| Parametro / Processo | Specifiche e caratteristiche tecniche | Vantaggio / Valore |
| Materiale | Acciaio inossidabile grado 316 (CF8M / 1.4408) | Offre un’eccellente resistenza alla corrosione (in particolare nei confronti dei cloruri) e una notevole resistenza alle alte temperature negli ambienti petrolchimici. |
| Peso unitario | 9,86 kg | Peso strutturale bilanciato per sistemi di pompe industriali pesanti e ad alta velocità. |
| Canale di flusso | canale di flusso stretto da 6 mm (ultra-preciso) | Progettato per ottimizzare la dinamica dei fluidi, massimizzando l’efficienza della pompa anche con mezzi aggressivi. |
| Processo avanzato | • Giunzione di parti in cera • Realizzazione di involucri con cavità interne complesse • Controllo della geometria difficile da asciugare |
Padronanza della fusione a cera persa ad alta difficoltà per garantire percorsi interni di flusso fluido senza giunzioni e privi di ostacoli. |
| Tolleranza di fusione | Grado CT6 ISO 8062 (GB/T6414) | Eccezionale precisione quasi a dimensione finale, che riduce la costosa lavorazione meccanica post-fusione. |
| Bilanciatura e finitura | • Test di bilanciatura dinamica obbligatorio • Trattamento di lavorazione meccanica superficiale di precisione |
Elimina le vibrazioni durante la rotazione ad alta velocità, prolungando la durata dell’equipaggiamento e preservando lo stato dei cuscinetti. |
Per garantire la massima sicurezza operativa e prestazioni impeccabili nelle applicazioni petrolchimiche, offriamo una verifica conforme agli standard:
Questo corpo valvola è presentato come esempio rappresentativo di un componente realizzato su misura; l’applicazione e l’equipaggiamento ospite devono essere confermati rispetto al disegno approvato prima della pubblicazione. Honyang Cast sviluppa componenti analoghi partendo dai disegni forniti dal cliente, anziché offrire specifiche fisse da catalogo.
Il piano di produzione deve integrare la geometria funzionale del pezzo — canale di flusso stretto da 6 mm; cavità interna complessa; geometria difficile da asciugare — con i requisiti relativi a utensileria, fusione a cera persa, lavorazione meccanica e ispezione misurabile. Le dimensioni finali, le interfacce e i criteri di accettazione vengono confermati durante la revisione del disegno.
FORNITURA SPECIFICA PER PROGETTO
La qualità del materiale, le dimensioni, le zone di tolleranza, il sovrappiù di lavorazione, lo stato superficiale, i requisiti operativi e i registri ispettivi vengono confermati dopo la revisione del disegno 2D, del modello 3D e della specifica di progetto del cliente.
L’insieme di parametri è stato scelto in funzione della prestazione di questo componente. I valori sconosciuti rimangono controllati dal disegno e non devono essere sostituiti con dati generici presi da cataloghi.
