Manifolodi kameni

Specifikimet Teknike dhe Inxhinieria e Avancuar

Kontrolli i rigorozë i cilësisë në zinxhirin e furnizimit automobilistik

Për të siguruar integritetin strukturor të gjatë afatit të këtij komponenti të madh me 6 silindra nën ngarkesat termike ciklike, ne kryejmë testime standarde rigorozë:

• Kontrolli i hapësirës së vrimave të gjata që kalojnë përmes: verifikohet 100% me endoskop video për të siguruar që të gjitha kanalët me shumë kthesa janë plotësisht të pastruar, pa asnjë mbetje të bërthamave të tretshme në ujë apo përfshirje të shlagut brendas.
• Inspektimi i Dimensioneve dhe të Planaritetit (CMM): Matet përmes Makinat e Matjes së Koordinatave për të verifikuar tolerancat e ngushta të vendosjes së portit të shkarkimit, duke siguruar mungesën e çdo deformimi në sipërfaqen e gjatë të flangut të montimit.
• Stabiliteti Metalurgjik dhe Kimik: Analizuar nga Spektrometrat për të siguruar përshtatjen e saktë të ligaturës GX40CrNiSi25-20 për funksionimin e vazhdueshëm të motorit në temperaturë 1000°C.
• Testimi NDT i Sipërfaqes Nënshkëllorese: Kontrolluar me Testimit me Penetrues Lëngor (LPT) për të garantuar që rrezeve të bashkimit dhe murave kritikë u mungojnë çarjet termike mikroskopike.

Shërbime të personalizuara OEM / ODM për Inxhinierinë Automobilistike të Performancës

• Personalizimi Kompleks i Shumë-Silindrash: Ne specializohemi në gjuajtjen e kolektorëve të shpërblyerjes me performancë (4 cilindër, 6 cilindër, V8) dhe turbokompresorëve bazuar në të dhënat tuaja digitale 3D (STEP, IGES).
• Traktimet pasuese të sipërfaqes të lëvizshme: Shpërblyrja standarde me blaster ose acidifikimi i përgjithshëm me temperaturë të lartë sipas kërkesës teknike janë të disponueshëm.
• Verifikim i gatshëm për auditim: Janë siguruar certifikata të plotë materiale (EN 10204 3.1) dhe regjistrime të hollësishme të dimensioneve me CMM për të mbështetur auditimet tuaja të prodhimit automobilistik të nivelit të parë.

Gjatëshkarkim i investimit për kolektorin e hyrjes të personalizuar

Ky kolektor i hyrjes paraqitet si një komponent i prodhuar personalisht për përdorim të përgjithshëm; aplikimi dhe pajisja pritëse duhet të verifikohen kundrejt vizatimit të miratuar para publikimit. Honyang Cast zhvillon pjesë të ngjashme nga vizatimet e klientëve, jo duke ofruar specifikime të fiksuara nga katalogu.

Plani i prodhimit duhet të lidhë gjeometrinë funksionale të pjesës—pjesë e madhe me gjashtë silindra; vrima të gjata me shumë kthesa; flanxh montimi i gjatë—me kërkesat për veglat, gjatëshkarkimin e investimit, përpunimin dhe inspektimin matës. Dimensionet përfundimtare, ndërfaqet dhe kriteret e pranimi konfirmohen gjatë revizionit të vizatimit.

FURNIZIM I VEÇANTË PËR PROJEKT

Grada e materialit, dimensionet, zonat e tolerancave, leja e punimit me makina, gjendja e sipërfaqes, kërkesat e funksionimit dhe regjistrimet e inspektimit konfirmohen pas shqyrtimit të vizatimit 2D, modelit 3D dhe specifikimit të projektit nga klienti.

Parametrat Teknikë Kyç dhe Specifikimet e Personalizuara

Bashkësia e parametrave është e zgjedhur për funksionin e kësaj komponente. Vlerat e panjohura mbeten të kontrolluara nga vizatimi dhe nuk duhet të zëvendësohen me të dhëna të përgjithshme nga katalogu.

Dizajni i pjesës dhe veçoritë strukturore

Procesi i prodhimit dhe plani i përpunimit

Një rrugë specifike për projektin përcaktohet pas shqyrtimit të gjeometrisë, ligaturës, tolerancave, volumit dhe kërkesave të verifikimit.

