انٹیک کئی گنا

فنی خصوصیات اور جدید انجینئرنگ

سخت خودکار فراہمی کی زنجیر کی معیار کنٹرول

اس بڑے 6-سلنڈر اجزاء کی لمبے عرصے تک ساختی مضبوطی کو چکری حرارتی بوجھ کے تحت یقینی بنانے کے لیے، ہم سخت معیاری جانچ کرتے ہیں:

• لمبے گزر کے سوراخ کی صفائی کی جانچ: 100% ویڈیو اینڈوسکوپ کے ذریعے تصدیق کی گئی تاکہ تمام متعدد موڑ والے چینلز مکمل طور پر صاف ہوں، اور پانی میں حل ہونے والے مرکزی باقیات یا اندرونی دھاتی نامنظف مادے بالکل نہ ہوں۔
• ابعادی اور سطحی ہمواری کی جانچ (CMM): ذیل کے ذریعے ماپا گیا: کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں آواز نکالنے کے دروازے کی ترتیب کی تنگ تحمل کی تصدیق کرنے کے لیے، تاکہ لمبی منسلک کرنے والی فلینج کی سطح پر کوئی بھی ٹیڑھا پن یا ٹیڑھا ہونا ختم ہو جائے۔
• دھاتیاتی اور کیمیائی استحکام: کے ذریعے تجزیہ کیا گیا اسپیکٹرومیٹرز تاکہ GX40CrNiSi25-20 مخصوص ملاوٹ کی مکمل سازگاری یقینی بنائی جا سکے تاکہ انجن 1000°C کے مستقل عمل کر سکے۔
• ذیلی سطحی غیر تباہ کن جانچ (NDT): کے ذریعے اسکرین کیا گیا موئی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) مشترکہ ردیوس اور اہم دیواروں کو مائیکرو سکوپک حرارتی دراڑوں سے پاک ہونے کی ضمانت دینا۔

کارکردگی کی آٹوموٹو انجینئرنگ کے لیے کسٹم OEM / ODM خدمات

• پیچیدہ متعدد سلنڈر کسٹمائزیشن: ہم آپ کے 3D ڈیجیٹل ڈیٹا (STEP، IGES) کی بنیاد پر کارکردگی کے ایگزاسٹ منی فولڈز (4 سلنڈر، 6 سلنڈر، V8) اور ٹربو چارجرز کے ڈھالنے میں ماہر ہیں۔
• لچکدار سطحی بعد از تیمار کے طریقے: معیاری شاٹ بلاسٹنگ یا تکنیکی درخواست پر کسٹم اعلیٰ درجہ حرارت کی یکساں پکلنگ دستیاب ہے۔
• آڈٹ کے لیے تیار تصدیق: آپ کے ٹیئر-1 آٹوموٹو تی manufacturing کے آڈٹس کی حمایت کے لیے مکمل مواد کے سرٹیفکیٹس (EN 10204 3.1) اور تفصیلی CMM ابعادی لاگ فراہم کیے جاتے ہیں۔

کسٹم انٹیک منی فولڈ انویسٹمنٹ کاسٹنگ

اس انٹیک منی فولڈ کو درج ذیل کے لیے نمائندہ کسٹم تیار شدہ جزو کے طور پر پیش کیا گیا ہے: استعمال اور میزبان آلات کی تصدیق منظور شدہ ڈرائنگ کے خلاف اشاعت سے پہلے کرنا ضروری ہے۔ ہون یانگ کاسٹ صارف کی ڈرائنگز کی بنیاد پر اسی قسم کے دیگر اجزاء تیار کرتا ہے، بجائے اس کے کہ کوئی مستقل کیٹلاگ کی وضاحت پیش کرے۔

تیاری کا منصوبہ جزو کی کارکردگی کی ہندسیات—بڑا چھ سلنڈر جزو؛ متعدد موڑ والے لمبے گزر کے سوراخ؛ لمبا ماؤنٹنگ فلینج—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل پیمائش معائنہ کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ حتمی ابعاد، انٹرفیس اور قبولیت کے معیارات ڈرائنگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• جدید تقسیم اوزار کا ڈیزائن — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• پانی میں گھلنے والے کور ماڈلنگ — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• کثیر دروازہ گیٹنگ نظام — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• اختیاری شاٹ بلاسٹنگ یا اونچے درجہ حرارت پر پکلنگ کا ذکر کیا گیا ہے — اس منصوبے کے لیے اس کی مناسبیت اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ انٹیک منی فولڈ اور متعلقہ انویسٹمنٹ کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں تیاری کی قابلیت کے جائزے سے لے کر نمونے کی منظوری اور بار بار تیاری تک کا عمل شامل ہے۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے ایکسہاسٹ پائپ کا ڈرائنگ اور 3D ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، کام کرنے کے حالات اور معائنہ کی ضروریات کے ساتھ اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ہم قیمت دینے سے پہلے ڈھلائی کے راستے، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی۔