ٹربائن کیسنگ

فنی خصوصیات اور جدید انجینئرنگ

سخت خودکار معیار کا معیاری کنٹرول اور ٹیسٹنگ

دوبارہ حرارتی دھکے کے چکروں کے تحت ناکامی سے محفوظ عملکردگی اور دقیق ابعادی مطابقت کو یقینی بنانے کے لیے، ہر ایک بیچ کو اعلیٰ درجے کی تصدیق سے گزارا جاتا ہے:

• اندرونی چینل کی صفائی کا معائنہ: 100% ویڈیو اینڈوسکوپ کے ذریعے تصدیق شدہ تاکہ لمبے خاص شکل والے گزر راستوں اور تنگ شگافوں کی سطح مکمل طور پر ہموار ہو، جس میں بالکل بھی پانی میں حل ہونے والے مرکزی باقیات یا اندرونی دھاتی نامنظف مادہ موجود نہ ہو۔
• ابعادی درستگی اور حقیقی مقام (سی ایم ایم): اعلیٰ درجے کی درستگی کے ساتھ ماپا گیا، کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینیں لمبے حصے کے ہندسی طرز کے پروفائل کو چیک کرنے کے لیے، جس سے ساختی ٹیڑھا پن روکا جا سکے اور خودکار گاڑیوں کے مطابقت رکھنے والے ہاؤسنگز کے ساتھ بے عیب ترتیب کی ضمانت دی جا سکے۔
• اعلیٰ درجہ حرارت کی دھاتیاتی کنٹرول: مندرجہ ذیل کے ذریعے تصدیق کی گئی: اسپیکٹرومیٹرز 310 گریڈ کی بالکل درست کیمیائی ترکیب (25% کرومیئم، 20% نکل) کو یقینی بنانے کے لیے، جو زیادہ سے زیادہ آکسیڈیشن کے مقابلے کی صلاحیت فراہم کرتی ہے۔
• غیر تباہ کن اختبار (این ڈی ٹی): ذیل میں تیار کیا گیا: موئی پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ (ایل پی ٹی) تنگ شگافوں اور پتلی دیوار کے رداس جیسے اہم حصوں پر سطحی یا حرارتی مائیکرو دراڑوں کے مکمل طور پر غیر موجود ہونے کی ضمانت دینے کے لیے۔

ٹیئر-1 خودکار فراہمی کے زنجیروں کے لیے منفرد OEM / ODM خدمات

• پیچیدہ بلیو پرنٹ کی منفرد ترتیب: ہم آپ کے تین آئی ڈی ڈیجیٹل فنی ڈیٹا (سٹیپ، آئی جی ایس) کی بنیاد پر لمبے، غیر باقاعدہ شکل والے یا متعدد چینل والے خودکار اجزاء کے لیے منفرد انویسٹمنٹ کاسٹنگ میں ماہر ہیں۔
• لچکدار سطحی بعد از تیمار کے طریقے: آپ کی انجینئرنگ معیار کی ضروریات کے مطابق معیاری شاٹ بلاسٹنگ، پیشہ ورانہ سنڈ بلاسٹنگ، یا درست کیمیائی پکلنگ دستیاب ہیں۔
• پی پی اے پی اور ٹریس ایبلٹی کی حمایت: ہر شپمنٹ کے ساتھ مواد کے مِل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس (این 10204 3.1) اور تفصیلی سی ایم ایم ابعاد کے لاگز آپ کے اندرونی معیار کے آڈٹ کی حمایت کے لیے معیاری طور پر فراہم کیے جاتے ہیں۔

کسٹم ٹربائن کیسنگ انویسٹمنٹ کاسٹنگ

یہ ٹربائن کیسنگ آٹوموٹو شعبے کے لیے ایک نمائندہ کسٹم تیار کردہ جزو کے طور پر پیش کی گئی ہے؛ ٹربو چارجنگ؛ ای گی آر؛ ایگزاسٹ سسٹم کے اجزاء۔ ہون یانگ کاسٹ صارف کے ڈراونگز کی بنیاد پر اسی قسم کے دیگر اجزاء تیار کرتا ہے، بجائے کہ کوئی مستقل کیٹلاگ خصوصیات پیش کرنے کے۔

تصنیعی منصوبے کو جزو کی کارکردگی کی ہندسیات—طویل خاص شکل والے گزر راستے؛ تنگ شگافوں—کو ٹولنگ، انویسٹمنٹ کاسٹنگ، مشیننگ اور قابل پیمائش معائنہ کی ضروریات سے جوڑنا ہوگا۔ حتمی ابعاد، انٹرفیس اور قبولیت کے معیارات ڈراونگ کی جانچ کے دوران تصدیق کیے جاتے ہیں۔

منصوبے کے مطابق فراہمی

مواد کی گریڈ، ابعاد، ٹالرنس زونز، مشیننگ کی اجازت، سطح کی حالت، آپریٹنگ کی ضروریات اور معائنہ کے ریکارڈز کو صارف کی 2D ڈرائنگ، 3D ماڈل اور منصوبے کی تفصیلات کے جائزے کے بعد تصدیق کیا جاتا ہے۔

اہم فنی پیرامیٹرز اور مخصوص تفصیلات

یہ پیرامیٹر سیٹ اس کمپوننٹ کی کارکردگی کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ نامعلوم اقدار ڈرائنگ کے ذریعے کنٹرول کی جاتی ہیں اور انہیں عمومی کیٹلاگ کے اعداد و شمار سے تبدیل نہیں کیا جانا چاہیے۔

پارٹ ڈیزائن اور ساختی خصوصیات

تیاری کا عمل اور مشیننگ کا منصوبہ

ہندسیات، مِشْرَب، بردباری، حجم اور تصدیق کی ضروریات کے جائزہ کے بعد ایک منصوبہ خاص راستہ طے کیا جاتا ہے۔

