| Vật liệu | Cảnh ứng dụng | Giới thiệu đặc điểm sản phẩm và quy trình | Ghi chú |
| 304 | Máy móc và Thiết bị Thực phẩm | Khối lượng mỗi chiếc: 6,83 kg, thép không gỉ loại 304 đạt tiêu chuẩn thực phẩm, vật liệu phải vượt qua kiểm tra chất gây hại, bề mặt được gia công toàn bộ | Độ chính xác dung sai của vật đúc theo tiêu chuẩn dung sai kích thước ISO8062 (GB/T6414), cấp CT6 |
Vỏ vít này được trình bày như một ví dụ điển hình về chi tiết được sản xuất theo yêu cầu dành cho máy móc và thiết bị chế biến thực phẩm; Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định trong danh mục.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—hình học và giao diện chức năng cần được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng—với yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, giao diện và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | 304; Trang tiếp theo gọi đây là thép không gỉ 304 đạt chuẩn thực phẩm | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 6,83 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Cần xác nhận từ bản vẽ của khách hàng và đặc tả dự án. | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Bề mặt được gia công toàn bộ | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Thêm kích thước bên trong và bên ngoài, lượng dư gia công, độ nhám bề mặt, tiêu chuẩn vật liệu và yêu cầu lắp ghép. | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Hình học và giao diện chức năng được xác định trên bản vẽ | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Hình học đường viền điều khiển, chuyển tiếp mặt cắt, giao diện bầu cánh hoặc lắp đặt, và các đặc điểm liên quan đến cân bằng theo bản vẽ đã được phê duyệt. |

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển vỏ vít và các thành phần đúc theo phương pháp đầu tư liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả thi sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Xác nhận chính xác cụm vít/trục xoắn và giải thích cách vỏ được gia công hỗ trợ việc lắp ghép và làm sạch. |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho bộ phận chính của bạn dùng để xả vật liệu, kèm theo thông tin về vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ rà soát quy trình đúc, phạm vi gia công và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.