Pièces moulées en acier inoxydable pour systèmes de façades de bâtiments

Vue d'ensemble du client

Notre client est un fournisseur leader de solutions pour le bâtiment, spécialisé dans les systèmes de façades haut de gamme. Il avait besoin de moulages en acier inoxydable à haute précision, notamment des raccords araignée pour façades rideau, afin de répondre aux exigences structurelles et esthétiques rigoureuses d’un immeuble commercial emblématique situé en Europe.

Défis

1. Géométrie complexe : Les raccords araignée nécessitent des conceptions complexes afin d’assurer leur capacité portante tout en conservant une apparence lisse et harmonieuse.
2. Intégrité du matériau : L’acier inoxydable 316L était requis pour sa résistance à la corrosion dans les environnements côtiers.
3. Tolérances dimensionnelles : Des tolérances serrées (±0,1 mm) étaient essentielles pour garantir un assemblage parfait avec les panneaux de verre.
4. Finition de surface : Une finition miroir était requise afin de s’harmoniser avec le design haut de gamme du bâtiment.

Notre solution

En tant que fonderie de précision réputée spécialisée dans l’acier inoxydable, nous offrons une expertise complète de bout en bout :

- Optimisation de la conception : Travailler avec les ingénieurs du client pour optimiser les modèles 3D et améliorer la fonderie sans compromettre la résistance.
- Procédé de fonderie avancé : La fonderie à cire perdue (moulage au cire perdue) est utilisée pour obtenir des pièces quasi finies nécessitant un minimum d’usinage ultérieur.
- Assurance qualité : Inspection radiographique, inspection par ressuage coloré et essais mécaniques afin de se conformer aux normes ISO 9001 et EN 1090.
- Amélioration de la surface : Procédé d’électropolissage permettant d’obtenir une surface uniforme et résistante à la corrosion.

Résultats

- Livraison systématiquement dans les délais : 8 000 pièces personnalisées de fixation de façade rideau ont été expédiées en 4 lots dans un délai de 6 mois.
- Zéro défaut : Toutes les pièces ont réussi les essais de charge réalisés par un tiers (conformité à la norme EN 1991-1-4 relative aux charges de vent).
- Économies de coûts : Les coûts de traitement ont été réduits de 30 % grâce à la fonderie quasi finie.

Avis des clients

"L’expertise de la fonderie en matière de fonderie de précision garantit la fiabilité et l’attrait visuel de notre système de façade. Son soutien technique, de la phase de prototypage à la production de série, est excellent."
- Chef de projet, entreprise cliente

Pourquoi nous choisir ?

- Excellence des matériaux : Spécialisation dans les pièces moulées en acier inoxydable 316/304/17-4PH.
- Expérience industrielle : Une vaste expérience dans les applications architecturales, marines et aérospatiales.
- Service clé en main : De la conception CAO à la finition, un service complet.