1. ڈرائنگ اور DFM کا جائزہ — کام کرنے والے رابطے، دیوار کے گزر کے مقامات، ڈرافٹ، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اور معائنہ تک رسائی کی نشاندہی کرنا۔
2. ٹولنگ اور پیٹرن کی منصوبہ بندی — منظور شدہ ہندسیات کے مطابق موم کی ٹولنگ، کور کی حکمت عملی اور پیٹرن اسمبلی کے طریقہ کار کو تیار کرنا۔
3. سرمایہ کاسٹنگ — منتخب مِشْرَب اور حصے کی ہندسیات کے مطابق موم کے پیٹرن، سرامک شیل، پگھلانے، ڈالنے اور جمنے کو کنٹرول کرنا۔
4. شیل کو ہٹانا اور آخری صفائی — گیٹنگ کو ہٹانا، کاسٹنگ کو صاف کرنا اور معائنہ یا مشیننگ کے لیے اہم علاقوں کو تیار کرنا۔
5. جہاں ضرورت ہو وہاں سی این سی مشیننگ — ڈرائنگ کے مطابق سیلنگ کے چہروں، بورز، تھریڈز، سوراخوں یا ماونٹنگ کے رابطوں کو مشین کرنا۔
6. آخری معائنہ اور ریکارڈز — طے شدہ خصوصیات کی تصدیق کرنا اور منصوبہ مطلوبہ مواد، ابعادی یا NDT ریکارڈز کو جمع کرنا۔

ذیل کے صفحہ کے عمل کے حوالہ جات

• پیچیدہ اندرونی سوراخ کے لیے پانی میں گھلنے والے مرکزی ڈھالنے کا طریقہ — اس منصوبے کے لیے اطلاقیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• متعدد دروازے والے گیٹنگ سسٹم کا ڈھالنا — اس منصوبے کے لیے اطلاقیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔
• اختیاری شاٹ بلاسٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ یا پکلنگ کا ذکر کیا گیا ہے — اس منصوبے کے لیے اطلاقیت اور دائرہ کار کی تصدیق کی جانا ہے۔

عمل کا دائرہ کار

سرمایہ کاری ڈھالائی اور سی این سی مشیننگ کو بنیادی راستہ کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ حرارتی علاج، کوٹنگ، پالش، توازن، دباؤ کا ٹیسٹ، ریڈیوگرافک ٹیسٹ، پی پی اے پی یا دیگر خاص عمل کو منصوبہ خاص کے طور پر ظاہر کرنا ہوگا، جب تک کہ ان کا دائرہ کار تصدیق نہ کر دیا جائے۔

منفرد ترقی کی صلاحیت

ہون یانگ کاسٹ ٹربائن کیسِنگ اور متعلقہ انویسٹمنٹ کاسٹ اجزاء کی ڈرائنگ پر مبنی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس میں تیاری کی صلاحیت کے جائزے سے لے کر نمونہ کی منظوری اور بار بار پیداوار تک تمام مراحل شامل ہیں۔

1. RFQ کا اندراج — 2D ڈرائنگ، STEP/IGES ماڈل، مواد، سالانہ حجم، آپریٹنگ حالات اور اہم خصوصیات جمع کروائیں۔
2. DFM کا جائزہ — ڈھلائی کی ممکنہ صلاحیت، کور یا گیٹنگ کی حکمت عملی، مشیننگ کی اجازت، ڈیٹم اسکیم اور معائنہ کے طریقہ کار کو ہم آہنگ کریں۔
3. ٹولنگ اور نمونہ — ٹولنگ تیار کریں، ابتدائی نمونے تیار کریں اور متفقہ خصوصیات کا معائنہ کریں۔
4. صارف کی منظوری — متفقہ منظوری کے طریقہ کار کے تحت نمونوں، ابعاد اور ریکارڈز کا جائزہ لیں۔
5. پیداوار کی ترسیل — تصدیق شدہ دائرہ کار کے مطابق غیر مشین شدہ، مشین شدہ، مکمل شدہ یا اسمبلی کے لیے تیار پارٹس فراہم کریں۔

درخواست کی قدر اور سروس کی ضروریات

گاہک سے مطلوبہ ڈیزائن کے ابتدائی ا inputData

• 2D تیاری کی ڈرائنگ اور STEP، IGES یا کسی اور متفقہ فارمیٹ میں 3D ماڈل۔
• مواد کی درجہ بندی یا آپریٹنگ کارکردگی کی ضروریات۔
• سروس میڈیم، لوڈ، درجہ حرارت، دباؤ، رفتار، وائبریشن یا صفائی کی شرائط جو بھی لاگو ہوں۔
• اہم ابعاد، جی ڈی این ٹی، مشیننگ ڈیٹم اور سطح کے ختم ہونے کی ضروریات۔
• ضروری این ڈی ٹی، مواد کے سرٹیفکیٹ، ابعادی رپورٹس اور منظوری کا عمل۔
• اندازہ شدہ سالانہ حجم، بیچ کا سائز اور ہدف وقت۔

کawl to action

اپنا ڈرائنگ قابلِ تیاری کے جائزے کے لیے بھیجیں

اپنے ٹربائن کیسِنگ کا ڈرائنگ اور تین آئیمیشن ماڈل، ساتھ ہی مواد، مقدار، آپریٹنگ کنڈیشنز اور انسبکشن کی ضروریات اپ لوڈ کریں۔ ہماری ٹیم قیمت کا تعین کرنے سے پہلے کاسٹنگ کا راستہ، مشیننگ کا دائرہ اور معیار کا منصوبہ جانچے گی۔