Turbīnas korpusa

Tehniskās specifikācijas un augstākās klases inženierijas risinājumi

Stingra automobiļu klases kvalitātes kontrole un testēšana

Lai nodrošinātu drošu darbību un precīzu izmēru atbilstību atkārtotiem termiskās trieciena cikliem, katrs partijas paraugs tiek pakļauts augstākā līmeņa validācijai:

• Iekšējo kanālu tīrības pārbaude: 100 % videoendoskopa pārbaudīts, lai nodrošinātu, ka garās īpašās formas caurumai un šaurajām rievām ir pilnīgi gluda virsma bez kādām ūdenī šķīstošām kodolu atliekām vai iekšējām šlakas ieslēgumām.
• Izmēru precizitāte un patiesā pozīcija (CMM): Mērīts ar augstas precizitātes Koordinātu mērīšanas mašīnas lai pārbaudītu garās detaļas ģeometriskā izvietojuma profilu, novēršot strukturālu izvirzīšanos un nodrošinot nevainojamu savienojumu ar automašīnu korpusiem.
• Augstas temperatūras metalurģiskā kontrole: Pārbaudīts ar Spektrometriem lai nodrošinātu precīzu 310. klases ķīmisko sastāvu (25 % hroma, 20 % niķeļa) maksimālai oksidēšanās pretestībai.
• Nenodarbojošās pārbaudes (NDT): Apstrādāts ar Šķidrā penetrācijas izmēģināšana (LPT) lai garantētu, ka kritiskās šaurās rievas un plānās sienu izliekuma rādiusi ir pilnīgi brīvi no virsmas vai termiskajām mikroplaisām.

Pielāgoti OEM / ODM pakalpojumi pirmā līmeņa automobiļu piegādes ķēdēm

• Sarežģīta rasējuma pielāgošana: Mēs specializējamies pielāgotā investīciju liešanā garām, neregulāras formas vai vairāku kanālu automobiļu detaļām, pamatojoties uz jūsu trīsdimensiju digitālajiem tehniskajiem datiem (STEP, IGES).
• Elastīgas virsmas pēcapstrādes iespējas: Atkarībā no jūsu inženieru standartprasašanām pieejamas standarta smilšstrādes, profesionāla smilšstrāde vai precīza ķīmiskā skalošana.
• PPAP un izsekojamības atbalsts: Katram pārvadājumam standarta kārtībā piegādā pilnas materiālu rūpnīcas testa sertifikācijas (EN 10204 3.1) un detalizēti CMM izmēru žurnāli, lai atbalstītu jūsu iekšējo kvalitātes revīziju.

Pielāgots turbīnas korpusa ielietne

Šis turbīnas korpusa piemērs ir tipisks pasūtījuma pamatā ražots komponents automobiļu nozarei: turbokompresori; EGR sistēmas; izplūdes sistēmu komponenti. Honyang Cast attīsta līdzīgus komponentus pēc klienta zīmējumiem, nevis piedāvā fiksētu kataloga specifikāciju.

Ražošanas plānam jāsavieno detaļas funkcionālā ģeometrija — garš speciālas formas caurums; šauras rievas — ar veidgabaliem, ielietni, apstrādi un mērāmo inspekciju. Galīgie izmēri, savienojumi un pieņemšanas kritēriji tiek apstiprināti zīmējuma pārbaudes laikā.

PROJEKTA SPECIFISKA PIEGĀDE

Materiāla klase, izmēri, pieļaujamās novirzes zonas, apstrādes pieļaujamās novirzes, virsmas stāvoklis, ekspluatācijas prasības un pārbaudes ieraksti tiek apstiprināti pēc klienta 2D zīmējuma, 3D modeļa un projekta specifikācijas izpētes.

Galvenie tehniskie parametri un pielāgotās specifikācijas

Parametru kopums ir izvēlēts šīs komponentes funkcijai. Nezināmās vērtības paliek zīmējumā kontrolētas un tās nedrīkst aizvietot ar vispārīgiem kataloga datiem.

Detaļas konstrukcija un strukturālās īpašības

Ražošanas process un apstrādes plāns

Pēc ģeometrijas, sakausējuma, precizitātes, daudzuma un validācijas prasību izpētes tiek noteikts projektam specifisks maršruts.

