Bilahura ng Turbina -1

Custom na Turbine Blade -1 na Ginawa sa Pamamagitan ng Investment Casting

Ang turbine blade -1 na ito ay ipinapakita bilang isang representatibong bahagi na ginawa ayon sa kustomisadong kailangan para sa pagpapatunay mula sa drawing ng kliyente at sa teknikal na detalye ng proyekto. Ang Honyang Cast ay gumagawa ng mga katulad na bahagi batay sa mga drawing ng kliyente, hindi sa pamamagitan ng isang nakatakda o standard na catalog na espesipikasyon.

Ang plano sa paggawa ay kailangang iugnay ang hugis na may kinalaman sa pagganap ng bahagi—ang hugis at mga interface na may kinalaman sa pagganap ay kailangang ikumpirma mula sa disenyo ng kliyente—sa mga kagamitan, investment casting, pagmamachine, at mga kinakailangan sa pagsusuri na may sukatan. Ang huling mga sukat, mga interface, at mga pamantayan sa pagtanggap ay ikukumpirma habang sinusuri ang disenyo.

PAGKATIYAK SA SUPPLY NA TUMUTUKOY SA PROYEKTO

Ang antas ng materyales, mga sukat, mga lugar ng toleransya, allowance sa machining, kondisyon ng ibabaw, mga kinakailangan sa operasyon, at mga rekord ng pagsusuri ay kinokonperma matapos suriin ang 2D drawing, 3D model, at espesipikasyon ng proyekto ng customer.

Pangkalahatang Pagtingin sa Bahagi at Aplikasyon

Dapat i-verify ng kliyente ang pangunahing kagamitan, posisyon ng pag-install, mga bahaging kumokonekta, gamit na daluyan, siklo ng operasyon, at mga posibleng panganib ng kabiguan. Ang mga impormasyong ito ang magdedetermina kung aling mga sukat, katangian ng materyal, at inspeksyon ang kritikal.

Mga Pangunahing Teknikal na Parameter at Pasadyang Espesipikasyon

Ang set ng parameter ay pinili para sa tungkulin ng komponent na ito. Ang mga hindi alam na halaga ay nananatiling kontrolado ng drawing at hindi dapat palitan ng pangkalahatang data mula sa katalog.

Disenyo ng Bahagi at mga Katangian ng Estructura

Proseso ng Pagmamanupaktura at Plano sa Pagmamakinis

Itinatag ang isang ruta na partikular sa proyekto matapos ang pagsusuri sa heometriya, alahas, toleransya, dami, at mga kinakailangan sa pagpapatunay.

1. Pagsusuri sa drawing at DFM — tukuyin ang mga punksyon ng mga interface, transisyon ng pader, draft, allowance sa pagmamakinis, mga datum, at daanan para sa inspeksyon.
2. Pagpaplano ng tooling at pattern — bumuo ng wax tooling, estratehiya sa core, at paraan ng pag-aassemble ng pattern ayon sa naaprobahang heometriya.
3. Investment casting — kontrolin ang wax pattern, ceramic shell, pagtunaw, pagpours, at solidification para sa napiling alahas at heometriya ng bahagi.
4. Pag-alis ng shell at pagwawakas — tanggalin ang gating, linisin ang casting, at ihanda ang mga kritikal na lugar para sa inspeksyon o pagmamakinis.
5. CNC machining kung kinakailangan — gawin ang pagmamakinis sa mga sealing face, bores, threads, butas, o mga mounting interface na tinukoy sa drawing.
6. Huling inspeksyon at mga rekord — tiyaking tugma ang mga nakasabat na katangian at i-compile ang mga rekord na hinihingi ng proyekto tungkol sa materyales, dimensyon, o NDT.

Saklaw ng Proseso

Ang investment casting at CNC machining ay inilalarawan bilang pangunahing proseso. Ang heat treatment, coating, polishing, balancing, pressure testing, radiographic testing, PPAP o iba pang espesyal na proseso ay dapat ipakita bilang partikular sa proyekto maliban kung ang saklaw nito ay nakumpirma na.

Quality Control at Inspeksyon

Ang umiiral na pahina ay hindi nagbibigay ng kumpletong plano sa pagsusuri na partikular sa produkto. Ang mga paraan ng pagsusuri, kadalasan, mga pamantayan sa pag-aproba, at mga rekord ay kailangang ipagkasundo batay sa drawing at mga kinakailangan sa kalidad.

Kakayahan sa pasadyang pag-unlad

Ang Honyang Cast ay sumusuporta sa pagbuo batay sa drawing ng turbine blade -1 at mga kaugnay na investment cast na komponente mula sa pagsusuri ng kakayahang gawin hanggang sa pag-aproba ng sample at paulit-ulit na produksyon.

1. RFQ input — ipasa ang 2D drawing, STEP/IGES model, materyales, taunang dami, kondisyon ng operasyon, at mahahalagang katangian.
2. Pagsusuri ng DFM — i-align ang kahihinatnan ng paghahagis, estratehiya sa core o gating, allowance para sa pagmamachine, eskuwema ng datum, at pamamaraan ng pagsusuri.
3. Kasangkapan at sample — bumuo ng mga kasangkapan, gumawa ng unang mga sample, at suriin ang mga naaprobahang katangian.
4. Pag-apruba ng customer — suriin ang mga sample, sukat, at rekord ayon sa naipagkasunduang proseso ng pag-apruba.
5. Paggamit ng produksyon — mag-supply ng mga bahagi na nasa estado ng 'as-cast', 'machined', 'finished', o handa na para sa assembly, batay sa kumpirmadong saklaw.

Halaga ng Aplikasyon at mga Kinakailangan sa Serbisyo

Mga Kinakailangang Input sa Disenyo Mula sa Customer

• 2D na drawing para sa pagmamanupaktura at 3D na modelo sa STEP, IGES o iba pang pinagkasunduang format.
• Antas ng materyales o mga kinakailangan sa operasyon–performance.
• Midyum ng serbisyo, load, temperatura, presyon, bilis, vibration o kondisyon sa kalinisan, kung naaangkop.
• Mahahalagang sukat, GD&T, mga datum sa pagmamachine, at mga kinakailangan sa surface-finish.
• Kinakailangang NDT, mga sertipiko ng materyales, mga ulat sa sukat, at proseso ng pag-apruba.
• Tantyang taunang dami, laki ng batch, at target na oras.

Call to Action

IPADALA ANG IYONG DRAWING PARA SA MANUFACTURABILITY REVIEW

I-upload ang drawing at 3D model ng iyong turbine blade -1 kasama ang materyales, dami, mga kondisyon sa operasyon, at mga kinakailangan sa pagsusuri. Ang aming koponan ay susuriin ang ruta ng casting, saklaw ng machining, at plano sa kalidad bago magbigay ng quote.