Turbinhus

Tekniske spesifikasjoner og avansert ingeniørvirksomhet

Strenge kvalitetskontroll og testing etter bilindustriens standarder

For å sikre feilsikker ytelse og nøyaktig overholdelse av mål under gjentatte termiske sjokksykluser gjennomgår hver enkelt parti elitevalidering:

• Inspeksjon av frihetsgrad i indre kanaler: 100 % videoendoskopisk verifisert for å sikre at de lange spesialformede gjennomhullene og smale rillene er fullstendig glatte, uten absolutt ingen rester av vannløselige kjerner eller interne slagginklusjoner.
• Dimensjonell nøyaktighet og sann posisjon (CMM): Målt ved hjelp av høypresisjons- Koordinatmålingmaskiner for å sjekke den geometriske profilformen til den lange delen, for å forhindre strukturell deformasjon og garantere feilfri justering med tilkoblingshus for biler.
• Høytemperaturmetallurgisk kontroll: Validert av Spektrometer for å sikre nøyaktig kjemisk sammensetning av kvalitet 310 (25 % krom, 20 % nikkel) for maksimal oksidasjonsmotstand.
• Ikke-Destruktivt Testing (NDT): Behandlet via Væskepenetrerende testing (LPT) for å garantere at de kritiske smale rillene og tyndveggede radiusene er helt fri for overflate- eller termiske mikrosprekker.

Tilpassede OEM/ODM-tjenester for bilindustriens primære leveranskjeder

• Intrikat tegningsanpassing: Vi spesialiserer oss på tilpasset investeringsstøping av lange, uregelmessig formede eller flerkanalige bilkomponenter basert på deres 3D-digitale tekniske data (STEP, IGES).
• Fleksible overflatebehandlinger etter bearbeiding: Standard strålebehandling, profesjonell sandstråling eller nøyaktig kjemisk pikel er tilgjengelig avhengig av dine tekniske standardkrav.
• PPAP- og sporbarehetstøtte: Komplette materiellverkstedstestsertifikater (EN 10204 3.1) og detaljerte CMM-målingslogger leveres som standard med hver forsendelse for å støtte din interne kvalitetskontroll.

Tilpasset investeringstøping av turbinhus

Dette turbinhuset vises som en representativ, spesialprodusert komponent for bilindustrien; turboopplading; EGR; utslippsystemkomponenter. Honyang Cast utvikler lignende deler fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Fremstillingsplanen må knytte sammen komponentens funksjonelle geometri – lang gjennomgående hull med spesiell form; smale riller – til verktøy, investeringstøping, bearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og godkjenningskriterier bekreftes under gjennomgangen av tegningene.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Vannløselig kjerneformgiving for de intrikate indre hullene — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Formgiving med flerport-innløpsystem — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Valgfri strålebehandling, sandstråling eller sykbading er beskrevet — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter utvikling basert på tegninger av turbinhus og relaterte investeringsstøpte komponenter, fra fremstillingsevnevurdering gjennom prøvegodkjenning og gjentatt produksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen for turbinhuset ditt sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidingsomfanget og kvalitetsplanen før vi gir et tilbud.