| Parámetro / Proceso | Especificaciones y características técnicas destacadas | Beneficios para el cliente / Valor |
| Material | GX40CrNiSi25-20 (EN 1.4848 / Acero fundido de alto rendimiento) | Ofrece una resistencia extrema a los choques térmicos y una excelente resistencia a la oxidación bajo gases de escape automotrices de alta temperatura constante. |
| Escenario de Aplicación | Campo automotriz / Motores de seis cilindros / Sistemas turbo y de escape de alto rendimiento | Diseñado específicamente para motores de alto rendimiento de múltiples cilindros que exigen un equilibrio perfecto del flujo y durabilidad térmica. |
| Peso de la unidad | 10,39 kg (Pesado a gran escala) | Demuestra nuestra capacidad consolidada para verter piezas fundidas de precisión a gran escala y pesadas sin contracciones. |
| Diseño de Herramientas | Diseño avanzado dividido | El molde exterior y la cavidad interior utilizan una configuración dividida personalizada, lo que permite reproducir con exactitud perfiles agresivos con múltiples curvas. |
| Tecnología central | Moldeo con núcleo soluble en agua para orificios longitudinales | Forma con éxito orificios longitudinales sin juntas y con múltiples curvaturas orificios longitudinales que guían suavemente los gases de escape a alta velocidad, reduciendo la contrapresión del motor. |
| Sistema de colada | Sistema de alimentación con múltiples entradas | Simulación optimizada del flujo; la llenado mediante múltiples entradas garantiza un llenado impecable de la cáscara del molde, evitando defectos por cierre en frío y microporosidad en nervaduras complejas. |
| Tolerancia de fundición | ISO 8062 (GB/T6414) Grado CT6 | Alta precisión cercana a la forma final simplifica el acabado CNC de las bridas y asegura un alineamiento preciso entre la culata y el colector. |
Para garantizar la integridad estructural a largo plazo de este gran componente de 6 cilindros sometido a cargas térmicas cíclicas, realizamos pruebas rigurosas según los estándares establecidos:
Este colector de admisión se presenta como un componente representativo fabricado bajo pedido; la aplicación y el equipo anfitrión deben confirmarse frente al plano aprobado antes de su publicación. Honyang Cast desarrolla piezas similares a partir de los planos del cliente, en lugar de ofrecer una especificación fija de catálogo.
El plan de fabricación debe vincular la geometría funcional de la pieza —componente grande de seis cilindros; orificios largos con múltiples curvas; brida de montaje alargada— con los requisitos de utillaje, fundición a la cera perdida, mecanizado e inspección medible. Las dimensiones finales, las interfaces y los criterios de aceptación se confirman durante la revisión del plano.
SUMINISTRO ESPECÍFICO PARA EL PROYECTO
Se confirman la calidad del material, las dimensiones, las zonas de tolerancia, el sobreespesor de mecanizado, el estado superficial, los requisitos operativos y los registros de inspección tras revisar el plano 2D del cliente, el modelo 3D y la especificación del proyecto.
El conjunto de parámetros se selecciona según la función de este componente. Los valores desconocidos permanecen controlados por el plano y no deben sustituirse con datos genéricos de catálogo.
| Elemento de ingeniería | Referencia / Requisito personalizado | Base de verificación |
|---|---|---|
| Grado del material | GX40CrNiSi25‑20; En esta página también figura la norma EN 1.4848 | Confirmar la norma aplicable y los requisitos químicos. |
| Peso de la pieza | 10,39 kg | Confirmar el peso objetivo y la variación admisible cuando sea pertinente. |
| Geometría funcional | Componente grande de seis cilindros; Agujeros largos pasantes con múltiples curvaturas; Brida de montaje larga | Identificar los puntos de referencia del dibujo y las características críticas para el funcionamiento. |
| Referencia de fundición / proceso | Diseño avanzado de herramientas divididas; Moldeo con núcleos solubles en agua; Sistema de alimentación con múltiples compuertas; Se describe como opcional el granallado o el decapado a alta temperatura | Confirmar qué pasos se aplican a la ruta de producción cotizada. |
| Dimensiones y tolerancias | Debe confirmarse a partir del dibujo del cliente. | Definir la tolerancia de fundición por separado de las dimensiones mecanizadas y de la GD&T. |
| Condiciones de operación | Debe especificarlo el cliente. | Indicar, según corresponda, el medio, la carga, la temperatura, la presión, la velocidad o los requisitos higiénicos. |
| Campos adicionales recomendados | Confirmar la designación de admisión/escape y añadir el diseño de los orificios, el espesor de pared, la planicidad de la brida y las condiciones de servicio. | Completar antes de publicar afirmaciones numéricas o citar la producción. |
| Característica estructural | Por qué es importante | Respuesta de fabricación |
|---|---|---|
| Componente grande de seis cilindros | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
| Agujeros largos pasantes con múltiples curvaturas | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
| Brida de montaje larga | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
Se establece una ruta específica para el proyecto tras revisar la geometría, la aleación, las tolerancias, el volumen y los requisitos de validación.
Referencias del proceso en la página de origen
Alcance del proceso
Se describen la fundición por inversión y el mecanizado CNC como la ruta principal. El tratamiento térmico, el recubrimiento, el pulido, el equilibrado, las pruebas de presión, las pruebas radiográficas, PPAP u otros procesos especiales deben indicarse como específicos del proyecto, a menos que su alcance ya esté confirmado.
Honyang Cast apoya el desarrollo basado en planos de colectores de admisión y componentes conexos fundidos por inversión, desde la revisión de fabricabilidad hasta la aprobación de muestras y la producción repetida.
| Requisito de aplicación | Valor de fabricación |
|---|---|
| Ajuste y función definidos en los planos | Un plan específico de análisis de factibilidad para la fabricación (DFM) y de inspección vincula la geometría de la fundición con los requisitos reales de ensamblaje y funcionamiento. |
| Geometría compleja integrada | La fundición por inversión puede consolidar características y reducir la fabricación adicional o la eliminación excesiva de material, siempre que el diseño aprobado lo permita. |
| Interfaces críticas repetibles | Puntos de referencia controlados, mecanizado e inspección que respaldan un ensamblaje coherente de superficies funcionales y características de acoplamiento. |
| Trazabilidad de materiales y procesos | Los registros acordados de materiales e inspección aportan evidencia conforme al plano y al plan de calidad. |
| Valor específico del producto | No generar la versión final del texto comercial hasta que se resuelva la incoherencia entre admisión y escape. |
Entradas de diseño requeridas por el cliente
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Cargue el plano y el modelo 3D de su tubo de escape junto con la información sobre el material, la cantidad, las condiciones operativas y los requisitos de inspección. Nuestro equipo revisará la ruta de fundición, el alcance del mecanizado y el plan de calidad antes de emitir la cotización.
Fabricante líder especializado en fundición por inversión de precisión y mecanizado CNC de componentes de acero de alto rendimiento para aplicaciones industriales críticas.
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