Кафлице

Техничке спецификације и напредна инжењерска технологија

Строга контрола квалитета за захтевне поморске апликације

Да би се испунили стандарди безбедности високог поузданости глобалних бродоградњих цевоводића, наше осигурање квалитета спроводи строгу контролу над димензијама и густином конструкције:

• 100% провера усклађености и прављења: Сваки комад пролази кроз инжењерску проверу исправљања и инспекцију фиксера како би се гарантовало нула геометријског искривљења преко дугих лица монтаже.
• Скрининг недостатака испод површине: Проверени путем течног проналазања (ЛПТ) како би се проверило да ли су тешки радијуси зглобова, подручја за храњење више врата и структурни углови потпуно ослобођени микроскопских топлотних суза.
• Прецизна димензионална ревизија (ЦММ): Измерено на координатним мерећим машинама како би се проверило да се тешки распореди фланжева и критичне позиције дугине савршено уклапају у ваше захтеве ЦАД датотеке.
• Анализа морских легова: 100% валидирана спектрометром како би се осигурала тачна расподељка хрома-никела-молибдена, што гарантује верификоване 316 антителоне.

Услуге за ОЕМ / ОДМ за бродограђе 1. нивоа

• Комплексна извршавање великог планова: Ми производимо на маштаб тешке поморске бракете, корпусе клапана под високим притиском и компоненте великих бродова на основу 3Д података (СТЕП, ИГЕС).
• Интеграција обраде и завршног обраде: У потпуности способна да испоручи компоненте као ливене, делимично пре-машиниране или потпуно прилагођене ЦНЦ-машиниране према вашим тачним ограничењима планова.
• Сертификовани пакети за инспекцију: комплетни листови за тестирање материјала (EN 10204 3.1) и дневници димензија упаковани су поред сваке достављене партије како би се олакшале ваше унутрашње ревизије квалитета.

Наредна каљана инвестиција ливање

Овај кафез се представља као репрезентативна компонента произведена на заказ за бродоградњу; Морске системе; Морске течности и структурне распореде; Механизми за тежак товар; Обуви за контролу течности; Структурна хардверска опрема која се налази у близини палубе.

Производњи план мора повезати функционалну геометрију деловаДолги трајање монтажа датумских лица; Тешки распоред фланже и критичне дубовинеса алатом, инвестиционим ливком, обрадом и мерећим захтевима за инспекцију. Коначне димензије, интерфејс и критеријуми прихватања потврђују се током прегледа цртања.

СЕПЕКТИВНО ПРОЕКТНО НАДАНЕ

Квалитет материјала, димензије, зоне толеранције, дозвољена радна количина, стање површине, оперативни захтеви и регистри инспекције потврђени су након прегледа клијента 2Д цртеж, 3Д модел и спецификацију пројекта.

Кључни технички параметри и прилагођене спецификације

Низ параметара је изабран за функцију ове компоненте. Непознате вредности остају контролисане цртањем и не смеју се замењивати генеричким подацима каталога.

Дизајн делова и структурне карактеристике

Производствени процес и план обраде

Уколико је потребно, пројектни траекторија се може користити за одређивање протектора.

1. Цртање и преглед ДФМ идентификују функционалне интерфејсе, прелазе на зид, протек, дозволу за обраду, датуме и приступ инспекцији.
2. Инструментирање и планирање обрасца развијање воског алата, основне стратегије и методе монтаже обрасца потребне за одобрену геометрију.
3. Инвестициона ливање контролисање восног обрасца, керамичке љуске, топљења, ливања и учвршћивања за одабрану легуру и геометрију делова.
4. Узимање и завршну обработу љушка уклањање капи, чишћење ливења и припрема критичних подручја за инспекцију или обраду.
5. ЦНЦ обрада, где је потребно машинско запљуштање лица, дубочина, нит, рупа или монтажа интерфејса дефинисаних на цртежу.
6. Завршна инспекција и записи верификовати договорене карактеристике и саставити материјалне, димензионалне или НДТ записи потребне за пројекат.

Послања на изворне странице

• Оптимизована више-пороба примене и обим који ће бити потврђени за овај пројекат.
• Пост-ливање исправљање примењивост и обим који треба да се потврде за овај пројекат.
• Униформана пуцања пуцањем примењивост и обим који ће се потврдити за овај пројекат.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 толеранција за ливање примењивост и обим који треба потврдити за овај пројекат.

Opseg procesa

Инвестициона ливање и ЦНЦ обрада описана су као основна рута. Топлотна обрада, премазивање, полирање, балансирање, испитивање притиска, радиографско испитивање, ППАП или други посебни процеси морају бити приказани као специфични за пројекат, осим ако се њихов обим не потврди.

Способност за развој прилагођеног производа

Хонианг Цаст подржава развој коцка и повезаних инвестиционих коцканих компоненти на основу црта од прегледа производње до одобрења узорка и поновљене производње.

1. Унос RFQ поднесе 2D цртеж, СТЕП/ИГЕС модел, материјал, годишњи обим, услове рада и критичне карактеристике.
2. Преглед ДФМ-а упоредити излагање изводљивости, стратегију језгра или капије, дозволу за обраду, схему података и приступ инспекцији.
3. Инструменти и узорци развијају алате, производе почетне узорке и проверују договорене карактеристике.
4. Одобравање од стране купца прегледа узорака, димензија и записа у складу са договореном процедуром одобрења.
5. Доставка производње испорука ливених, обрађених, завршених или готових за монтажу делова у складу са потврђеним опсегом.

Вредина апликације и захтеви за услугу

Проектни унос који се захтева од клијента

• 2Д производња цртеж и 3Д модел у STEP, IGES или другом договореном формату.
• Употреба материјала или оперативне перформансе.
• Уколико је потребно, опсег за рад, оптерећење, температура, притисак, брзина, вибрације или хигијенски услови.
• Критичне димензије, ГД&Т, датуми обраде и захтеви за завршном површином.
• Потребна НДТ, сертификати материјала, извештаји о димензији и процес одобрења.
• Процењена годишња количина, величина партије и циљни временски период.

Позив за акцију

ПРИСЛОЖИ СВОЈ СКРАСНИК НА РЕВИЗУ ПРОДЕЛНОСТВОВОГ ПРЕВЕЖНОСТИ

Поднесите цртеж и 3Д модел за ваш кавез заједно са материјалом, количином, условима рада и захтевима за инспекцију. Наш тим ће прегледати пут ливања, обим обраде и план квалитета пре цитата.