Kabinė

Techniniai parametrai ir pažangus inžinerijos sprendimas

Griežtas kokybės kontrolė reikalavingoms jūrų technikos taikymo sritims

Norėdami atitikti pasaulinės laivų statybos sistemų aukštos patikimumo saugos standartus, mūsų kokybės užtikrinimo sistema taiko griežtą valdymą matmenims ir konstrukciniam tankiui:

• 100 % tikslaus išdėstymo ir tiesumo patikrinimas: kiekvienas vienetas yra tikrinamas inžineriniu būdu ištiesinant ir patikrinant su įrenginiais, kad būtų užtikrinta nulinė geometrinė išlinkimas ilguose montavimo atraminiuose paviršiuose.
• Po paviršiaus defektų tikrinimas: tikrinama skystuoju penetracinio bandymo (LPT) metodu, kad būtų patvirtinta, jog sunkiosios jungties spindulys, daugiau vartų maitinimo sritys ir konstrukciniai kampai visiškai laisvi nuo mikroskopinių šiluminių plyšių.
• Tikslus matmenų auditas (CMM): matuojama koordinačių matavimo mašinomis, kad būtų patikrinta, ar sunkiųjų flanšų išdėstymas ir kritiniai skylių padėčių reikalavimai visiškai atitinka Jūsų CAD failo reikalavimus.
• Jūrų lydinio analizė: 100 % patvirtinta spektrometrais, kad būtų užtikrinta tikslus chromo, nikelio ir molibdeno pasiskirstymas, garantuojantis patvirtintą 316 prieškorozinę savybę prieš duobučių susidarymą.

Individualūs OEM / ODM paslaugų teikimas pirmaujančioms laivų statyklose

• Sudėtingų didelių brėžinių įgyvendinimas: pagal 3D duomenis (STEP, IGES) mes specialiai gaminame sunkiuosius jūrų laivų laikiklius, aukšto slėgio voztuvų korpusus ir didelius laivų komponentus.
• Apdirbimo ir apdorojimo integracija: galime tiekti komponentus kaip išliejimus, dalinai išankstinio apdirbimo arba visiškai individualiai CNC apdirbtus pagal jūsų tikslų brėžinių reikalavimus.
• Sertifikuoti patikrinimų rinkiniai: kiekvieno pristatymo partijos priešpaskutinėje vietoje pateikiami visi medžiagų bandymų lapai (EN 10204 3.1) ir matmenų žurnalai, kad būtų palengvinti jūsų vidiniai kokybės auditai.

Individualus kandžių liejimas naudojant šablonus

Ši kandžių konstrukcija pateikiama kaip tipiškas specialiai gamintas komponentas laivų statybai; jūrų sistemoms; jūrų skysčių ir konstrukciniams planams; sunkiems jūrų mechanizmams; skysčių valdymo korpusams; denio šalia esamoms konstrukcinėms detalėms. „Honyang Cast“ gamina panašias dalis remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama fiksuotą katalogo specifikaciją.

Gamybos planas turi susieti detalės funkcines geometriją – ilgojo pločio montavimo atramos paviršius, storų flanšų išdėstymą ir kritinius skylių matmenis – su įrenginiais, liejimo formomis, apdirbimu ir matuojamais tikrinimo reikalavimais. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami braižymo peržiūros metu.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Optimizuota daugiau įėjimų turinti liejimo sistema — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Po liejimo ištiesinimas — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• Vienodas šautinio švarinimo procesas — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 liejimo tikslumo klasė — šio projekto taikymo sritis ir apimtis dar turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu vykdomą kabinos ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą — nuo gamybos galimybių vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite savo kabinos brėžinį ir 3D modelį kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir tikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda įvertins liejimo technologiją, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.