| Параметър / Процес | Спецификация и технически характеристики | Предимства за клиента / Стойност |
| Материал | Неръждаема стомана клас 310 (Топлоустойчива стомана с високо съдържание на никел и хром) | Осигурява максимална устойчивост към образуване на окалина и висока крип-якост при непрекъснато високо температурно въздействие до над 1100 °C; предотвратява термична умора. |
| Сценарий за приложение | Автомобилна индустрия / Напреднали компоненти за турбоподаване, рециркулация на отработените газове (EGR) и изпускателна система | Специално проектирани за условия с висока вибрация и агресивно насочване на горещи газове в двигателите на автомобили с висока производителност или тежки товари. |
| Тегло на единица | 7,88 кг | Издръжлив, но структурно оптимизиран по тегло, с идеална еднородност на дебелината за критични автомобилни съединения. |
| Геометрична характеристика | Дълги специално оформени преминаващи отвори и тесни канали | Сложна геометрична конфигурация; осигурява безпроблемно насочване на вътрешни течности или изгорели газове, като икономисва място във външната конструкция. |
| Основни технологии | Формовка с водоразтворимо ядро за сложни вътрешни отвори | Създава безупречна, непрекъсната вътрешна кухина за сложния дълъг профил с продължена форма, елиминирайки ограниченията за протичане на въздух и минимизирайки обратното налягане в двигателя. |
| Система за заливане | Формовка с многовратна система за заливане | Научно проектирана конфигурация на заливните канали осигурява равномерно разпределение на течния стоманен сплав, напълно избягвайки студени шевове или пори в тесните жлебове. |
| Толеранс при литието | ISO 8062 (GB/T6414) Клас CT6 | Висока точност, близка до окончателната форма, опростява настройката на финалната CNC-машинна обработка на критичните повърхности на съединенията и отворите за болтове. |
За да се гарантира безотказна работа и прецизно съответствие на размерите при многократни цикли на термичен шок, всяка отделна партида подлага на елитна валидация: