EN
A követelményes ipari alkalmazásokban a szokványos alkatrészek gyakran meghibásodnak súlyos felületi kopás, nagy dinamikus feszültség vagy hőmérsékleti fáradás miatt. Ötvözött acélból készült pontossági öntvény alkatrészek az igénybevétel alatt kiváló teherbírás és a hosszabb élettartam közötti rést zárja be.
A célzott fémetügyi összetételek és a szűk tűréssel készült beeséses öntés kombinációjával a gyártók jelentősen csökkenthetik a gépek leállását és az üzemeltetési költségeket.
1. Fémetügyi kiválóság: keménység és rugalmasság érdekében tervezve
A sima szénacél nem rendelkezik a nehézüzemi feladatokhoz szükséges mechanikai határokkel. A pontos ötvözőelemek hozzáadásával és az egyedi hőkezelési ütemtervek ( Hűtés és edzés, felületi edzés ) alkalmazásával az ötvözött acél kemény külső fázist (martenzit) képez a rugalmas, ütéselnyelő mag körül.
Fő ötvözőelemek és funkciójuk
Elemens |
Elsődleges funkció |
Gyakorlati előny |
Krom (Cr) |
Növeli a keménységet és a korrózióállóságot |
Védőréteget képez a felületeken az abrasív kopás ellen |
Molybdén (Mo) |
Javítja az edzhetőséget és a hőállóságot |
Megakadályozza a hő okozta lágyulást nagy terhelés mellett |
Nikkel (Ni) |
Növeli az ütésállóságot |
Megakadályozza a rideg törést dinamikus ütközések során |
Vanádium (V) |
Finomítja a szemcsestruktúrát és kemény karbidokat képez |
Növeli a fáradási határt és a mikro-érdesedés ellenállását |
Gyakran feldolgozott ötvözetminőségek: 4140, 1018, 1020, Q235A, Q235B és egyedi ötvözetösszetételek az ügyfél specifikációi szerint.
2. Pontos befektetéses öntés: Méretbeli pontosság és kevesebb megmunkálás
A méretbeli pontosság döntő fontosságú a szerkezeti szilárdság szempontjából. A rosszul illeszkedő alkatrészek egyenetlen terheléseloszlást és koncentrált feszültséget okoznak, ami korai érintkezési fáradáshoz vezet.
Közel-kész méretű gyártási lehetőség: A befektetéses öntés bonyolult geometriájú alkatrészeket készít minimális megmunkálási tűréssel, csökkentve az anyagpazarlást és a gyártási időt.
Kiváló nyersfelület (Ra 3,2 – Ra 6,3): A simább felületi minőség csökkenti a súrlódást, ezzel késleltetve a felületi gödröket és a mikrorepedéseket.
Szoros tűrések (CT 5 – CT6): Biztosítja az egységes szerelési illeszkedést és az egyenletes erőeloszlást az átviteli rendszerekben.
A közel-kész alakú befektetési öntés bonyolult geometriát és sima felületi minőséget (Ra 3.2) biztosít, csökkentve a másodlagos megmunkálási költségeket.
3. Ipari alkalmazások
Az ötvözött acélból készült precíziós öntvények az iparágak kulcsfontosságú területein a referencia megoldások:
Autóipar és hajtáslánc: Forgattyús tengelyek, kapcsolórudak, váltókarok és sebességváltó fogaskerekek, amelyek a maximális nyomatékot képesek elviselni.
Nehézgépek és bányászat: Földelőgépek vödörfogai, aprító fogók, láncszemek és kopásálló lemezek, amelyek agresszív szuszpenziós és részecske-abráziós környezetnek vannak kitéve.
Szivattyúk és szelepek: Magas nyomású szivattyúházak és impulzuskerék-alkatrészek, amelyek kiegyensúlyozott eróziós-korrodálódási ellenállást igényelnek.
Egyedi öntött ötvözött acél alkatrészek az autóipari hajtásláncokhoz, bányagépekhez és ipari szivattyúrendszerekhez.
4. Minőségbiztosítás és gyári képességek
A biztonsági szempontból kritikus alkalmazásokban a nullahibás teljesítmény garantálása érdekében minden tétel szigorú fémes és méretbeli ellenőrzésen megy keresztül:
Kémiai elemzés: Optikai emissziós spektrometria (OES) öntés előtt.
Nem Zsíros Próbálkozás (NDT): Röntgenfelvétel (RT), ultrahangos vizsgálat (UT) és mágneses részecskés vizsgálat (MPI) belső üregek vagy mikrorepedések azonosítására.
Tulajdonság-ellenőrzés: Koordináta-mérő gépek (CMM) geometriai pontosság mérésére, valamint Rockwell/Brinell keménység- és Charpy-ütközési vizsgálat.
100%-os minőségellenőrzés: Pontos CMM méretellenőrzés és fémtani elemzés biztosítja a nemzetközi szabványok teljes betartását.
GYIK és műszaki tanácsadás
K: Az ötvözött acélöntvények helyettesíthetik-e a kovácsolt alkatrészeket?
V: Igen. Összetett alakzatok esetén a hőkezelt ötvözött acél befolyási öntvények hasonló mechanikai tulajdonságokat nyújtanak, de jelentősen alacsonyabb gyártási költséggel.
K: Milyen információk szükségesek egy árajánlat elkészítéséhez?
V: Egyszerűen küldje el 3D CAD fájljait (STEP/IGES), 2D rajzait tűrésekkel, anyagmeghatározásokkal és éves mennyiségi igényeivel együtt.
Készen áll alkatrészei optimalizálására?
Küldje el 3D rajzait mérnöki csapatunknak még ma egy ingyenes gyártási értékelés (DFM) és árajánlat elkészítésére 24 órán belül .
[ Lépjen kapcsolatba mérnökeinkkel / Rajzok feltöltése ] (CTA gomb)