siurblių impelerių liejimai pagal prarastą šabloną
Pumpų ratukų liejimo į formą detalių gamyba yra sudėtinga gamybos technologija, skirta tiksliai ir aukštos našumo detalėms gaminti, kurios yra būtinos skysčių pernešimo sistemoms daugelyje pramonės šakų. Šios detalės gaminamos liejimo į formą būdu, taip pat vadinamu „prarasto vaško“ liejimu, kuris leidžia gaminti sudėtingas geometrines formas su išskirtine matmenine tikslumu ir puikiu paviršiaus baigiamuoju apdorojimu. Pagrindinė pumpų ratukų liejimo į formą detalių funkcija – efektyviai perduoti energiją nuo variklio į pompuojamą skystį, sukdamąjį judėjimą paverčiant skysčio greičiu ir slėgiu. Liejimo į formą technologija leidžia gamintojams gaminti ratukus su sudėtingomis mentėmis, optimizuotais srauto kanalais ir tiksliai kontroliuojamais nuokrypiais, kurie tiesiogiai veikia pompos naudingumo koeficientą ir eksploatacijos trukmę. Pumpų ratukų liejimo į formą detalių technologinės savybės apima galimybę kurti plonasienes dalis, neprarandant konstrukcinės vientisumo, integruoti sudėtingas kreivumus, kurie gerina hidraulinę našumą, bei gauti beveik galutinės formos komponentus, kurie minimaliai reikalauja papildomo apdorojimo. Ši gamybos metodika leidžia naudoti įvairias medžiagas, įskaitant nerūdijančiuosius plienus, vario lydinius, dvigubus (duplex) plienus bei specialiuosius korozijai atsparius lydinius, todėl galima adaptuoti komponentus konkrečioms taikymo sąlygoms, pvz., cheminiam suderinamumui, temperatūros atsparumui ir mechaninei stiprybei. Pumpų ratukų liejimo į formą detalių taikymo sritys apima įvairias pramonės šakas: chemijos perdirbimo įmones, vandens valymo įrenginius, naftos ir dujų pramonės objektus, jūrų varomuosius sistemas, maisto ir gėrimų gamybą, farmacinės produkcijos gamybos įmones bei elektros energijos gamybos įrenginius. Pumpų ratukų liejimo į formą detalių universalumas daro jas nepakeičiamomis centrifūginėse pompose, panardinamosiose pompose, daugiapakopėse pompose ir specialiose pompavimo įrangose, kur reliatyvumas ir efektyvumas yra svarbiausi. Liejimo į formą būdu pasiekiamas tikslumas užtikrina nuolatinį našumo charakteristikų stabilumą, sumažintą vibracijos lygį ir ilgesnį tarnavimo laiką, todėl šios detalės yra renkamos kaip pageidautinos sunkiose pramoninėse aplikacijose, kur reikia minimizuoti prastovas ir remonto išlaidas, tuo pat metu maksimaliai padidinant eksploatacinę efektyvumą bei skysčių pernešimo galimybes.