| Elemento ingegneristico | Riferimento / Requisito personalizzato | Base della verifica |
|---|---|---|
| Classe del materiale | Acciaio inossidabile grado 316 (CF8M / 1.4408) | Confermare lo standard di riferimento e i requisiti chimici. |
| Peso del pezzo | 9,86 kg | Confermare il peso obiettivo e la variazione ammissibile, ove pertinente. |
| Geometria funzionale | canale di flusso stretto da 6 mm; cavità interna complessa; geometria difficile da asciugare | Identificare i riferimenti del disegno e le caratteristiche critiche per la funzionalità. |
| Riferimento di fusione / processo | Fusione a cera persa; Giunzione di parti in cera; Realizzazione di gusci con cavità interne complesse; Controllo di geometrie difficili da essiccare; Tolleranza di fusione ISO 8062 (GB/T6414) classe CT6; Fresatura di precisione delle superfici | Confermare quali fasi si applicano al percorso produttivo quotato. |
| Dimensioni e Tolleranze | Da confermare in base al disegno del cliente. | Definire la tolleranza di fusione separatamente dalle dimensioni lavorate e dalla GD&T. |
| Condizioni di esercizio | Da specificare da parte del cliente. | Fornire i requisiti relativi a mezzo, carico, temperatura, pressione, velocità o igiene, secondo quanto applicabile. |
| Campi aggiuntivi raccomandati | Disegno/revisione del cliente; Funzione del componente; Qualità del materiale; Peso unitario; Geometria dei canali; Interfacce; Tolleranza di fusione; Riferimenti per la lavorazione meccanica; Requisito di bilanciamento, se applicabile; Requisiti di ispezione | Completare prima di pubblicare affermazioni numeriche o quotare la produzione. |
| Caratteristica strutturale | Perché è importante | Risposta produttiva |
|---|---|---|
| canale di flusso stretto da 6 mm | Questa caratteristica influenza l'adattamento, il flusso, il trasferimento di carico, la lavorabilità o l'assemblaggio successivo. | Esaminare la strategia di nucleo, l’accessibilità alla cavità, lo spessore locale della parete e la verifica della pulizia per le caratteristiche interne o intersecanti. |
| Cavità interna complessa | Questa caratteristica influenza l'adattamento, il flusso, il trasferimento di carico, la lavorabilità o l'assemblaggio successivo. | Definire i piani di riferimento, le interfacce di tenuta o di accoppiamento, la tolleranza di lavorazione e i controlli di integrità per il confine di pressione o strutturale. |
| Geometria difficile da essiccare | Questa caratteristica influenza l'adattamento, il flusso, il trasferimento di carico, la lavorabilità o l'assemblaggio successivo. | Definire i piani di riferimento, le interfacce di tenuta o di accoppiamento, la tolleranza di lavorazione e i controlli di integrità per il confine di pressione o strutturale. |
Un percorso specifico per il progetto viene stabilito dopo la revisione della geometria, della lega, delle tolleranze, del volume e dei requisiti di validazione.
Riferimenti al processo nella pagina di origine
Ambito del processo
La fusione a cera persa e la lavorazione CNC sono descritte come percorso principale. Trattamento termico, rivestimento, lucidatura, bilanciatura, prova di pressione, prova radiografica, PPAP o altri processi speciali devono essere indicati come specifici del progetto, a meno che il loro ambito non sia già stato confermato.
Honyang Cast supporta lo sviluppo basato su disegni di corpi valvola e di componenti correlati ottenuti mediante fusione a cera persa, dalla verifica della fabbricabilità fino all’approvazione del campione e alla produzione ripetuta.
| Requisito applicativo | Valore produttivo |
|---|---|
| Adattamento e funzionalità definiti dal disegno | Un piano DFM e ispettivo specifico per il componente collega la geometria della fusione ai reali requisiti di assemblaggio e di funzionamento. |
| Geometria complessa integrata | La fusione a cera persa consente di consolidare caratteristiche e di ridurre la fabbricazione aggiuntiva o la rimozione eccessiva di materiale, laddove il progetto approvato lo consenta. |
| Interfacce critiche ripetibili | Riferimenti controllati, lavorazione e ispezione per supportare un assemblaggio coerente di superfici funzionali e caratteristiche di accoppiamento. |
| Tracciabilità di materiale e processo | Registri concordati di materiale e ispezione forniscono evidenza rispetto al disegno e al piano qualità. |
| Valore specifico del prodotto | Dopo la conferma dell’identità, utilizzare come caso di fabbricabilità per fusioni a cera persa in acciaio inossidabile con difficoltà di formazione dello stampo e canali stretti. |
Dati di progettazione richiesti dal cliente
INVIA IL TUO DISEGNO PER UNA VERIFICA DI REALIZZABILITÀ
Caricare il disegno e il modello 3D del corpo della pompa insieme al materiale, alla quantità, alle condizioni operative e ai requisiti di ispezione. Il nostro team esaminerà il percorso di fusione, l’ambito di lavorazione meccanica e il piano qualità prima di fornire il preventivo.
Produttore leader specializzato nella fusione a cera persa di precisione e nella lavorazione CNC di componenti in acciaio ad alte prestazioni per applicazioni industriali critiche.
EN
