Injekcijas trauks

Tehniskās specifikācijas un augstākās klases inženierijas risinājumi

Rigorozā automobiļu piegādes ķēdes kvalitātes kontrole

Lai nodrošinātu šī lielā 6 cilindru komponenta ilgstošu strukturālo integritāti ciklisku termisko slodžu apstākļos, mēs veicam stingrus standarttestus:

• Garu caurumu tīrības pārbaude: 100 % pārbaudīts ar videoendoskopu, lai nodrošinātu, ka visi daudzloka kanāli ir pilnīgi tīri, bez ūdenī šķīstošu kodolu atliekām vai iekšējām šlakas iekļaušanām.
• Dimensiju un plakanuma pārbaude (CMM): Mērīts ar Koordinātu mērīšanas mašīnas lai pārbaudītu izplūdes atveru izvietojuma stingros pieļaujamās novirzes un nodrošinātu nulles izliekumu garo montāžas flanča virsmu.
• Metalurgiskā un ķīmiskā stabilitāte: Analizēts ar Spektrometriem lai nodrošinātu precīzu GX40CrNiSi25-20 sakausējuma vienveidību nepārtrauktai darbībai 1000 °C temperatūrā.
• Apakšvirsmas NDT testēšana: Pārbaudīts ar Šķidrā penetrācijas izmēģināšana (LPT) nodrošināt, ka savienojumu rādiusi un kritiskās sienas ir brīvas no mikroskopiskām termiskām plaisām.

Pielāgoti OEM/ODM pakalpojumi automašīnu veiktspējas inženierijai

• Sarežģīta daudzcilindru pielāgošana: Mēs specializējamies izlietoto izplūdes kolektoru (4 cilindri, 6 cilindri, V8) un turbokompresoru ražošanā, pamatojoties uz jūsu 3D digitālajiem datiem (STEP, IGES).
• Elastīgas virsmas pēcapstrādes iespējas: Pēc tehniskā pieprasījuma pieejamas standarta smiltsgrozīšana vai pielāgota augstas temperatūras vienmērīga skābju apstrāde.
• Audita gatavības verifikācija: Pilnīgi materiālu sertifikāti (EN 10204 3.1) un detalizēti CMM izmēru žurnāli tiek nodrošināti, lai atbalstītu jūsu automašīnu ražošanas pirmā līmeņa auditus.

Pasūtījuma pēc izgatavots ieplūdes kolektora ielietums ar zvaigznītes metodi

Šis ieplūdes kolektors ir sniegts kā tipisks pasūtījuma pēc izgatavots komponents; lietojumprogrammai un uzstādīšanas aprīkojumam jābūt apstiprinātiem saskaņā ar apstiprināto rasējumu pirms publicēšanas. Honyang Cast izstrādā līdzīgus komponentus pēc klienta sniegtajiem rasējumiem, nevis piedāvājot fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — liels sešu cilindru komponents; vairākas liektas garas caurumās; gara montāžas flanče — ar rīku, ielietumu ar zvaigznītes metodi, apstrādi un mērāmu pārbaudi. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti rasējuma pārskatīšanas laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Uzlabota sadalītā rīku konstrukcija — piemērojamība un darbības joma šim projektam jāapstiprina.
• Ūdenī šķīstoša kodola liešana — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.
• Daudzvietu aizbāžu sistēma — piemērojamība un darbības joma šim projektam jāapstiprina.
• Pēc vēlēšanās aprakstīta smilšu strūkla vai augstas temperatūras skābju apstrāde — šī projekta piemērojamība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta zīmējumu pamatā veidotu ieplūdes kolektora un saistīto investīciju liešanas komponentu izstrādi, sākot ar ražojamības pārbaudi un beidzot ar paraugu apstiprināšanu un atkārtotu ražošanu.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai izplūdes caurulei kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izvērtēs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.