Vpihovni koljek

Tehnične specifikacije in napredno inženirstvo

Stroga kakovostna kontrola avtomobilskih dobavnih verig

Za zagotavljanje dolgoročne strukturne celovitosti te velike sestavne enote z 6 valji pod cikličnimi toplotnimi obremenitvami izvajamo stroga standardna preskušanja:

• Preverjanje prostora za dolge prebojne luknje: 100 % preverjeno z videoprotektorjem, da so vsi večkrat zaviti kanali popolnoma prosti, brez ostankov vodotopnih jedrc ali notranjih vključkov šljake.
• Dimenzijski in ravnijski pregled (CMM): Merjeno z Koordinatnih merilnih naprav za preverjanje natančnih dopuščenih odmikov razporeditve izpušnih priključkov ter zagotavljanje ničelne deformacije po celotni dolgi površini pritrdilnega flanca.
• Metalurška in kemična stabilnost: Analizirano z Spektrometri za zagotavljanje natančne skladnosti zlitine GX40CrNiSi25-20 za neprekinjeno delovanje motorja pri 1000 °C.
• Nedestruktivno preskušanje podpovršinskih napak: Preverjeno z Preizkušanje z tekočimi penetranti (LPT) zagotoviti, da so skupni radiji in kritične stene brez mikroskopskih toplotnih razpok.

Po meri izdeljane storitve OEM / ODM za inženirstvo avtomobilskih delov za visoko zmogljivost

• Zapletena prilagoditev večvaljnih motorjev: Specializirani smo za litje izpušnih kolektorjev za visoko zmogljivost (štirivaljni, šestvaljni, V8) in turbopolnjenj na podlagi vaših 3D digitalnih podatkov (STEP, IGES).
• Prilagodljive površinske obdelave po litju: Na zahtevo po tehničnih specifikacijah so na voljo standardna peskana strganja ali po meri izdelana enakomerna visokotemperaturna kislinska čiščenja.
• Preverjanje, pripravljeno za nadzor: Za podporo vašim revizijam proizvodnje avtomobilskih delov za tier-1 dobavitelje so na voljo popolni certifikati materialov (EN 10204 3.1) in podrobni določilni zapisniki CMM.

Litje na izgubljeno vložko po meri izdelanega zbiralnika zračnega vhoda

Ta zbiralnik zračnega vhoda je predstavljen kot predstavnik po meri izdelanega sestavnega dela; uporaba in gostiteljska oprema morata biti pred objavo potrjena glede na odobreno risbo. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi strankinih risb, ne pa po fiksni katalogski specifikaciji.

Načrt proizvodnje mora povezati funkcionalno geometrijo dela – velik šestvaljni del, dolgi prebojni otvori z več ukrivitvami, dolga pritrdilna prirobnica – z zahtevami za orodja, litje na izgubljeno vložko, obdelavo in merljivo nadzorovanje. Končne mere, vmesniki in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risbe.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Napredna konstrukcija razdeljenih orodij – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Litje z vodo raztopljivimi jedri – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Večvhodni sistem za polnjenje – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Po želji opisano peskanje ali visokotemperaturno kislinsko čiščenje – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj vstopnih kolektorjev in povezanih komponent, izdelanih z investicijskim litjem, na podlagi risb – od pregleda izdelljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model svoje izpušne cevi skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za nadzor. Naš tim bo pregledal postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.