1. Shqyrtimi i vizatimit dhe i analizës së përpunueshmërisë (DFM) — identifikohen ndërfaqet funksionale, kalimet në mur, pjerrësia, leja e përpunimit, referencat dhe qasja për kontroll.
2. Planifikimi i veglave dhe i modelit — zhvillohen veglat prej vajxhi, strategjia e bërthamave dhe metoda e montimit të modelit, të kërkuara nga gjeometria e miratuar.
3. Kastimi me investim — kontrollohen modeli prej vajxhi, shkurtesa keramike, shkrirja, mbushja dhe ngurtësimi për ligaturën dhe gjeometrinë e përzgjedhur të pjesës.
4. Largimi i shkurtesës dhe përfundimi — largohen sistemet e mbushjes, pastrohet kastimi dhe përgatiten zonat kritike për kontroll ose përpunim.
5. Përpunimi CNC ku është e nevojshme — përpunohen faqet hermetizuese, boshtet, filetë, vrimat ose ndërfaqet e montimit të përcaktuara në vizatim.
6. Inspektimi final dhe regjistrimet — verifikoni karakteristikat e pajtuar dhe përpiloni materiale, regjistrime dimensionale ose të NDT-të që kërken janë për projektin.

Referencat e Procesit të Faqes Burim

• Dizajn i avancuar i veglave të ndarjes — zbatueshmëria dhe hapsira e aplikimit do të konfirmohen për këtë projekt.
• Formimi me bërthamë të tretshme në ujë — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.
• Sistem i shumë-gatesh për hyrje — zbatueshmëria dhe hapsira e aplikimit do të konfirmohen për këtë projekt.
• Blastrimi opsional ose acidimi në temperaturë të lartë është përshkruar — zbatueshmëria dhe hapsira do të konfirmohen për këtë projekt.

HAPSIRA E PROCESIT

Kastimi me investim dhe makinimi CNC përshkruhen si rruga kryesore. Traktimi termik, mbulimi, polirimi, balancimi, testimi i shtypjes, testimi radiografik, PPAP ose procese të tjera speciale duhet të tregohen si specifike për projektin, përveç nëse hapsira e tyre është e konfirmuar.

Aftësia e Zhvillimit të Personalizuar

Honyang Cast mbështet zhvillimin bazuar në vizatime të manifoldit të hyrjes dhe përbërësve të tjerë të kastuar me investim nga vlerësimi i mundësisë së prodhimit deri në miratimin e mostrave dhe prodhimin e përsëritur.

1. Inputi i RFQ — dorëzoni vizatimin 2D, modelin STEP/IGES, materialin, volumin vjetor, kushtet e punës dhe karakteristikat kritike.
2. Vlerësimi DFM — përputhni mundësinë e kastimit, strategjinë e bërthamës ose të portave, lejën e punimit me makina, skemën e referencave dhe metodën e kontrollit.
3. Mjetet dhe mostrat — zhvilloni mjetet, prodhoni mostrat fillestare dhe kontrolloni karakteristikat e pajtuar.
4. Miratimi i klientit — vlerësoni mostrat, dimensionet dhe regjistrimet sipas procesit të miratimit të pajtuar.
5. Dorëzimi i prodhimit — furnizoni pjesët siç janë kastuar, të punuara me makina, të përfunduara ose gati për montim, sipas fushës së konfirmuar.

Vlera e Aplikimit & Kërkesat e Shërbimit

Hyrjet e Dizajnit të Kërkuara nga Klienti

• vizatim 2D prodhimi dhe model 3D në formatin STEP, IGES ose një format tjetër i pajtuar.
• Klasa e materialit ose kërkesat për performancën e punës.
• Mediumi i shërbimit, ngarkesa, temperatura, shtypja, shpejtësia, vibracioni ose kushtet e higjenës, sipas rastit.
• Dimensionet kritike, specifikimet gjeometrike dhe tolerancat (GD&T), referencat e përpunimit dhe kërkesat për përfundimin e sipërfaqes.
• Inspektimet e detyrueshme jozhduktive (NDT), certifikatat e materialit, raportet dimensionale dhe procedura e miratimit.
• Vëllimi vjetor i përafërt, madhësia e partisë dhe afati i synuar.

Thirrje për Veprim

DËRGO NJË SKICË PËR NJË SHQYRTIM TË MUNDËSISË SË PRODHIMIT

Ngarkoni vizatimin dhe modelin 3D për tubin tuaj të shpërndarjes së bashku me materialin, sasinë, kushtet e punës dhe kërkesat e inspektimit. Ekipi ynë do të vlerësojë rrugën e kastimit, gamën e përpunimit me makina dhe planin e cilësisë para ofertës.