کیج

فنی خصوصیات اور جدید انجینئرنگ

سخت سمندری درخواستوں کے لیے سخت معیار کا کنٹرول

عالمی جہاز سازی کے پائپ لائنز کے اعلیٰ قابل اعتماد حفاظتی معیارات کے مطابق، ہماری معیار کی ضمانت ابعاد اور ساختی کثافت پر سخت کنٹرول لاگو کرتی ہے:

• مکمل ترتیب اور سیدھی پن کی تصدیق: ہر ایک ٹکڑے کو انجینئرنگ کے ذریعے سیدھا کرنے کے معیاری جانچ کے تحت رکھا جاتا ہے اور فکسچر کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ لمبی نصب کرنے والی حوالہ سطحوں پر ہندسی طور پر کوئی بھی ٹیڑھا پن نہ ہو۔
• ذیلی سطحی خرابیوں کی جانچ: مائع داخل ہونے کی جانچ (ایل پی ٹی) کے ذریعے جانچا جاتا ہے تاکہ گہرے جوڑ کے رداس، متعدد دروازے والے فیڈنگ علاقوں اور ساختی کونوں میں حرارتی دراڑوں کی موجودگی کو مکمل طور پر ختم کیا جا سکے۔
• درست ابعادی جانچ (سی ایم ایم): سماں کی پیمائش کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں پر کی جاتی ہے تاکہ گہری فلانج کی ترتیب اور اہم بور کی پوزیشن آپ کی سی اے ڈی فائل کی ضروریات کے بالکل مطابق ہوں۔
• سمندری مِسل کا تجزیہ: اسپیکٹرومیٹرز کے ذریعے مکمل طور پر تصدیق شدہ تاکہ کرومیم-نکل-مولیبڈینم کی درست تقسیم کو یقینی بنایا جا سکے، جس سے 316 کے ضد گڑھے بننے کے اثرات کی تصدیق ہوتی ہے۔

پہلے درجے کے جہاز سازی کے اداروں کے لیے مخصوص OEM / ODM خدمات

• پیچیدہ بڑے بلیو پرنٹ کی تکمیل: ہم 3D ڈیٹا (سٹیپ، آئی جی ایس) کی بنیاد پر بھاری سمندری بریکٹس، اعلیٰ دباؤ والے والو ہاؤسنگز اور بڑے جہازی اجزاء کی خصوصی تیاری کرتے ہیں۔
• مشیننگ اور مکمل کرنے کا اندراج: ہم تمام اجزاء کو آسانی سے آپ کے بلیو پرنٹ کی بالکل درست شرائط کے مطابق ڈھالا ہوا، جزوی طور پر پیشِ مشین شدہ یا مکمل طور پر کسٹم سی این سی مشین شدہ حالت میں فراہم کرنے کے قابل ہیں۔
• سرٹیفائیڈ معائنہ پیکیجز: ہر ترسیل کے بیچ کے ساتھ مکمل مواد کے ٹیسٹ شیٹس (این 10204 3.1) اور ابعاد کے لاگز شامل ہوتے ہیں تاکہ آپ کے اندرونی معیار کے آڈٹ کو آسان بنایا جا سکے۔

کسٹم کیج انویسٹمنٹ ڈھالنا

یہ کیج جہاز سازی؛ سمندری نظام؛ سمندری سیالات اور ساختی ترتیب؛ بھاری لوڈ والے سمندری مکینزم؛ سیال کنٹرول ہاؤسنگز؛ ڈیک کے قریب ساختی ہارڈ ویئر کے لیے ایک نمائندہ کسٹم تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کی گئی ہے۔ ہون یانگ ڈھالنے والی کمپنی اس کی بجائے صارف کے ڈرائنگز سے اسی قسم کے اجزاء تیار کرتی ہے، نہ کہ کوئی مستقل کیٹلاگ کی وضاحت پیش کرتی ہے۔

تیاری کا منصوبہ جزو کی عملی ہندسیات — لمبے فاصلے والے ماؤنٹنگ ریفرنس سطحیں؛ بھاری فلینج کی ترتیب اور اہم بورز — کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور پیمائش قابلِ انسپکشن کی ضروریات سے جوڑنا چاہیے۔ حتمی ابعاد، انٹرفیسز اور قبولیت کے معیارات ڈرائنگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• بہترین کثیر دروازہ گیٹنگ — اس منصوبے کے لیے اس کی قابلیتِ استعمال اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• ڈھالنے کے بعد سیدھا کرنا — اس منصوبے کے لیے اس کی قابلیتِ استعمال اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• موحد شاٹ بلاسٹنگ — اس منصوبے کے لیے اس کی قابلیتِ استعمال اور حدود کی تصدیق کی جانا ہے۔
• آئی ایس او 8062 (جی بی/ٹی 6414) سی ٹی 6 ڈھالائی کی درستگی — اس منصوبے کے لیے قابلیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں کیج اور متعلقہ سرمایہ کاری کے ذریعے ڈھالے گئے اجزاء کا تیاری کی قابلیت کا جائزہ لینا، نمونہ کی منظوری دینا اور بار بار تیاری تک شامل ہے۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے کیج کا ڈرائنگ اور تین آئی ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، کام کرنے کی شرائط اور معائنہ کی ضروریات کے ساتھ اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم ڈھلائی کے طریقہ کار، مشیننگ کے دائرہ کار اور معیار کے منصوبے کا جائزہ لے گی، پھر قیمت کا اندازہ لگایا جائے گا۔