| 매개변수 / 공정 | 사양 및 기술적 특징 | 우위 / 가치 |
| 재질 | 그레이드 316 스테인리스강(CF8M/1.4408) | 석유화학 환경에서 염소 이온에 대한 우수한 내식성과 고온 내구성을 제공합니다. |
| 단위 중량 | 9.86kg | 중형 고속 산업용 펌프 시스템을 위한 균형 잡힌 구조 중량입니다. |
| 유동 채널 | 6mm 초정밀 좁은 유량 채널 | 공격적인 매체를 처리하면서도 펌프 효율을 극대화하도록 유체 역학을 최적화하여 설계되었습니다. |
| 선진 공정 | • 왁스 부품 접합 • 복잡한 내부 공동 쉘 제작 • 건조가 어려운 형상 제어 |
내부 유체 흐름 경로를 매끄럽고 장애물 없이 확보하기 위한 고난도 탈랍 주조 기술의 숙달 |
| 주조 허용오차 | ISO 8062(GB/T6414) CT6 등급 | 우수한 근정형 정확도로, 주조 후 고비용 가공을 줄임 |
| 밸런싱 및 마무리 | • 동적 밸런스 시험 필수 • 정밀 표면 가공 처리 |
고속 회전 중 진동을 제거하여 장비 수명 연장과 베어링 건강 유지 |
석유화학 분야 응용에서 최대 운영 안전성과 완벽한 성능을 보장하기 위해 표준에 부합하는 검증 서비스를 제공합니다.
본 밸브 본체는 응용 분야 및 호스트 장비와의 호환성을 확인하기 위해 승인된 도면과 반드시 대조한 후에만 공개될 수 있는 대표적인 맞춤 제작 부품으로 제시됩니다. 호니앙 캐스트는 고정된 카탈로그 사양이 아닌 고객 제공 도면을 바탕으로 유사 부품을 개발합니다.
제조 계획은 부품의 기능적 형상—6mm 좁은 유로; 복잡한 내부 공동; 건조가 어려운 형상—을 금형, 정밀 주조, 가공 및 측정 가능한 검사 요구사항과 연계해야 한다. 최종 치수, 인터페이스 및 수용 기준은 도면 검토 시 확정된다.
프로젝트별 공급
재료 등급, 치수, 허용 오차 범위, 가공 여유량, 표면 상태, 작동 요구사항 및 검사 기록은 고객의 2D 도면, 3D 모델 및 프로젝트 사양 검토 후 확정된다.
이 부품의 기능에 따라 파라미터 세트가 선정된다. 미확인 값은 도면에서 관리되며, 일반적인 카탈로그 데이터로 대체해서는 안 된다.
| 엔지니어링 품목 | 참조 / 맞춤 요구사항 | 검증 근거 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | 그레이드 316 스테인리스강(CF8M/1.4408) | 지배 표준 및 화학 조성 요구사항을 확인한다. |
| 부품 무게 | 9.86kg | 관련 시에는 목표 중량 및 허용 변동 범위를 확인한다. |
| 기능적 형상 | 6mm 좁은 유로; 복잡한 내부 공동; 건조가 어려운 형상 | 도면 기준점과 기능상 중요한 특징을 식별하세요. |
| 주조/공정 기준 | 탈랍 주조; 왁스 부품 접합; 복잡한 내부 공동 쉘 제작; 건조가 어려운 형상 제어; ISO 8062(GB/T6414) CT6 주조 공차; 정밀 표면 가공 | 견적된 양산 공정 경로에 적용되는 단계를 확인하세요. |
| 치수 및 공차 | 고객 도면에서 확인해야 함. | 기계 가공 치수 및 GD&T와 별도로 주조 허용오차를 정의하세요. |
| 작동 조건 | 고객이 지정해야 함. | 해당 시 중간 매체, 하중, 온도, 압력, 속도 또는 위생 요구 사항을 제공하세요. |
| 추천 추가 필드 | 고객 도면/개정판; 부품 기능; 재료 등급; 단위 중량; 유로 형상; 인터페이스; 주조 공차; 가공 기준면; 필요 시 균형 요구사항; 검사 요구사항 | 수치 기반 주장이나 양산 단가를 공표하기 전에 완료해야 함. |
| 구조적 특징 | 왜 중요한가 | 제조 응답 |
|---|---|---|
| 6mm 좁은 유로 채널 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 내부 또는 교차 특징에 대해 코어 전략, 캐비티 접근성, 국부 벽 두께 및 청결도 검증을 검토함. |
| 복잡한 내부 공동 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 압력 또는 구조 경계에 대한 기준면, 밀봉 또는 맞물림 인터페이스, 가공 여유량, 무결성 점검을 정의함. |
| 건조가 어려운 형상 | 이 특징은 조립 적합성, 유체 흐름, 하중 전달, 제조 용이성 또는 후속 조립 공정에 영향을 줌. | 압력 또는 구조 경계에 대한 기준면, 밀봉 또는 맞물림 인터페이스, 가공 여유량, 무결성 점검을 정의함. |
기하학적 형상, 합금, 허용 오차, 생산량 및 검증 요구 사항을 검토한 후 프로젝트별 공정 경로를 설정한다.
출처 페이지 공정 참조
공정 범위
정밀 주조 및 CNC 가공을 핵심 공정으로 명시함. 열처리, 코팅, 연마, 동역학 밸런싱, 압력 시험, 방사선 검사, PPAP 또는 기타 특수 공정은 프로젝트별로 명시해야 하며, 해당 공정의 범위가 확정된 경우를 제외함.
홍양 캐스트는 제조 가능성 검토부터 시제품 승인 및 반복 양산까지, 도면 기반으로 밸브 본체 및 관련 투자 주조 부품 개발을 지원함.
| 응용 요구사항 | 제조 가치 |
|---|---|
| 도면으로 정의된 맞춤성 및 기능 | 부품별 DFM 및 검사 계획은 주조 형상을 실제 조립 및 작동 요구사항과 연계합니다. |
| 통합된 복합 형상 | 정밀 주조는 기능을 통합하고, 승인된 설계가 이를 지지할 경우, 제작 공정을 간소화하거나 과도한 재료 제거를 줄일 수 있습니다. |
| 반복 가능한 핵심 인터페이스 | 제어된 기준면, 가공 및 검사 지원을 통해 기능 표면과 맞물림 특징의 일관된 조립을 보장함. |
| 재료 및 공정 추적성 | 합의된 재료 및 검사 기록은 도면 및 품질 계획에 대한 근거 자료를 제공함. |
| 제품별 가치 | 정체성 확인 후, 쉘 제작이 어려우며 유로가 좁은 스테인리스 정밀 주조 부품의 제조 가능성 사례로 활용. |
고객으로부터 제공되어야 할 설계 입력 사항
가공성 검토를 위해 도면을 보내 주세요
펌프 본체의 도면 및 3D 모델과 함께 재질, 수량, 작동 조건, 검사 요구 사항을 업로드하세요. 당사 팀이 견적 전에 주조 공정, 기계 가공 범위 및 품질 계획을 검토합니다.
고성능 강재 부품의 정밀 인베스트먼트 캐스팅 및 CNC 가공을 전문으로 하는 선도적인 제조업체로, 핵심 산업 분야의 요구 사항을 충족합니다.
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