Vamzdyno kūnas

Techniniai specifikacijų ir galimybių aprašai

Visapusiškas kokybės kontrolės ir bandymų procesas

Norėdami užtikrinti maksimalią veiklos saugą ir beklaidį naudojimą naftos ir chemijos pramonėje, siūlome standartams atitinkamą patvirtinimą:

• Dinaminio subalansavimo bandymas: 100 % patikrinta, kad būtų pašalinta sukimosi nesubalansuotumas, užtikrinant sklandų ir tylesnį siurblio veikimą esant aukštoms sukimosi apsisukimų dažnio reikšmėms.
  
• Matmenų ir geometrijos tikrinimas: Aukštos tikslumo patikra naudojant Koordinatinių matavimo mašinų (CMM) kad būtų patikrinta mentės profilis ir sudėtingos vidinės struktūros pagal CAD duomenis.
  
• Netikrinamojo tyrimo (NDT) ir medžiagų tyrimas: Palaikoma Spektrometrus cheminiam analizavimui, kietumo matuokliais mechaninėms savybėms įvertinti bei Skystojo penetracinio bandymo metodą (LPT) mikrodefektams aptikti.
  
• Paviršiaus apdorojimas: Pagal užsakymą galima pasiūlyti pritaikytą paviršiaus apdailą (pvz., Pasyvavimu pagerintam korozijai atspariam sluoksniui).

Individualūs OEM / ODM paslaugos

• Specializuotas inžinerinis projektavimas: Specializuojamės nestandartinių ratukų liejime remdamiesi jūsų 2D brėžiniais arba 3D failais (STEP, IGES, DWG).
  
• Pilna atsekamumas: Kiekvienai partijai pateikiami medžiagų sertifikatai ir visiški kokybės patikrinimo ataskaitos (įskaitant dinaminio balansavimo duomenis).

Individualus vožtuvo korpuso investicinis liejimas

Šis vožtuvo korpusas pateikiamas kaip tipiškas individualiai gaminamas komponentas; tačiau jo taikymas ir montavimas į įrangą turi būti patvirtinti pagal patvirtintą brėžinį prieš publikavimą. „Honyang Cast“ gamina panašius komponentus remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne siūlydama standartinę katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcinę geometriją – 6 mm siaurą srauto kanalą, sudėtingą vidinę ertmę ir sudėtingą išdžiovinti geometriją – su įrankių paruošimu, investiciniu liejimu, apdirbimu ir tikrinamuose matavimuose paremtais kontrolės reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinio peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Netikrinamojo vašo liejimas – šiam projektui pritaikomumas ir taikymo sritis turi būti patvirtinti.
• Vašo detalių sujungimas – šiam projektui pritaikomumas ir taikymo sritis turi būti patvirtinti.
• Sudėtingos vidinės ertmės formos gamyba – šiam projektui pritaikomumas ir taikymo sritis turi būti patvirtinti.
• Sunkiai džiovinamų geometrijų valdymas – šiam projektui pritaikomumas ir taikymo sritis turi būti patvirtinti.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Tikslus paviršiaus apdirbimas – šiam projektui pritaikomumas ir taikymo sritis turi būti patvirtinti.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamų vožtuvų korpusų ir susijusių liejimo tikslais naudojamų detalių kūrimą – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo siurblio korpuso brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir tikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda išnagrinės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.