Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Cep telefonu
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Çizimlerinizi / Dosyalarınızı Yükleyin
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.
Otomotiv
Ana Sayfa> Ürünler>Otomotiv

Emme manifoldu

  • Malzeme: GX40CrNiSi25-20
  • Birim Ağırlık: 10,39 kg
  • Temel Teknoloji: Uzun geçiş delikleri için suyla çözünebilir çekirdek dökümü
  • Döküm Toleransı: ISO 8062 (GB/T6414) CT6 Sınıfı

AÇIKLAMA

Teknik Özellikler ve İleri Mühendislik

Parametre / İşlem Özellikler ve Teknik Öne Çıkanlar Müşteri Avantajları / Değeri
Malzeme GX40CrNiSi25-20 (EN 1.4848 / Yüksek Performanslı Dökme Çelik) Sabit yüksek sıcaklıklı otomotiv egzoz gazları altında aşırı termal şok dayanımı ve mükemmel oksidasyon direnci sağlar.
Uygulama Senaryosu Otomotiv alanı / Altı Silindirli Motorlar / Yüksek Performanslı Türbo ve Egzoz Sistemleri Akış dengesi ve termal dayanıklılık açısından mükemmel performans gerektiren çok silindirli motorlar için özel olarak tasarlanmıştır.
Birim Ağırlık 10,39 kg (Ağır İşletim Büyük Ölçekli) Büzülme olmadan büyük ölçekli, ağır hassas yatırım dökümlerini dökmekteki olgun yeteneğimizi sergiler.
Alet Tasarımı Gelişmiş Bölünmüş Tasarım Dış kalıp ve iç boşluk, agresif, çok bükümlü profillerin tam olarak tekrarlanmasını sağlayan özel bir bölünmüş yapı kullanır.
Temel Teknoloji Suda Çözünebilir Çekirdek Kalıplama uzun geçişli delikler için Düşük geri basıncı sağlayan yüksek hızda egzoz gazını sorunsuz yönlendiren, dikişsiz ve çok bükümlü uzun-geçiş delikleri oluşturur.
Döküm Sistemi Çoklu Giriş Sistemi Optimize edilmiş akış simülasyonu; çoklu girişli doldurma, karmaşık örgülerde soğuk birleşmeleri ve mikro-gözenekliliği önleyerek kusursuz kalıp kabuğunun doldurulmasını sağlar.
Kestirme Toleransı ISO 8062 (GB/T6414) CT6 Sınıfı Yüksek neredeyse net şekil doğruluğu, CNC flanş yüzey işleme işlemlerini kolaylaştırır ve başlık ile manifol arasındaki cıvata hizalamasının hassasiyetini garanti eder.

Katı Otomotiv Tedarik Zinciri Kalite Kontrolü

Bu büyük 6 silindirli bileşenin çevrimli termal yükler altında uzun vadeli yapısal bütünlüğünü sağlamak için kapsamlı standart testler gerçekleştiriyoruz:

  • Uzun-Geçiş Deliği Açıklığı Kontrolü: tüm çok bükümlü kanalların tamamen temiz olduğunu, suyla çözünebilir kalıp artıkları veya içte kalan cüruf dahil hiçbir kalıntının bulunmadığını doğrulamak amacıyla %100 video-endoskop ile kontrol edilir.
  • Boyutsal ve Düzlemsellik İncelemesi (CMM): Şu şekilde ölçülür: Koordinat Ölçüm Makineleriyle egzoz portu yerleşiminin sıkı toleranslarının doğrulanması ve uzun montaj flanşı yüzeyinde hiçbir çarpılma olmamasının sağlanmasında kullanılır.
  • Metalurjik ve Kimyasal Kararlılık: Tarafından analiz edilir Spektrometrelerle sürekli 1000°C motor çalışması için tam olarak GX40CrNiSi25-20 alaşım uyumunu sağlamak amacıyla.
  • Alt Yüzey NDT Testi: Tarama ile Sıvı Penetrant Testi (LPT) birleşim yarıçaplarının ve kritik duvarların mikroskobik termal çatlaklardan arınmasını sağlamak.

Performans Otomotiv Mühendisliği için Özel OEM / ODM Hizmetleri

  • Karmaşık Çok Silindirli Özelleştirme: 3D dijital verilerinize (STEP, IGES) dayalı performans egzoz manifoltları (4 silindirli, 6 silindirli, V8) ve turboşarjörlerin dökümü konusunda uzmanlaşmışız.
  • Esnek Yüzey Sonrası İşlem Seçenekleri: Standart kumla püskürtme veya teknik talep üzerine özel yüksek sıcaklıkta eşit paslanma önleyici işlem seçeneği mevcuttur.
  • Denetim İçin Hazır Doğrulama: Tier-1 otomotiv üretim denetimlerinizi desteklemek amacıyla tam malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1) ve ayrıntılı CMM boyut kayıtları sağlanmaktadır.

Özel Emme Manifoldu Yatırım Dökümü

Bu emme manifoldu, uygulama ve ana ekipman için temsili özel üretim parçası olarak sunulmuştur; yayın öncesi onaylı çizimle doğrulanması zorunludur. Honyang Cast, sabit bir katalog spesifikasyonu sunmak yerine, müşteri çizimlerinden benzer parçalar geliştirir.

