| Material | Anwendungsszenario | Einführung zu Produkt- und Prozessmerkmalen | Anmerkungen |
| 304 | Lebensmittelmaschinen und -ausrüstung | Einzelfgewicht: 6,83 kg, lebensmittelechter Edelstahl 304, Material muss die Prüfung auf gefährliche Stoffe bestehen, Oberfläche vollständig bearbeitet | Toleranzgenauigkeit der Gussstücke gemäß Maßtoleranznorm ISO 8062 (GB/T 6414), Klasse CT6 |
Dieses Schraubenrohr wird als repräsentatives, kundenspezifisch gefertigtes Bauteil für Lebensmittelmaschinen und -anlagen vorgestellt; Honyang Cast fertigt ähnliche Teile anhand von Kundenzeichnungen und bietet keine festen Katalogspezifikationen an.
Der Fertigungsplan muss die funktionale Geometrie des Teils – Geometrie und funktionale Schnittstellen, die anhand der Kundenzeichnung zu bestätigen sind – mit Werkzeugbau, Feinguss, Bearbeitung und messbarer Prüfung verknüpfen. Endmaße, Schnittstellen und Akzeptanzkriterien werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.
PROJEKTSPEZIFISCHE LIEFERUNG
Materialgüte, Abmessungen, Toleranzbereiche, Bearbeitungszugabe, Oberflächenzustand, Betriebsanforderungen und Prüfprotokolle werden nach der Überprüfung der 2D-Zeichnung, des 3D-Modells und der Projektspezifikation des Kunden bestätigt.
Der Parametersatz wird für die Funktion dieses Bauteils ausgewählt. Unbekannte Werte bleiben zeichnungsbestimmt und dürfen nicht durch allgemeine Katalogdaten ersetzt werden.
| Technisches Einzelteil | Referenz / Kundenspezifische Anforderung | Verifizierungsgrundlage |
|---|---|---|
| Werkstoffqualität | 304; Auf Seite weiter als lebensmittelgeeigneter Edelstahl 304 bezeichnet | Bestätigen Sie den maßgeblichen Standard und die chemischen Anforderungen. |
| Teilegewicht | 6,83 kg | Bestätigen Sie das Zielgewicht und die zulässige Abweichung, falls relevant. |
| Funktionale Geometrie | Ist anhand der Kundenzeichnung und der Projektspezifikation zu bestätigen. | Zeichnungsbezugspunkte und funktionskritische Merkmale identifizieren. |
| Guss-/Verfahrensbezug | Oberfläche vollständig bearbeitet | Bestätigen, welche Schritte für die zitierte Serienfertigungsroute gelten. |
| Abmessungen und Toleranzen | Aus der Kundenzeichnung zu bestätigen. | Gusstoleranzen gesondert von bearbeiteten Abmessungen und GD&T definieren. |
| Betriebsbedingungen | Vom Kunden anzugeben. | Medium, Last, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit oder Hygieneanforderungen entsprechend angeben. |
| Empfohlene zusätzliche Felder | Innere und äußere Abmessungen, Bearbeitungszugabe, Oberflächenrauheit, Werkstoffnorm und Passungsanforderungen hinzufügen. | Vor der Veröffentlichung numerischer Angaben oder der Nennung von Produktionszahlen vollständig ausfüllen. |
| Strukturelles Merkmal | Warum es wichtig ist | Fertigungsreaktion |
|---|---|---|
| Zeichnungsdefinierte Geometrie und funktionale Schnittstellen | Dieses Merkmal beeinflusst Passgenauigkeit, Strömungsverhalten, Lastübertragung, Fertigbarkeit oder nachfolgende Montage. | Geometrie des Steuerprofils, Querschnittsübergänge, Naben- oder Montageanschlüsse sowie auswuchtungsrelevante Merkmale gemäß der freigegebenen Zeichnung. |

Nach Prüfung von Geometrie, Legierung, Toleranzen, Stückzahlen und Validierungsanforderungen wird eine projektspezifische Fertigungsroute festgelegt.
Referenzen zum Prozess auf der Quellseite
Prozessumfang
Feinguss und CNC-Bearbeitung sind als Kernfertigungsroute beschrieben. Wärmebehandlung, Beschichtung, Polieren, Auswuchten, Druckprüfung, Röntgenprüfung, PPAP oder andere Sonderverfahren müssen projektbezogen ausgewiesen werden, sofern ihr Umfang nicht bereits bestätigt ist.
Honyang Cast unterstützt die zeichnungsbasierte Entwicklung von Schnecken- und zugehörigen Feingusskomponenten vom Herstellbarkeits-Review bis zur Musterfreigabe und Serienfertigung.
| Anforderung des Einsatzes | Fertigungsnutzen |
|---|---|
| Zeichnungsgemäße Passung und Funktion | Ein teilspezifischer DFM- und Prüfplan verknüpft die Gusstgeometrie mit den tatsächlichen Montage- und Betriebsanforderungen. |
| Integrierte komplexe Geometrie | Feinguss kann Merkmale zusammenfassen und die Nachbearbeitung oder übermäßigen Materialabtrag reduzieren, sofern das freigegebene Design dies unterstützt. |
| Wiederholbare kritische Schnittstellen | Gesteuerte Bezugsmerkmale, Bearbeitung und Prüfungsunterstützung für eine konsistente Montage funktionaler Oberflächen und Fügeelemente. |
| Rückverfolgbarkeit von Werkstoff und Fertigungsverfahren | Vereinbarte Werkstoff- und Prüfprotokolle liefern Nachweise gegenüber Zeichnung und Qualitätsplan. |
| Produktspezifischer Mehrwert | Genauere Angaben zur Schnecken-/Schneckenwelle-Baugruppe sowie Erläuterung, wie die bearbeitete Schneckenhülse die Passung und Reinigungsfähigkeit unterstützt. |
Vom Kunden bereitzustellende Konstruktionsgrundlagen
SENDEN SIE IHRE ZEICHNUNG FÜR EINE HERSTELLBARKEITSBEWERTUNG
Laden Sie die Zeichnung und das 3D-Modell für Ihren Hauptkörper der Materialentleerung zusammen mit Werkstoff, Menge, Betriebsbedingungen und Prüfanforderungen hoch. Unser Team prüft den Gießweg, den Bearbeitungsumfang und den Qualitätsplan vor Angebotserstellung.