Degunažu korpusis

Tehniskās specifikācijas un iespējas

Kompleksa kvalitātes kontrole un testēšana

Lai nodrošinātu maksimālu ekspluatācijas drošību un nevainojamu veiktspēju naftas un ķīmijas rūpniecības pielietojumos, mēs piedāvājam standartiem atbilstošu verifikāciju:

• Dinamiskās līdzsvarošanas tests: 100 % verificēts, lai novērstu rotācijas nelīdzsvarotību, nodrošinot gludu un klusu sūkņa darbību augstās apgriezienu frekvencēs.
  
• Dimensiju un ģeometrijas pārbaude: Augstas precizitātes izmeklēšana, izmantojot Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) lai pārbaudītu lāpstiņu profilu un sarežģītās iekšējās struktūras pret CAD datiem.
  
• Nerīvās izmeklēšanas (NDT) un materiālu pārbaude: Atbalsta Spektrometriem ķīmiskajai analīzei, cietības mērītājiem mehāniskajām īpašībām un Šķidrā penetrācijas izmēģināšana (LPT) mikrodefektu noteikšanai.
  
• Virsmas apstrāde: Pielāgota virsmas apstrāde (piemēram, Pasivācija uzlabotai korozijas aizsardzībai) pieejama pēc pieprasījuma.

Pielāgoti OEM/ODM pakalpojumi

• Pielāgota inženierija: Mēs specializējamies pielāgotu impelera liešanu, pamatojoties uz jūsu 2D rasējumiem vai 3D failiem (STEP, IGES, DWG).
  
• Pilnīga izsekojamība: Katram partijai tiek piegādāti materiālu sertifikāti un pilnīgi kvalitātes pārbaudes ziņojumi (ieskaitot dinamiskās līdzsvara datus).

Pielāgots vārsta korpusa liešanas process ar izkusušo modeli

Šis vārsta korpusa piemērs ir sniegts kā tipisks pielāgoti ražots komponents; lietojumprogramma un galamērķa iekārta jāapstiprina saskaņā ar apstiprināto zīmējumu pirms publicēšanas. Honyang Cast attīsta līdzīgus komponentus, pamatojoties uz klienta zīmējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — 6 mm šaurais plūsmas kanāls; sarežģītā iekšējā dobuma forma; grūti žāvējama ģeometrija — ar rīku izgatavošanu, investīciju liešanu, apstrādi un mērāmo inspekciju. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējuma pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Zelta izkausēšanas liešana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Vaskā daļu savienošana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Sarežģītas iekšējās dobuma apvalka izveide — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Grūti žāvējamas ģeometrijas kontrole — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liešanas precizitāte — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Precīza virsmas apstrāde — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta vārstu korpusa un saistīto investīciju liešanas komponentu izstrādi, pamatojoties uz rasējumiem, sākot ar ražojamības pārskatu līdz paraugu apstiprināšanai un atkārtotai ražošanai.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai sūkņa korpusai kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma izstrādes pārbaudīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.