กรง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและวิศวกรรมขั้นสูง

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมเดินเรือที่ต้องการความแม่นยำสูง

เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยที่เน้นความน่าเชื่อถือสูงในกระบวนการสร้างเรือทั่วโลก ระบบประกันคุณภาพของเราได้กำหนดการควบคุมอย่างเข้มงวดต่อขนาดและค่าความหนาแน่นของโครงสร้าง

• การตรวจสอบความสมบูรณ์ของแนวตรงและการจัดตำแหน่งอย่างครบถ้วน: ชิ้นงานแต่ละชิ้นผ่านการตรวจสอบการจัดแนวให้ตรงตามวิศวกรรม และการตรวจสอบด้วยแท่นยึดเพื่อรับประกันว่าไม่มีการบิดเบี้ยวเชิงเรขาคณิตใดๆ บริเวณพื้นผิวอ้างอิงที่ใช้ติดตั้งซึ่งมีความยาว
• การตรวจหาข้อบกพร่องใต้ผิว: ใช้การทดสอบด้วยสารซึมผ่านของเหลว (LPT) เพื่อยืนยันว่าบริเวณรัศมีรอยต่อที่หนา บริเวณที่มีหลายช่องป้อนโลหะหลอมเหลว และมุมโครงสร้างนั้นปราศจากรอยร้าวจากความร้อนในระดับจุลภาคอย่างสมบูรณ์
• การตรวจสอบมิติอย่างแม่นยำด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM): วัดด้วยเครื่องวัดพิกัดเพื่อยืนยันว่าการจัดวางฟลานจ์ที่หนา และตำแหน่งรูเจาะสำคัญนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดในไฟล์ CAD ของท่านอย่างสมบูรณ์
• การวิเคราะห์โลหะผสมสำหรับงานทางทะเล: ตรวจสอบอย่างครบถ้วน 100% ด้วยสเปกโตรมิเตอร์ เพื่อรับรองว่าสัดส่วนโครเมียม-นิกเกิล-โมลิบดีนัม มีความถูกต้องแม่นยำ ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพในการต้านทานการกัดกร่อนแบบจุด (pitting) ของสแตนเลสเกรด 316 อย่างได้รับการยืนยัน

บริการผลิตแบบ OEM / ODM ตามความต้องการเฉพาะสำหรับโรงต่อเรือชั้นนำระดับ Tier-1

• การดำเนินการตามแบบแปลนขนาดใหญ่ที่ซับซ้อน: เราผลิตชิ้นส่วนยึดติดสำหรับเรือหนัก ตัวเรือนวาล์วแรงดันสูง และชิ้นส่วนเรือขนาดใหญ่ตามข้อมูลสามมิติ (STEP, IGES) แบบเฉพาะตามความต้องการ
• การผสานรวมงานกลึงและตกแต่งผิว: มีความสามารถครบวงจรในการจัดส่งชิ้นส่วนในรูปแบบที่หล่อเสร็จแล้ว กลึงเบื้องต้นบางส่วน หรือกลึงด้วยเครื่อง CNC แบบกำหนดเองอย่างสมบูรณ์ตามข้อกำหนดของแบบแปลนคุณอย่างแม่นยำ
• ชุดเอกสารตรวจสอบที่ได้รับการรับรอง: ใบรับรองผลการทดสอบวัสดุ (EN 10204 3.1) และบันทึกการวัดมิติจะจัดเตรียมพร้อมกับทุกชุดการจัดส่ง เพื่อสนับสนุนการตรวจสอบคุณภาพภายในของคุณ

การหล่อแบบเทียน (Investment Casting) แบบกำหนดเองสำหรับโครงสร้างกรง

โครงสร้างกรงชิ้นนี้เป็นตัวอย่างชิ้นส่วนที่ผลิตตามแบบเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมต่อเรือ ระบบเรือ ระบบของไหลทางทะเลและการจัดวางโครงสร้าง กลไกเรือรับน้ำหนักหนัก ตัวเรือนควบคุมของไหล และอุปกรณ์โครงสร้างบริเวณดาดฟ้า Honyang Cast พัฒนาชิ้นส่วนที่คล้ายคลึงกันจากแบบวาดของลูกค้า โดยไม่ใช่จากข้อกำหนดสินค้าคงคลังแบบตายตัว

