| Paramètre / Procédé | Spécifications et caractéristiques techniques | Avantage / Valeur |
| Matériau | Acier inoxydable de grade 316 (CF8M / 1.4408) | Offre une résistance supérieure à la corrosion (notamment aux chlorures) et une durabilité à haute température dans les environnements pétrochimiques. |
| Poids de l'unité | 9,86 kg | Poids structurel équilibré pour des systèmes de pompes industrielles lourdes et à haute vitesse. |
| Canal d’écoulement | canal d’écoulement étroit de 6 mm (ultra-précis) | Conçu pour optimiser la dynamique des fluides, maximisant ainsi le rendement de la pompe tout en assurant la manipulation de milieux agressifs. |
| Procédé avancé | • Assemblage des pièces en cire • Fabrication de coquilles à cavité interne complexe • Maîtrise de la géométrie difficile à sécher |
Maîtrise de la fonderie à cire perdue de haute difficulté afin d’assurer des voies fluides internes continues et dépourvues d’obstacles. |
| Précision du moulage | Norme ISO 8062 (GB/T6414), qualité CT6 | Précision exceptionnelle « prêt-à-l’emploi », réduisant l’usinage post-fonderie coûteux. |
| Équilibrage et finition | • Test d’équilibrage dynamique requis • Traitement d’usinage de surface de précision |
Élimine les vibrations lors de la rotation à haute vitesse, prolongeant la durée de vie des équipements et la santé des roulements. |
Pour garantir une sécurité opérationnelle maximale et des performances impeccables dans les applications pétrochimiques, nous proposons une vérification conforme aux normes :
Ce corps de vanne est présenté à titre d’exemple représentatif d’un composant fabriqué sur mesure ; l’application et l’équipement hôte doivent être confirmés par rapport au plan approuvé avant toute publication. Honyang Cast développe des pièces similaires à partir des plans fournis par le client, plutôt que de proposer une spécification catalogue prédéfinie.
Le plan de fabrication doit relier la géométrie fonctionnelle de la pièce — canal d’écoulement étroit de 6 mm ; cavité interne complexe ; géométrie difficile à sécher — aux exigences relatives aux outillages, à la fonte à la cire perdue, à l’usinage et aux contrôles mesurables. Les dimensions finales, les interfaces et les critères d’acceptation sont confirmés lors de l’examen du plan.
FOURNITURE SPÉCIFIQUE AU PROJET
La nuance de matériau, les dimensions, les zones de tolérance, l’appoint d’usinage, l’état de surface, les conditions de fonctionnement et les registres d’inspection sont confirmés après examen du dessin 2D, du modèle 3D et de la spécification projet du client.
L’ensemble de paramètres est sélectionné en fonction de la fonction de ce composant. Les valeurs inconnues restent sous contrôle du dessin et ne doivent pas être remplacées par des données génériques issues de catalogues.
