| Parameter / Proses | Spesifikasi & Sorotan Teknis | Keunggulan / Nilai Tambah |
| Bahan | Baja Tahan Karat Kelas 316 (CF8M / 1.4408) | Memberikan ketahanan korosi unggul (terutama terhadap klorida) dan ketahanan suhu tinggi dalam lingkungan petrokimia. |
| Berat Unit | 9,86 kg | Bobot struktural yang seimbang untuk sistem pompa industri tugas berat dan kecepatan tinggi. |
| Saluran Aliran | saluran Aliran Sempit 6 mm (Ultra-Presisi) | Dirancang untuk dinamika fluida yang optimal, memaksimalkan efisiensi pompa sekaligus mampu menangani media agresif. |
| Proses canggih | • Penyambungan bagian lilin • Pembuatan cetakan rongga dalam yang kompleks • Pengendalian geometri yang sulit dikeringkan |
Kuasa atas pengecoran lilin hilang bertingkat tinggi untuk memastikan jalur aliran fluida internal yang mulus dan bebas hambatan. |
| Toleransi Penempaan | Kelas CT6 ISO 8062 (GB/T6414) | Akurasi bentuk hampir-final yang luar biasa, mengurangi proses pemesinan pasca-pengecoran yang mahal. |
| Penyeimbangan & Penyelesaian | • Uji Keseimbangan Dinamis Wajib Dilakukan • Perlakuan pemesinan permukaan presisi |
Menghilangkan getaran selama rotasi berkecepatan tinggi, memperpanjang masa pakai peralatan serta kesehatan bantalan. |
Untuk memastikan keselamatan operasional maksimal dan kinerja tanpa cacat dalam aplikasi petrokimia, kami menawarkan verifikasi sesuai standar:
Bodi katup ini disajikan sebagai contoh komponen buatan khusus untuk aplikasi tertentu; peralatan utama dan penerapannya harus dikonfirmasi sesuai gambar teknis yang telah disetujui sebelum dipublikasikan. Honyang Cast mengembangkan komponen serupa berdasarkan gambar teknis pelanggan, bukan berdasarkan spesifikasi katalog tetap.
Rencana manufaktur harus mengintegrasikan geometri fungsional komponen—saluran aliran sempit berdiameter 6 mm; rongga dalam kompleks; geometri sulit dikeringkan—dengan kebutuhan cetakan, pengecoran investasi, pemesinan, dan inspeksi terukur. Dimensi akhir, antarmuka, serta kriteria penerimaan dikonfirmasi selama tinjauan gambar teknis.
PASOKAN KHUSUS PROYEK
Kelas material, dimensi, zona toleransi, allowance pemesinan, kondisi permukaan, persyaratan operasional, serta catatan inspeksi dikonfirmasi setelah meninjau gambar 2D pelanggan, model 3D, dan spesifikasi proyek.
Kumpulan parameter ini dipilih berdasarkan fungsi komponen ini. Nilai yang belum diketahui tetap dikendalikan oleh gambar dan tidak boleh diganti dengan data katalog umum.