Üretim planı, parçanın işlevsel geometrisini—büyük altı silindirli bileşen; çok bükümlü uzun geçiş delikleri; uzun montaj flanşı—kalıpçılık, yatırım dökümü, tornalama ve ölçülebilir muayene gereksinimleriyle birleştirmelidir. Son boyutlar, arayüzler ve kabul kriterleri, çizim incelemesi sırasında onaylanır.

PROJEYE ÖZGÜ TEDARİK

Malzeme sınıfı, boyutlar, tolerans bölgeleri, tornalama payı, yüzey durumu, çalışma gereksinimleri ve muayene kayıtları, müşterinin 2B çizimini, 3B modelini ve proje spesifikasyonunu inceledikten sonra onaylanır.

Temel Teknik Parametreler ve Özel Spesifikasyonlar

Bu bileşenin işlevi için parametre seti seçilir. Bilinmeyen değerler çizime bağlı kalır ve genel katalog verileriyle değiştirilmemelidir.

Mühendislik Parçası Referans / Özel Gereksinim Doğrulama temeli
Malzeme Sınıfı GX40CrNiSi25‑20; Sayfa ayrıca EN 1.4848 standardını da verir Yönetici standart ve kimyasal içerik gereksinimlerini onaylayın.
Parça ağırlığı 10,39 kg İlgili olduğunda hedef ağırlığı ve izin verilen değişimi onaylayın.
İşlevsel geometri Büyük altı silindirli bileşen; Çoklu bükümlü uzun geçiş delikleri; Uzun montaj flanşı Çizim referanslarını ve işlev açısından kritik özellikleri belirleyin.
Döküm / süreç referansı Gelişmiş bölünmüş kalıp tasarımı; Suyla çözünebilir çekirdek dökümü; Çoklu giriş sistemi; İsteğe bağlı olarak kumlama veya yüksek sıcaklıkta paslanma giderme işlemi tanımlanmıştır Teklif edilen üretim yoluna uygulanan adımları onaylayın.
Boyutlar ve Toleranslar Müşteri çiziminden onaylanacak. Döküm toleransını işlenmiş boyutlardan ve GD&T’den ayrı olarak tanımlayın.
İşlem koşulları Müşteri tarafından belirtilecek. Uygunsa ortam, yük, sıcaklık, basınç, hız veya hijyen gereksinimlerini sağlayın.
Önerilen ek alanlar Emme/egzoz belirtimini onaylayın ve bağlantı noktası düzenini, duvar kalınlığını, flanş düzgünlüğünü ve kullanım koşullarını ekleyin. Sayısal iddiaları yayınlamadan veya üretim teklifi vermeden önce tamamlayın.

Parça Tasarımı ve Yapısal Özellikler

Yapısal Özellik Neden önemli Üretim Yanıtı
Büyük altı silindirli bileşen Bu özellik, oturma, akış, yük aktarımı, üretilebilirlik veya sonraki montaj işlemlerini etkiler. Çekirdek stratejisini, boşluk erişimini, yerel cidar kalınlığını ve iç ya da kesişen özellikler için temizlik doğrulamasını gözden geçirin.
Çoklu bükümlü uzun geçiş delikleri Bu özellik, oturma, akış, yük aktarımı, üretilebilirlik veya sonraki montaj işlemlerini etkiler. Çekirdek stratejisini, boşluk erişimini, yerel cidar kalınlığını ve iç ya da kesişen özellikler için temizlik doğrulamasını gözden geçirin.
Uzun montaj flanşı Bu özellik, oturma, akış, yük aktarımı, üretilebilirlik veya sonraki montaj işlemlerini etkiler. Çekirdek stratejisini, boşluk erişimini, yerel cidar kalınlığını ve iç ya da kesişen özellikler için temizlik doğrulamasını gözden geçirin.

Üretim Süreci ve İşleme Planı

Manufacturing Process & Machining Plan.jpg

Geometri, alaşım, tolerans, hacim ve doğrulama gereksinimleri gözden geçirildikten sonra proje özelinde bir süreç rotası belirlenir.

  1. Çizim ve DFM incelemesi — işlevsel arayüzler, duvar geçişleri, çekme açısı, işleme payı, referans düzlemleri ve muayene erişimi belirlenir.
  2. Kalıp ve model planlaması — onaylanan geometriye uygun olacak şekilde mum kalıpları, çekirdek stratejisi ve model montaj yöntemi geliştirilir.
  3. Yatırım dökümü — seçilen alaşım ve parça geometrisine göre mum modeli, seramik kabuk, ergitme, döküm ve katılaşma süreçleri kontrol edilir.
  4. Kabuk kaldırma ve bitirme — döküm ağacı kaldırılır, parça temizlenir ve muayene veya işlemenin yapılacağı kritik bölgeler hazırlanır.
  5. Gerekli olduğu durumlarda CNC işlenmesi — çizimde tanımlanan conta yüzeyleri, delikler, dişler, açıklıklar veya montaj arayüzleri işlenir.
  6. Nihai muayene ve kayıtlar — anlaşmaya varılan özellikler doğrulanır ve proje gereksinimlerine uygun malzeme, boyutsal veya NDT kayıtları derlenir.