แผนการผลิตต้องเชื่อมโยงเรขาคณิตเชิงหน้าที่ของชิ้นส่วน—พื้นผิวอ้างอิงสำหรับการยึดแบบระยะไกล; โครงร่างขอบหนาและรูเจาะสำคัญ—เข้ากับข้อกำหนดด้านเครื่องมือ กรรมวิธีหล่อแบบลงทุน การกลึง และการตรวจสอบที่วัดค่าได้ ขนาดสุดท้าย จุดเชื่อมต่อ และเกณฑ์การยอมรับจะได้รับการยืนยันระหว่างการทบทวนแบบแปลน

การจัดหาเฉพาะโครงการ

เกรดวัสดุ ขนาด โซนความคลาดเคลื่อน ปริมาณการกลึงที่เหลือ ลักษณะพื้นผิว ข้อกำหนดในการใช้งานจริง และบันทึกการตรวจสอบ จะได้รับการยืนยันหลังจากทบทวนแบบแปลน 2 มิติ โมเดล 3 มิติ และข้อกำหนดโครงการของลูกค้าแล้ว

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักและข้อกำหนดเฉพาะ

ชุดพารามิเตอร์นี้ถูกเลือกตามหน้าที่ของชิ้นส่วนนี้ ค่าที่ไม่ทราบยังคงควบคุมโดยแบบแปลน และห้ามแทนที่ด้วยข้อมูลทั่วไปจากรายการสินค้า

การออกแบบชิ้นส่วนและลักษณะโครงสร้าง

กระบวนการผลิตและการวางแผนการกลึง

จัดทำเส้นทางเฉพาะสำหรับโครงการหลังจากทบทวนรูปทรงเรขาคณิต โลหะผสม ความคลาดเคลื่อน ปริมาณ และข้อกำหนดการตรวจสอบ

1. ทบทวนแบบแปลนและ DFM — ระบุพื้นผิวการทำงาน การเปลี่ยนผ่านของผนัง มุมเอียง ระยะเผื่อการกลึง จุดอ้างอิง และช่องทางการตรวจสอบ
2. การวางแผนแม่พิมพ์และแบบจำลอง — พัฒนาแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง กลยุทธ์แกนหล่อ และวิธีประกอบแบบจำลองตามรูปทรงเรขาคณิตที่ได้รับการอนุมัติ
3. การหล่อแบบลงในเปลือกเซรามิก — ควบคุมขี้ผึ้งแบบจำลอง เปลือกเซรามิก การหลอม การเท และการแข็งตัว ตามโลหะผสมและรูปทรงชิ้นงานที่เลือก
4. การถอดเปลือกและตกแต่ง — ตัดส่วนที่เป็นทางเข้าโลหะหล่อ ทำความสะอาดชิ้นงานหล่อ และเตรียมบริเวณสำคัญสำหรับการตรวจสอบหรือการกลึง
5. การกลึงด้วยเครื่อง CNC (ถ้าจำเป็น) — กลึงพื้นผิวปิดผนึก รูทรงกระบอก เกลียว รู หรือพื้นผิวติดตั้ง ตามที่ระบุไว้ในแบบแปลน
6. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบันทึก — ยืนยันลักษณะเฉพาะที่ตกลงกันไว้ และรวบรวมบันทึกวัสดุ บันทึกมิติ หรือบันทึกการตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ตามที่โครงการกำหนด

อ้างอิงกระบวนการจากหน้าแหล่งที่มา

• การใช้ระบบการเทแบบหลายช่องทางที่ได้รับการปรับปรุง — ความเหมาะสมและขอบเขตจะต้องยืนยันอีกครั้งสำหรับโครงการนี้
• การจัดแนวชิ้นงานหลังการหล่อ — ความเหมาะสมและขอบเขตจะต้องยืนยันอีกครั้งสำหรับโครงการนี้
• การพ่นทรายอย่างสม่ำเสมอ — ความเหมาะสมและขอบเขตจะต้องยืนยันอีกครั้งสำหรับโครงการนี้
• ความคลาดเคลื่อนของการหล่อตามมาตรฐาน ISO 8062 (GB/T6414) ระดับ CT6 — ความเหมาะสมและขอบเขตจะต้องยืนยันอีกครั้งสำหรับโครงการนี้