| Item Teknik | Referensi / Persyaratan Khusus | Dasar verifikasi |
|---|---|---|
| Kelas Bahan | Baja Tahan Karat Kelas 316 (CF8M / 1.4408) | Konfirmasi standar pengatur dan persyaratan kimia. |
| Berat komponen | 9,86 kg | Konfirmasi berat target dan variasi yang diizinkan bila relevan. |
| Geometri fungsional | saluran aliran sempit berdiameter 6 mm; rongga dalam kompleks; geometri sulit dikeringkan | Identifikasi datum gambar dan fitur kritis terhadap fungsi. |
| Referensi pengecoran / proses | Pengecoran lilin-hilang; penyambungan bagian lilin; pembuatan cetakan kerangka untuk rongga dalam kompleks; pengendalian geometri sulit dikeringkan; toleransi pengecoran ISO 8062 (GB/T6414) tingkat CT6; pemesinan permukaan presisi | Konfirmasi langkah-langkah mana yang berlaku untuk rute produksi yang dikutip. |
| Dimensi dan toleransi | Akan dikonfirmasi dari gambar pelanggan. | Tentukan toleransi pengecoran secara terpisah dari dimensi termesin dan GD&T. |
| Kondisi Operasi | Akan ditentukan oleh pelanggan. | Berikan persyaratan medium, beban, suhu, tekanan, kecepatan, atau higienis sesuai kebutuhan. |
| Bidang tambahan yang direkomendasikan | Gambar teknis/pembaruan dari pelanggan; fungsi komponen; kelas bahan; berat per unit; geometri saluran; antarmuka; toleransi pengecoran; datum pemesinan; persyaratan keseimbangan jika berlaku; persyaratan inspeksi | Lengkapi sebelum mempublikasikan klaim numerik atau memberikan kutipan harga produksi. |
| Fitur struktural | Mengapa ini penting | Respons Manufaktur |
|---|---|---|
| saluran aliran sempit 6 mm | Fitur ini memengaruhi kecocokan, aliran, transfer beban, kemudahan manufaktur, atau perakitan tahap lanjut. | Tinjau strategi inti, akses rongga, ketebalan dinding lokal, serta verifikasi kebersihan untuk fitur internal atau saling berpotongan. |
| Rongga dalam yang kompleks | Fitur ini memengaruhi kecocokan, aliran, transfer beban, kemudahan manufaktur, atau perakitan tahap lanjut. | Tentukan datum, antarmuka penyegelan atau pemasangan, toleransi pemesinan, serta pemeriksaan integritas untuk batas tekanan atau struktural. |
| Geometri yang sulit dikeringkan | Fitur ini memengaruhi kecocokan, aliran, transfer beban, kemudahan manufaktur, atau perakitan tahap lanjut. | Tentukan datum, antarmuka penyegelan atau pemasangan, toleransi pemesinan, serta pemeriksaan integritas untuk batas tekanan atau struktural. |
Rute khusus proyek ditetapkan setelah tinjauan terhadap geometri, paduan, toleransi, volume, dan persyaratan validasi.
Referensi Proses Halaman Sumber
Lingkup Proses
Pengecoran investasi dan pemesinan CNC diuraikan sebagai rute utama. Perlakuan panas, pelapisan, pemolesan, penyeimbangan, pengujian tekanan, pengujian radiografi, PPAP, atau proses khusus lainnya harus ditampilkan secara spesifik per proyek kecuali ruang lingkupnya telah dikonfirmasi.
Honyang Cast mendukung pengembangan bodi katup dan komponen coran investasi terkait berbasis gambar, mulai dari tinjauan kelayakan manufaktur hingga persetujuan sampel dan produksi berulang.
| Persyaratan Aplikasi | Nilai Manufaktur |
|---|---|
| Kesesuaian dan fungsi yang ditentukan gambar | Rencana DFM dan inspeksi khusus komponen menghubungkan geometri coran dengan kebutuhan perakitan dan operasional aktual. |
| Geometri kompleks terintegrasi | Pengecoran investasi dapat menggabungkan fitur-fitur dan mengurangi fabrikasi atau penghilangan bahan berlebih di mana desain yang disetujui mendukungnya. |
| Antarmuka kritis yang dapat diulang | Datum terkendali, pemesinan dan dukungan inspeksi memastikan perakitan permukaan fungsional serta fitur pasangan yang konsisten. |
| Keterlacakan material dan proses | Catatan material dan inspeksi yang disepakati memberikan bukti kesesuaian terhadap gambar teknik dan rencana kualitas. |
| Nilai spesifik produk | Setelah konfirmasi identitas, gunakan sebagai studi kelayakan manufaktur untuk pengecoran investasi stainless dengan kesulitan pembuatan cetakan cangkang dan saluran sempit. |
Masukan Desain yang Diperlukan dari Pelanggan
KIRIM GAMBAR ANDA UNTUK TINJAUAN KELAYAKAN PRODUKSI
Unggah gambar dan model 3D untuk badan pompa Anda bersama dengan bahan, jumlah, kondisi operasi, dan persyaratan inspeksi. Tim kami akan meninjau rute pengecoran, ruang lingkup pemesinan, dan rencana kualitas sebelum memberikan penawaran harga.
Produsen terkemuka yang mengkhususkan diri dalam pengecoran presisi dengan metode investasi dan pemesinan CNC komponen baja berkinerja tinggi untuk aplikasi industri kritis.
EN
