Įvairovinis dėžutė

Techniniai parametrai ir pažangus inžinerijos sprendimas

Griežta automobilių tiekimo grandinės kokybės kontrolė

Norint užtikrinti šio didelio 6-cilindrio komponento ilgalaikę konstrukcinę vientisumą ciklinėmis šiluminėmis apkrovomis, atliekame griežtą standartinę bandomąją patikrą:

• Ilgojo perverto skylės tarpelio patikrinimas: 100 % patikrinta vaizdo endoskopu, kad visos daugiakrypčių kanalų dalys būtų visiškai valytos – be jokių vandenyje tirpių šerdies likučių ar vidinių šlako įtraukų.
• Matmeninė ir plokštumos tikrinimo patikra (CMM): Matuojama naudojant Koordinatinius matavimo įrenginius patikrinti išmetamųjų dujų angų išdėstymo tikslų nuokrypius ir užtikrinti, kad ilgojo montavimo flanšo paviršiuje nebūtų jokio išsivyniojimo.
• Metalurginė ir cheminė stabilumas: Analizuota naudojant Spektrometrus kad būtų užtikrinta tikslia GX40CrNiSi25-20 lydinio sudėtis nuolatiniam variklio veikimui 1000 °C temperatūroje.
• Poviršinė neardomosios kontrolės patikra: Patikrinta naudojant Skystojo penetracinio bandymo metodą (LPT) užtikrinti, kad jungčių spinduliai ir kritinės sienos būtų laisvos nuo mikroskopinių šiluminių įtrūkimų.

Individualūs OEM / ODM paslaugų teikimas automobilių techninės eksploatacijos srityje

• Sudėtinga daugiacylindrė individualizacija: Specializuojamės liejant našumo išmetimo kolektorius (4-cilindriai, 6-cilindriai, V8) ir turboaušintuvus remdamiesi jūsų 3D skaitmeniniais duomenimis (STEP, IGES).
• Lankstūs paviršiaus poapdoro metodai: Pagal techninius reikalavimus galima pasirinkti standartinį smūginį švarinimą arba specialų aukštos temperatūros vienodą rūgštinį valymą.
• Audito paruošta patikra: Pateikiami visi medžiagų sertifikatai (EN 10204 3.1) ir išsami kompiuterizuoto matavimo mašinos (CMM) matmenų registracija, kad būtų palaikyti jūsų pirmosios pakopos automobilių gamybos auditoriniai tikrinimai.

Individualaus įsiurbimo kolektoriaus liejimas keliais su išlydymu

Šis įsiurbimo kolektorius pateikiamas kaip tipiškas individualiai gaminamas komponentas; tačiau prieš publikavimą būtina patvirtinti jo taikymo sritį ir prijungiamą įrangą pagal patvirtintą brėžinį. Bendrovė Honyang Cast gamina panašias dalis remdamasi klientų pateiktais brėžiniais, o ne siūlydama standartinę kataloginę specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcines geometrines savybes – didelė šešių cilindrų detalė, daugybė lenkto ilgojo skylės, ilga tvirtinimo flanšo dalis – su įrankių paruošimu, liejimu keliais su išlydymu, apdirbimu ir tikrinamuose matavimuose. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami per brėžinio peržiūrą.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Pažangus skaldomų šablonų projektavimas – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Vandenyje tirpstančio šerdies liejimas – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtinta.
• Daugiasluoksnis liejimo kanalų sistema – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Pasirinktinis smūginis švelninimas arba aukštos temperatūros rūgštinis valymas aprašyti – taikymo sritis ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtinta.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamą įsiurbimo kolektoriaus ir susijusių investicinio liejimo komponentų kūrimą – nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo ištraukiamojo vamzdžio brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir kontrolės reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo maršrutą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.