Kaynak Sayfası Süreç Başvuruları

  • Gelişmiş bölünmüş kalıp tasarımı — bu proje için uygulanabilirliği ve kapsamı onaylanacaktır.
  • Suyla çözünebilir çekirdek dökümü — bu proje için uygulanabilirliği ve kapsamı onaylanacaktır.
  • Çoklu giriş sistemi — bu proje için uygulanabilirliği ve kapsamı onaylanacaktır.
  • İsteğe bağlı olarak kumlama veya yüksek sıcaklıkta paslanma giderme işlemi tanımlanmıştır — bu proje için uygulanabilirliği ve kapsamı onaylanacaktır.

Süreç Kapsamı

Kabuk kalıp dökümü ve CNC frezeleme, temel üretim yolu olarak tanımlanmıştır. Isıl işlem, kaplama, parlatma, dengeleme, basınç testi, radyografik test, PPAP veya diğer özel işlemler, kapsamı onaylanmadıkça proje özelinde belirtilecektir.

Özel geliştirme yeteneği

Honyang Cast, üretilebilirlik incelemesinden örnek onayına ve tekrarlayan üretime kadar emme manifoldu ve ilgili yatırım döküm bileşenlerinin çizime dayalı geliştirilmesini destekler.

  1. RFQ girdisi — 2B çizim, STEP/IGES modeli, malzeme, yıllık üretim hacmi, çalışma koşulları ve kritik özellikler sunulmalıdır.
  2. DFM incelemesi — döküm uygulanabilirliği, çekirdek veya besleme sistemi stratejisi, işlenebilirlik payı, referans düzlemi şeması ve muayene yaklaşımı konularında uyum sağlama.
  3. Kalıp ve örnek üretimi — kalıpları geliştirme, ilk örnekleri üretme ve kabul edilen özelliklerine göre muayene etme.
  4. Müşteri onayı — örnekleri, boyutları ve kayıtları kabul edilen onay sürecine göre inceleme.
  5. Üretim teslimatı — onaylanan kapsam doğrultusunda dökülmüş, işlenmiş, tamamlanmış veya montaj hazır parçaları tedarik etme.

Uygulama Değeri ve Servis Gereksinimleri

Uygulama Gereksinimi Üretim Değeri
Çizimle tanımlanan uyum ve fonksiyon Parça özelinde bir DFM ve muayene planı, döküm geometrisini gerçek montaj ve işletme gereksinimleriyle ilişkilendirir.
Entegre karmaşık geometri Yatırım dökümü, onaylı tasarım desteklediği sürece, özellikleri birleştirerek imalatı azaltabilir veya fazla malzeme kaldırılmasını önleyebilir.
Yinelenebilir kritik arayüzler Kontrollü referans noktaları, işlenme ve muayene desteği, fonksiyonel yüzeylerin ve birleşen özelliklerin tutarlı montajını sağlar.
Malzeme ve süreç izlenebilirliği Kabul edilen malzeme ve muayene kayıtları, çizim ve kalite planına karşı kanıt sağlar.
Ürüne özel değer Emme ile egzoz uyumsuzluğu çözülmedikçe nihai satış metni oluşturulmamalıdır.

Müşteriden Gereken Tasarım Girdileri

  • sTEP, IGES veya başka bir kabul edilen biçimde 2B üretim çizimi ve 3B model.
  • Malzeme sınıfı veya işletme-performans gereksinimleri.
  • Uygulanabilir durumlarda servis ortamı, yük, sıcaklık, basınç, hız, titreşim veya hijyen koşulları.
  • Kritik boyutlar, geometrik boyutlandırma ve toleranslar (GD&T), işlenecek yüzeyler ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri.
  • Gerekli tahribatsız muayene (NDT) yöntemleri, malzeme sertifikaları, boyutsal raporlar ve onay süreci.
  • Tahmini yıllık üretim hacmi, parti büyüklüğü ve hedef teslim tarihi.

Harekete geçmeye çağrı

İMAL EDİLEBİLİRLİK İNCELEMESİ İÇİN ÇİZİMİNİZİ GÖNDERİN

Egzoz borunuzun çizimini ve 3B modelini, malzeme, miktar, çalışma koşulları ve muayene gereksinimleriyle birlikte yükleyin. Ekibimiz, fiyat teklifi vermeden önce döküm yöntemi, işlenecek alan ve kalite planını inceleyecektir.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Cep telefonu
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Çizimlerinizi / Dosyalarınızı Yükleyin
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Cep telefonu
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Çizimlerinizi / Dosyalarınızı Yükleyin
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Cep telefonu
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Çizimlerinizi / Dosyalarınızı Yükleyin
Up to 3 files, each no larger than 30MB. Supported formats: jpg, jpeg, png, pdf, doc, docx, xls, xlsx, csv, txt, stp, step, igs, x_t, dxf, prt, sldprt, sat, rar, zip.