| Article technique | Référence / Exigence personnalisée | Base de vérification |
|---|---|---|
| Désignation de la nuance de matériau | Acier inoxydable de grade 316 (CF8M / 1.4408) | Confirmer la norme applicable et les exigences chimiques. |
| Masse de la pièce | 9,86 kg | Confirmer le poids cible et la variation autorisée, le cas échéant. |
| Géométrie fonctionnelle | canal d’écoulement étroit de 6 mm ; cavité interne complexe ; géométrie difficile à sécher | Identifier les repères de dessin et les caractéristiques critiques pour la fonction. |
| Référence de moulage / procédé | Fonte à la cire perdue ; assemblage des pièces en cire ; fabrication de coquilles pour cavités internes complexes ; maîtrise de la géométrie difficile à sécher ; tolérance de fonderie CT6 selon ISO 8062 (GB/T6414) ; usinage de précision des surfaces | Préciser les étapes applicables au parcours de production cité. |
| Dimensions et tolérances | À confirmer à partir du dessin client. | Définir la tolérance de moulage séparément des cotes usinées et des spécifications GD&T. |
| Conditions de fonctionnement | À préciser par le client. | Fournir les exigences relatives au milieu, à la charge, à la température, à la pression, à la vitesse ou à l’hygiène, selon le cas. |
| Champs supplémentaires recommandés | Plan client/révision ; fonction du composant ; nuance de matériau ; masse unitaire ; géométrie des canaux ; interfaces ; tolérance de fonderie ; repères d’usinage ; exigence d’équilibrage le cas échéant ; exigences d’inspection | À compléter avant de publier des valeurs numériques ou de soumettre un devis pour la production. |
| Caractéristique structurelle | Pourquoi cela compte | Réponse manufacturière |
|---|---|---|
| canal d’écoulement étroit de 6 mm | Cette caractéristique influence l’ajustement, l’écoulement, le transfert de charge, la fabricabilité ou l’assemblage en aval. | Examiner la stratégie de noyau, l’accès aux cavités, l’épaisseur locale des parois et la vérification de la propreté des caractéristiques internes ou intersectantes. |
| Cavité interne complexe | Cette caractéristique influence l’ajustement, l’écoulement, le transfert de charge, la fabricabilité ou l’assemblage en aval. | Définir les références, les interfaces d’étanchéité ou d’accouplement, les dépouilles d’usinage et les vérifications d’intégrité pour la frontière sous pression ou structurelle. |
| Géométrie difficile à sécher | Cette caractéristique influence l’ajustement, l’écoulement, le transfert de charge, la fabricabilité ou l’assemblage en aval. | Définir les références, les interfaces d’étanchéité ou d’accouplement, les dépouilles d’usinage et les vérifications d’intégrité pour la frontière sous pression ou structurelle. |
Un itinéraire spécifique au projet est établi après examen de la géométrie, de l’alliage, des tolérances, du volume et des exigences de validation.
Références procédurales de la page source
Périmètre du processus
Le moulage à la cire perdue et l’usinage CNC sont décrits comme la voie principale. Le traitement thermique, le revêtement, le polissage, l’équilibrage, les essais de pression, les essais radiographiques, la procédure PPAP ou d’autres procédés spéciaux doivent être indiqués comme propres au projet, sauf si leur périmètre est confirmé.
Honyang Cast prend en charge le développement basé sur les plans des corps de robinet et des composants connexes obtenus par moulage à cire perdue, depuis l’examen de la possibilité de fabrication jusqu’à l’approbation des échantillons et la production répétée.
| Exigence d'application | Valeur manufacturière |
|---|---|
| Ajustement et fonction définis par le plan | Un plan DFM et un plan d’inspection spécifiques à la pièce relient la géométrie de la pièce moulée aux exigences réelles d’assemblage et de fonctionnement. |
| Géométrie complexe intégrée | La fonderie précise permet de regrouper des caractéristiques et de réduire la fabrication ou l’enlèvement excessif de matière, là où la conception approuvée le permet. |
| Interfaces critiques répétables | Repères contrôlés, usinage et supports d’inspection assurant un assemblage cohérent des surfaces fonctionnelles et des éléments d’ajustement. |
| Traçabilité des matériaux et des procédés | Les enregistrements convenus concernant les matériaux et les inspections constituent une preuve conforme au plan de fabrication et au plan qualité. |
| Valeur spécifique au produit | Après confirmation de l’identité, utiliser comme cas de fabricabilité pour les fonderies de précision en acier inoxydable présentant des difficultés de coquillage et des canaux étroits. |
Données de conception à fournir par le client
ENVOYEZ VOTRE PLAN POUR UN EXAMEN DE FABRICATION
Téléversez le plan et le modèle 3D de votre corps de pompe, accompagnés du matériau, de la quantité, des conditions de fonctionnement et des exigences d’inspection. Notre équipe examinera le procédé de fonderie, la portée de l’usinage et le plan qualité avant de vous fournir un devis.
Fabricant leader spécialisé dans la fonderie de précision par cire perdue et l’usinage CNC de composants en acier haute performance destinés à des applications industrielles critiques.
EN
