| Tham số / Quy trình | Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật | Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng |
| Vật liệu | Thép không gỉ cấp 310 (Thép chịu nhiệt giàu niken-chrom) | Đạt khả năng chống bong tróc tối ưu và độ bền kéo giãn cao ở nhiệt độ liên tục lên tới trên 1100°C; ngăn ngừa mỏi nhiệt. |
| Cảnh ứng dụng | Lĩnh vực ô tô / Các bộ phận tăng áp tiên tiến, hệ thống tuần hoàn khí xả (EGR) và hệ thống xả | Được thiết kế đặc biệt để chịu rung động mạnh và dẫn luồng khí nóng khắc nghiệt trong các động cơ ô tô hiệu suất cao hoặc động cơ hạng nặng. |
| Trọng lượng đơn vị | 7,88 kg | Trọng lượng chắc chắn nhưng được tối ưu hóa về mặt kết cấu, đảm bảo độ dày đồng đều lý tưởng cho các cụm lắp ráp ô tô quan trọng. |
| Đặc điểm hình học | Lỗ xuyên dài có hình dạng đặc biệt và rãnh hẹp | Bố trí hình học phức tạp; dẫn lưu chất hoặc khí xả bên trong một cách liền mạch đồng thời tiết kiệm không gian bố trí bên ngoài. |
| Công nghệ cốt lõi | Đúc lõi tan trong nước cho lỗ bên trong phức tạp | Tạo ra một khoang nội bộ hoàn hảo, liền mạch cho cấu hình dài xuyên suốt phức tạp, loại bỏ hoàn toàn sự cản trở dòng khí và giảm thiểu áp suất ngược ở động cơ. |
| Hệ thống rót | Đúc với hệ thống cổng đa điểm | Bố trí cổng được thiết kế khoa học đảm bảo phân bố đồng đều kim loại lỏng (thép lỏng), hoàn toàn tránh được hiện tượng nguội đứt hoặc xốp ở các vùng rãnh hẹp. |
| Tolerance Đúc | ISO 8062 (GB/T6414) Cấp CT6 | Độ chính xác gần như đạt kích thước cuối (near-net-shape) cao giúp đơn giản hóa việc thiết lập gia công CNC cuối cùng trên các mặt ghép quan trọng và lỗ bắt bu-lông. |
Để đảm bảo hiệu suất vận hành an toàn tuyệt đối và tuân thủ chính xác về kích thước dưới các chu kỳ sốc nhiệt lặp đi lặp lại, mỗi lô sản phẩm đều trải qua quy trình kiểm định cao cấp:
Vỏ tua-bin này được trình bày như một thành phần tiêu biểu được sản xuất theo yêu cầu trong lĩnh vực ô tô; tăng áp; tuần hoàn khí xả (EGR); các bộ phận hệ thống khí xả. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự từ bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp thông số kỹ thuật cố định từ danh mục sản phẩm.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—lỗ xuyên dài có hình dạng đặc biệt; rãnh hẹp—với các yêu cầu về khuôn mẫu, đúc chính xác, gia công cơ khí và kiểm tra đo lường. Kích thước cuối cùng, các bề mặt lắp ghép và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | Thép không gỉ mác 310; trang này mô tả vật liệu này là thép chịu nhiệt cao hàm lượng niken–crôm | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 7,88 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Lỗ xuyên dài có hình dạng đặc biệt; rãnh hẹp | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Đúc lõi tan trong nước cho lỗ bên trong phức tạp; Đúc hệ thống cổng đa điểm; Phun bi, phun cát hoặc tẩy axit (tùy chọn) được mô tả | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Thêm hình học kênh, độ dày thành, chuẩn mặt bích, lượng dư gia công và điều kiện vận hành đã được xác minh. | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Lỗ xuyên dài có hình dạng đặc biệt | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Xem xét lại chiến lược lõi, khả năng tiếp cận khoang, độ dày thành cục bộ và xác minh độ sạch cho các đặc điểm nội bộ hoặc giao nhau. |
| Rãnh hẹp | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Xem xét lại chiến lược lõi, khả năng tiếp cận khoang, độ dày thành cục bộ và xác minh độ sạch cho các đặc điểm nội bộ hoặc giao nhau. |

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển vỏ tua-bin và các chi tiết đúc theo phương pháp mất khuôn liên quan dựa trên bản vẽ, từ đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Kết nối đường dẫn nội bộ mượt mà và giao diện ổn định với cụm turbo/EGR/xả đã được xác nhận sau khi rà soát ứng dụng. |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D cho vỏ tua-bin của bạn cùng với vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ của chúng tôi sẽ xem xét quy trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.