EN
Aukšto tikslumo gamyboje atitikti mikrometrinio tikslumo ribas ( ±0,01 mm) yra būtina sąlyga. Pasiekti tikslų specifikacijų reikalavimus sudėtingoms geometrijoms dažnai išeina už vieno proceso gamybos ekonominės ir fizinės galimybių ribų.
Liejimas su CNC apdirbimu šią problemą išsprendžia. Naudojant šalinamųjų šablonų liejimą sudėtingoms, beveik galutinės formos geometrijoms sukurti ir paliekant CNC apdirbimą funkcionaliems paviršiams, gamintojai patikimai pasiekia tikslų ribas, tuo pačiu laikydami gamybos išlaidas kontroliuojamose ribose.
1. Darbo pasidalijimas: kodėl veikia hibridinis požiūris
Nei liejimas, nei frezavimas atskirai nepasiūlo tobulos geometrinės laisvės ir submilimetrinio tikslumo derinio.
Ką suteikia liejimas į formą: Sukuria sudėtingas vidines kanalų sistemas, plonas sienas ir sudėtingus kontūrus su natūraliu paviršiaus baigiamuoju apdorojimu, kurio šiurkštumas yra Ra 3.2 - 6,3 μm ir pradinis liejimo tikslumas apytikriai ±0,1 mm – ±0,3 mm. Šis beveik galutinis gaminys sumažina medžiagos kiekį, kurį turi pašalinti CNC staklės.
Ką suteikia CNC frezavimas: Užtikrina mikrometrinį tikslumą ±0,01 mm iki ±0,005 mm apie kritines funkcinio pobūdžio savybes, pvz., guolių vietą, sriegiuotas angas, sandarinimo paviršius ir tikslųjį skylėjimą.
2. Inžinerinės strategijos tiksliai išlaikyti leistiną nuokrypį
Nuolatinio, aukštos tikslumo rezultatų pasiekimas reikalauja glaudaus bendradarbiavimo tarp liejimo inžinierių ir CNC programuotojų darbo etape „projektavimas“:
Pagrindiniai tikslumo kontrolės veiksniai
Inžinerinis dėmesys |
Gamintojui patogus projektavimas (DFM) ir procesų strategija |
Tikslus rezultatas |
Projektavimo paskirstymas (DFM) |
Liejimas tvarko organines formas; CNC apdoroja kritinius sujungiamuosius paviršius |
Pašalina nereikalingus apdirbimo kaštus ir ciklo trukmę |
Datos ir pritvirtinimo strategija |
Standartiniai liejimo būdu gauti duomenys + specialūs minkštieji žabangos / lizdiniai įrenginiai |
Neleidžia nuokrypių kaupimuisi ir padėties klaidoms |
Priderinamasis CNC apdirbimas |
Mašinoje esantys lietimo jutikliai remiasi tikraisiais liejimo geometriniais parametrais |
Kompensuoja nedidelius partijų tarpusavio liejimo skirtumus |
Daugietapė inspekcija |
Prieš apdirbant – neardomosios kontrolės metodai (rentgeno / dažų įtrūkimų tyrimai) + po apdirbimo – koordinatinės matavimo mašinos patikrinimai |
Užtikrina 100 % atitinkančios matmeninės ataskaitos |
Specialūs pritvirtinimo įrenginiai ir priderinamasis CNC lietimo jutiklių valdymas kompensuoja liejimo skirtumus, kad būtų pasiekti tikslūs ±0,01 mm nuokrypiai.
3. Pramonės taikymai, reikalaujantys tikslaus nuokrypio
Oro ir kosmoso ir gynybos: Degalų sistemos komponentai, valdymo įrenginių korpusai ir variklio turbinaus tvirtinimo elementai, liejami iš Inconel, titano arba 17-4PH nerūdijančiojo plieno su tiksliai apdirbtais montavimo jungtis pagal AS9100 kokybės kontrolės standartą.
Skystųjų medžiagų energija ir hidraulika: Vožtuvų korpusai, siurblių korpusai ir hidrauliniai kolektoriai, kuriuose liejamos vidinės kanalų sistemos derinamos su mikroapdirbtais sandarinimo paviršiais (Ra 0.4 μm), kad būtų išvengta aukšto slėgio nutekėjimų.
Automobilių pramonė ir variklio perdavimo sistema: Turboaušintuvų korpusai ir velenų komponentai, kuriems reikalingi tikslūs guolių paviršiaus skersmenys ir tepalo kanalų išdėstymas.
4. Kokybės kontrolės ribos
Užtikrinti beklaidės pristatymo aukštos tikslumo užsakymams kiekvienas detalė praeina tris lygių kokybės patikrinimo procesą:
Neapdoroto liejimo neardomosios kontrolės tyrimai: Rentgeno (spindulių) ir dažų penetracinės kontrolės metodais nustatomos vidinės tuštumos ar mikrotrūkios prieš apdirbant.
Tikrinimas proceso metu: Ašinės skenavimo priemonės patikrina detalės padėtį prieš pradedant frezavimo maršrutus.
100 % galutinė koordinačių matavimo mašinos patikra: Koordinačių matavimo mašinos tikrina matmenis pagal 3D CAD modelius prieš siuntimą.
Dažnai užduodami klausimai
K: Kokius nuokrypius realiai įmanoma pasiekti šiuo kombinuotu procesu?
A: Investicinis liejimas sukuria beveik galutinę detalės formą ( ±0,1 mm iki ±0,3 mm), o CNC apdirbimas tikslina kritines skylių, sriegių ir sandarinimo paviršių matmenis iki ±0.01 mm (arba labai tikslūs – ±0,005 mm guolių ašims).
K: Ar šis procesas yra naudingas išlaidų požiūriu mažo tūrio tikslies projektams?
A: Taip. Brangioms lydinių rūšims (Inconel, titanas, 316L) ar sudėtingoms geometrijoms partijos dydis nuo 50 iki 100 vienetų pateisina šį procesą dėl žaliavų taupymo ir sumažintų CNC įrengimo laiko.
Sprendžiate tikslumo ribų užduotis savo kitame gamybos projekte?
Siųskite savo 3D CAD failus (STEP/IGES) ir 2D inžinerinius brėžinius mūsų komandai, kad gautumėte nemokamą gamybos galimybių vertinimą (DFM) ir greitą pasiūlymą per 24 valandas .
[Užsakyti tikslų pasiūlymą / Įkelti brėžinius] (veiksmo mygtukas)