Kletne

Tehnične specifikacije in napredno inženirstvo

Stroga nadzorna kontrola za zahtevne pomorske aplikacije

Za izpolnitev visokonadležnih varnostnih standardov globalnih proizvodnih verig za gradnjo ladij naš sistem zagotavljanja kakovosti izvaja strogo nadzor dimenzij in strukturne gostote:

• preverjanje popolne poravnave in ravnosti: Vsak posamezen kos preide inženirsko preverjanje ravnosti in pregled z napravo za zagotavljanje ničelne geometrijske deformacije na dolgih montažnih referenčnih ploskvah.
• Zaznavanje podpovršinskih napak: Preverjanje z tekočinsko penetracijsko preskusno metodo (LPT) za potrditev, da so debele zakrivljenosti spojev, območja večkratnega vlivanja in konstrukcijski vogali povsem brez mikroskopskih toplotnih razpok.
• Natančna dimenzijska revizija (CMM): Meritve na koordinatnih merilnih strojih za potrditev, da se razpored debele flance in položaji ključnih vrtin natančno ujemajo z zahtevami vaše CAD datoteke.
• Analiza morske zlitine: 100 % potrjena s spektrometri za zagotavljanje natančne porazdelitve kroma, niklja in molibdena, kar zagotavlja preverjeno protiizbirno zmogljivost 316.

Prilagojeni OEM / ODM storitve za ladjarne prve stopnje

• Izvedba zapletenih velikih načrtov: Po meri izdelujemo težke morske podporne elemente, ohišja visokotlačnih ventilov in velike posodne komponente na podlagi 3D podatkov (STEP, IGES).
• Integracija obdelave in končne obdelave: V celoti zmožni dobavljati komponente v livarskem stanju, delno predobdelane ali popolnoma po meri obdelane z CNC stroji v skladu z vašimi natančnimi zahtevami iz načrta.
• Certificirani pregledni paketi: Vsak dostavni paket vključuje popolne listke preskusov materiala (EN 10204 3.1) in dnevniške zapise dimenzij, kar olajša vaše notranje kakovostne revizije.

Nalivno litje po meri z rešetkasto obliko

Ta rešetkasta oblika je predstavljena kot predstavnik po meri izdelane komponente za gradnjo ladij; morske sisteme; pomorske tekočinske in konstrukcijske razporeditve; težko obremenjene morske mehanizme; ohišja za nadzor tekočin; konstrukcijsko opremo v bližini palube. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi risb strank namesto da bi ponujal fiksne katalogske specifikacije.

Načrt proizvodnje mora povezati funkcionalno geometrijo dela – obračunske površine za montažo na velikem razponu; masivne flančne postavitve in kritične izvrtine – z orodji, litjem v izgubljivih kalupih, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, medsebojne povezave in merila za sprejem se potrdijo med pregledom risb.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Optimirano večvrata lito vstopno sistem – primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Ravnanje po litju — primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Enakomerno piščančenje — primernost in obseg je treba za ta projekt še potrditi.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj kletke in povezanih komponent iz ulitkov na podlagi risb, od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne proizvodnje.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite risbo in 3D model vaše kletke skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naša ekipa bo pred pripravo ponudbe pregledala postopek litja, obseg obdelave in načrt kakovosti.