1. Zīmējuma un DFM pārskatīšana — identificēt funkcionālos savienojumus, sienas pārejas, izvilkuma leņķi, apstrādes pieļaujamo novirzi, atskaites punktus un piekļuvi pārbaudei.
2. Rīku un modeļu plānošana — izstrādāt vaskā izgatavotos rīkus, kodolu stratēģiju un modeļa montāžas metodi, kas nepieciešama apstiprinātajai ģeometrijai.
3. Iegulšanas liešana — kontrolēt vaska modeli, keramisko apvalku, kausēšanu, ielieti un sacietēšanu izvēlētajam sakausējumam un detaļas ģeometrijai.
4. Apvalka noņemšana un apstrāde — noņemt lietņu sistēmu, notīrīt liešanu un sagatavot kritiskās zonas pārbaudei vai apstrādei.
5. Vajadzības gadījumā CNC apstrāde — apstrādāt blīvēšanas virsmas, caurumus, vītnes, caurumus vai montāžas savienojumus, kas norādīti zīmējumā.
6. Gala pārbaude un dokumentācija — pārbaudīt vienošanās par raksturlielumiem un apkopot projektā prasītos materiālu, izmēru vai NDT dokumentus.

Avota lapas procesa atsauces

• Ūdenī šķīstošā kodola liešana sarežģītajam iekšējam caurumam — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.
• Daudzvārtu ieliešanas sistēmas liešana — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.
• Pēc vēlēšanās aprakstīta smilšstrādāšana, smilšpūšana vai skābju apstrāde — šī projekta piemērotība un darbības joma jāapstiprina.

Procesa apjoms

Iegulšanas liešana un CNC apstrāde aprakstītas kā galvenā ražošanas metode. Termiskā apstrāde, pārklājumi, polīšana, balansēšana, spiediena pārbaude, rentgena pārbaude, PPAP vai citi īpaši procesi jānorāda kā projekta specifiski, ja vien to darbības joma nav apstiprināta.

Pielāgota izstrādes spēja

Honyang Cast atbalsta zīmējumu pamatā balstītu attīstību turbīnu korpusiem un saistītajiem investīciju liešanas komponentiem, sākot ar ražojamības pārbaudi līdz paraugu apstiprināšanai un atkārtotai ražošanai.

1. RFQ ievade — iesniedziet 2D zīmējumu, STEP/IGES modeli, materiālu, gadā plānoto ražošanas apjomu, ekspluatācijas apstākļus un kritiskās īpašības.
2. DFM pārskats — saskaņot liešanas izpildāmību, kodola vai ielejas stratēģiju, apstrādes pieaugumu, atskaites shēmu un pārbaudes pieeju.
3. Rīkojumi un paraugi — izstrādāt rīkojumus, ražot sākotnējos paraugus un pārbaudīt vienošanās noteiktās īpašības.
4. Klienta apstiprinājums — pārskatīt paraugus, izmērus un dokumentus saskaņā ar vienotos apstiprināšanas procesu.
5. Ražošanas piegāde — piegādāt kā liektus, apstrādātus, pabeigtus vai montāžai gatavus komponentus atbilstoši apstiprinātajam darba apjomam.

Lietojuma vērtība un pakalpojumu prasības

Klientam jāsniedz dizaina ievades dati

• 2D ražošanas rasējums un 3D modelis STEP, IGES vai citā vienotā formātā.
• Materiāla klase vai ekspluatācijas veiktspējas prasības.
• Darba vide, slodze, temperatūra, spiediens, ātrums, vibrācijas vai higiēnas apstākļi, ja piemērojami.
• Būtiskie izmēri, ģeometriskās izmēru un noviržu specifikācijas (GD&T), apstrādes atskaites punkti un virsmas apstrādes prasības.
• Nepieciešamās nedestruktīvās pārbaudes (NDT), materiālu sertifikāti, izmēru ziņojumi un apstiprināšanas process.
• Novērtētais gada apjoms, partijas lielums un vēlamais termiņš.

Rīcības aicinājums

IESNIEDZIET SAVU ZĪMJU IZGATAVOJAMĪBAS PĀRBAUDEI

Augšupielādējiet zīmējumu un 3D modeli savai turbīnas korpusam kopā ar materiālu, daudzumu, ekspluatācijas apstākļiem un pārbaudes prasībām. Mūsu komanda pirms piedāvājuma sagatavošanas izskatīs liešanas maršrutu, apstrādes apjomu un kvalitātes plānu.