inspecția, stabilite în comun, furnizează dovezi conforme desenului și planului de calitate. |
| Valoare specifică produsului | Descrieți doar după ce etapa reală de turbină și condițiile de exploatare au fost confirmate |
Date de intrare privind proiectarea, necesare din partea clientului
TRIMITEȚI-NE DESENUL PENTRU O ANALIZĂ A FABRICABILITĂȚII
Încărcați desenul și modelul 3D pentru paleta turbinei dvs. -1, împreună cu materialul, cantitatea, condițiile de funcționare și cerințele de inspecție. Echipa noastră va analiza ruta de turnare, domeniul de prelucrare mecanică și planul de calitate înainte de ofertare.
Producător lider specializat în turnare de precizie prin ceară pierdută și prelucrare CNC a componentelor din oțel de înaltă performanță pentru aplicații industriale critice.
EN
