Turbinos korpusas

Techniniai parametrai ir pažangus inžinerijos sprendimas

Griežtas automobilių klasės kokybės kontrolė ir bandymai

Užtikrinti nežlugstančią veikimą ir tikslų matmenų laikymąsi pakartotinai veikiant šiluminiam smūgiui, kiekvienas partijos vienetas yra patikrinamas aukščiausiu lygiu:

• Vidinių kanalų valymo patikrinimas: 100 % vaizdo endoskopo patikrinta, kad ilgieji specialios formos pervertiniai skylės ir siauros griovytės būtų visiškai lygios, be jokios vandenyje tirpios šerdies liekanų ar vidinių šlako įtraukų.
• Matmeninė tikslumas ir tikroji padėtis (CMM): Matuojama naudojant didelės tikslumo Koordinatinius matavimo įrenginius geometrinio išdėstymo profilio tikrinimui ilgojo gaminio, kad būtų užkirstas kelias konstrukciniam išsivyniojimui ir užtikrintas beveik tobulo pritaikymas prie automobilių korpusų.
• Aukštos temperatūros metalurgijos kontrolė: Patvirtinta naudojant Spektrometrus kad būtų užtikrinta tiksliai 310-os klasės cheminė sudėtis (25 % chromo, 20 % niklio) maksimaliai atsparumui oksidacijai.
• Nedestruktiniai tyrimai (NDT): Apdorojama naudojant Skystojo penetracinio bandymo metodą (LPT) kad būtų užtikrinta, jog kritinės siauros griovytės ir plonų sienelių spinduliai visiškai neturėtų paviršiaus ar šiluminių mikrotrūkų.

Individualūs OEM / ODM paslaugų teikimas automobilių pramonės tiekimo grandinėms (Tier-1)

• Sudėtingų brėžinių pritaikymas: Specializuojamės ilgų, netiesioginės formos ar daugiakanalės automobilių dalių liejimu pagal jūsų 3D skaitmenines technines duomenis (STEP, IGES).
• Lankstūs paviršiaus poapdoro metodai: Pagal jūsų inžinerinių standartų reikalavimus galima pasirinkti standartinį smūginį švarinimą, profesionalų smėlio švarinimą arba tikslų cheminį rūgštinimą.
• PPAP ir sekamumo palaikymas: Kiekvienoje siuntos pakuotėje įprastai pateikiami visi medžiagų gamykliniai bandymų sertifikatai (EN 10204 3.1) ir išsami kompiuterizuoto matavimo mašinos (CMM) matmenų registracija, kad būtų palaikytas jūsų vidinis kokybės auditavimas.

Individualus turboaušintuvo korpuso liejimas į formą

Šis turboaušintuvo korpusas pateikiamas kaip tipiškas specialiai pagamintas komponentas automobilių pramonei: turboaušinimui, EGR sistemoms ir išmetimo sistemos dalims. „Honyang Cast“ gamina panašias detales remdamasi klientų brėžiniais, o ne siūlydama standartinį katalogo specifikacijų sąrašą.

GamYbos planas turi susieti detalės veikimo geometriją – ilgą specialios formos perverstą skylę ir siaurus griovius – su šablonais, liejimu į formą, apdirbimu ir matavimais remiamomis patikrinimo reikalavimomis. Galutiniai matmenys, sąsajos ir priėmimo kriterijai patvirtinami brėžinių peržiūros metu.

PROJEKTO SPECIFINĖ PATEIKIMAS

Medžiagos rūšis, matmenys, nuokrypių zonos, apdirbimo priedai, paviršiaus būklė, eksploatacijos reikalavimai ir tikrinimo įrašai patvirtinami po užsakovo 2D braižymo, 3D modelio ir projekto specifikacijos peržiūros.

Pagrindiniai techniniai parametrai ir specialūs reikalavimai

Parametrų rinkinys parenkamas remiantis šios komponentės funkcija. Nežinomos vertės lieka braižyme kontroliuojamos ir negali būti pakeistos bendrais katalogo duomenimis.

Detalės projektavimas ir konstrukcinės savybės

Gamybos procesas ir apdirbimo planas

Po geometrijos, lydinio, nuokrypių, kiekio ir patvirtinimo reikalavimų peržiūros nustatoma projektui būdinga maršruto tvarka.