ขอบเขตของกระบวนการ

การหล่อด้วยแม่พิมพ์ขี้ผึ้งและการกลึงด้วยเครื่อง CNC ถูกกำหนดให้เป็นกระบวนการหลัก ขณะที่การอบความร้อน การเคลือบผิว การขัดเงา การทรงตัว การทดสอบแรงดัน การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์ การยื่นเอกสาร PPAP หรือกระบวนการพิเศษอื่น ๆ จำเป็นต้องระบุไว้เฉพาะตามความต้องการของโครงการ เว้นแต่ขอบเขตของกระบวนการเหล่านั้นจะได้รับการยืนยันแล้ว

ความสามารถในการพัฒนาผลิตภัณฑ์เฉพาะ

Honyang Cast สนับสนุนการพัฒนาชิ้นส่วนกรงและชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องซึ่งผลิตด้วยการหล่อด้วยแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง โดยอ้างอิงจากแบบแปลน ตั้งแต่ขั้นตอนการประเมินความสามารถในการผลิต จนถึงการอนุมัติตัวอย่าง และการผลิตซ้ำ

1. ข้อมูลสำหรับการขอใบเสนอราคา — โปรดส่งแบบแปลน 2 มิติ โมเดล STEP/IGES วัสดุที่ใช้ ปริมาณการใช้งานต่อปี สภาพแวดล้อมในการใช้งาน และคุณลักษณะสำคัญ
2. การทบทวนโดย DFM — จัดแนวความเป็นไปได้ในการหล่อ กลยุทธ์แกนหรือช่องทางการเททองเหล็กลงในแม่พิมพ์ ปริมาณโลหะส่วนเกินสำหรับการกลึง ระบบจุดอ้างอิง และวิธีการตรวจสอบ
3. แม่พิมพ์และตัวอย่าง — พัฒนาแม่พิมพ์ ผลิตตัวอย่างเบื้องต้น และตรวจสอบคุณลักษณะที่ตกลงร่วมกันแล้ว
4. การอนุมัติจากลูกค้า — ทบทวนตัวอย่าง ขนาด และบันทึกข้อมูลภายใต้กระบวนการอนุมัติที่ตกลงร่วมกัน
5. การจัดส่งเพื่อการผลิต — จัดหาชิ้นส่วนที่ผ่านการหล่อแล้ว ผ่านการกลึงแล้ว ผ่านการตกแต่งแล้ว หรือพร้อมประกอบ ตามขอบเขตที่ยืนยันแล้ว

มูลค่าการประยุกต์ใช้งานและข้อกำหนดด้านบริการ

ข้อมูลนำเข้าด้านการออกแบบที่ลูกค้าต้องจัดหา

• แบบแปลนการผลิตสองมิติและโมเดลสามมิติในรูปแบบ STEP, IGES หรือรูปแบบอื่นที่ตกลงร่วมกัน
• เกรดวัสดุหรือข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพในการใช้งาน
• สื่อที่ใช้บริการ แรงโหลด อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว การสั่นสะเทือน หรือเงื่อนไขด้านสุขอนามัย ตามที่เกี่ยวข้อง
• มิติที่สำคัญอย่างยิ่ง ข้อกำหนดด้านเรขาคณิตและทิศทางของชิ้นส่วน (GD&T) จุดอ้างอิงสำหรับการกลึง และข้อกำหนดด้านความเรียบของผิว
• การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ที่จำเป็น ใบรับรองวัสดุ รายงานมิติ และกระบวนการอนุมัติ
• ปริมาณการผลิตต่อปีโดยประมาณ ขนาดของแต่ละล็อต และระยะเวลาที่ตั้งเป้าหมาย

คำเชิญชวนให้ดำเนินการ

ส่งแบบแปลนของท่านมาเพื่อประเมินความเหมาะสมในการผลิต

อัปโหลดแบบแปลนและโมเดลสามมิติของกรงของท่าน พร้อมระบุวัสดุ จำนวนที่ต้องการ สภาวะการใช้งานจริง และข้อกำหนดด้านการตรวจสอบ ทีมงานของเราจะประเมินเส้นทางการหล่อ การกลึงที่จำเป็น และแผนประกันคุณภาพ ก่อนจัดทำใบเสนอราคา