1. Brėžinių ir gamybos galimybės analizės (DFM) peržiūra – nustatomos funkcionalios sąsajos, sienelių perėjimai, ištraukos kampai, apdirbimo priedai, matavimo bazės ir tikrinimo prieinamumas.
2. Šablonų ir formų planavimas – parengiamos vaškinės šablonų konstrukcijos, šerdžių strategija bei patvirtintos geometrijos reikalaujamas šablonų surinkimo metodas.
3. Investicinis liejimas – kontroliuojami vaškinių šablonų paruošimas, keraminės aplankos formavimas, lydymas, pylimas ir sušaldymas pasirinktam lydiniui ir detalės geometrijai.
4. Aplankos pašalinimas ir baigiamasis apdirbimas – pašalinamos liejimo kanalų sistemos dalys, valoma liejama detalė ir paruošiamos kritinės vietos tikrinimui ar apdirbimui.
5. Ten, kur reikia, taikomas CNC apdirbimas – apdirbamos sandarinės paviršiai, skylių vidiniai paviršiai, įpjovos, skylės ar montavimo sąsajos, nurodytos brėžinyje.
6. Galutinis tikrinimas ir dokumentacija – patikrinamos sutartyse nurodytos charakteristikos ir sudaromi projektui reikalingi medžiagų, matmenų ar netikrinamojo tyrimo (NDT) įrašai.

Šaltinio puslapio proceso nuorodos

• Vandenyje tirpstančios šerdies formavimas sudėtingoms vidinėms skylėms — taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Daugiaukščių įleidimo vartų formavimo sistema — taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.
• Pasirinktinis smūginis švarinimas, smėlio švarinimas arba rūgštinis valymas aprašyti — taikymo galimybė ir apimtis šiam projektui turi būti patvirtintos.

Proceso apimtis

Investicinis liejimas ir CNC apdirbimas nurodyti kaip pagrindiniai gamybos būdai. Šiluminis apdorojimas, dengimas, šlifavimas, balansavimas, slėgio bandymai, rentgeno tyrimai, PPAP ar kiti specialūs procesai turi būti nurodyti kaip projektui specifiški, nebent jų apimtis jau patvirtinta.

Specializuotos kūrimo galimybės

Honyang Cast palaiko brėžinių pagrindu kuriamą variklio turboaušintuvo korpuso ir susijusių investicinio liejimo detalių kūrimą — nuo gamybos galimybės vertinimo iki pavyzdžių patvirtinimo ir pakartotinės gamybos.

1. Prašymas dėl pasiūlymo (RFQ) — pateikite 2D brėžinį, STEP/IGES modelį, medžiagą, metinį kiekį, eksploatacijos sąlygas ir kritines charakteristikas.
2. DFM peržiūra — suderinti liejimo įmanomumą, šerdies ar užpildymo strategiją, apdirbimo priedus, atraminę schemą ir tikrinimo metodiką.
3. Įrankiai ir pavyzdžiai — sukurti įrankius, pagaminti pradinius pavyzdžius ir patikrinti sutartus parametrus.
4. Kliento patvirtinimas — peržiūrėti pavyzdžius, matmenis ir dokumentus pagal sutartą patvirtinimo procesą.
5. Gamybinės tiekimosios — tiekti liejinius, apdirbtus, baigtus arba surinkimui paruoštus detalių pagal patvirtintą apimtį.

Taikymo vertė ir aptarnavimo reikalavimai

Kliento privalomi projektavimo įvesties duomenys

• 2D gamybos brėžinys ir 3D modelis STEP, IGES ar kitame sutartyje nustatyto formatu.
• Medžiagos rūšis arba veikimo–našumo reikalavimai.
• Naudojamos aplinkos, apkrova, temperatūra, slėgis, greitis, virpesiai ar higienos sąlygos, jei taikytina.
• Svarbiausi matmenys, geometrinės formos ir padėties reikalavimai (GD&T), apdirbimo orientyrų taškai bei paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
• Būtini neardomieji bandymai (NDT), medžiagų sertifikatai, matmenų ataskaitos ir patvirtinimo procesas.
• Įvertintas metinis gamybos kiekis, partijos dydis ir numatytas terminas.

Skatinimas veiksmui

SIŲSKITE BRĖŽINĮ GAMYBOS TINKAMUMO ĮVERTINIMUI

Įkelkite brėžinį ir 3D modelį savo turbinos korpusui kartu su medžiaga, kiekiu, eksploatacijos sąlygomis ir tikrinimo reikalavimais. Mūsų komanda peržiūrės liejimo procesą, apdirbimo apimtį ir kokybės planą prieš pateikdama pasiūlymą.