| Parámetro / Proceso | Especificaciones y características técnicas destacadas | Beneficios para el cliente / Valor |
| Material | Acero inoxidable grado 310 (Acero resistente al calor con alto contenido de Ni y Cr) | Ofrece una resistencia máxima a la descamación y una alta resistencia a la fluencia bajo temperaturas continuas de hasta 1100 °C o más; previene la fatiga térmica. |
| Escenario de Aplicación | Campo automotriz / Componentes avanzados de sobrealimentación por turbocompresor, recirculación de gases de escape (EGR) y sistema de escape | Diseñado específicamente para entornos de alta vibración y conducción agresiva de gases calientes en motores automotrices de alto rendimiento o de servicio pesado. |
| Peso de la unidad | 7,88 kg | Peso robusto pero estructuralmente optimizado, con un grosor uniforme ideal para ensamblajes automotrices críticos. |
| Característica geométrica | Orificio pasante largo de forma especial y ranuras estrechas | Diseño geométrico intrincado; canaliza de forma perfecta fluidos internos o gases de escape, ahorrando espacio en el diseño exterior. |
| Tecnología central | Moldeo con núcleo soluble en agua para orificios internos intrincados | Crea una cavidad interna impecable y continua para el perfil largo y complejo que atraviesa la pieza, eliminando la restricción del flujo de aire y minimizando la contrapresión del motor. |
| Sistema de colada | Moldeo con sistema de alimentación multicarril | El diseño científico del sistema de alimentación garantiza una distribución uniforme del acero líquido, evitando por completo las soldaduras frías o la porosidad en las zonas de ranuras estrechas. |
| Tolerancia de fundición | ISO 8062 (GB/T6414) Grado CT6 | La alta precisión casi neta simplifica la configuración final de mecanizado CNC en las caras de unión críticas y los orificios para pernos. |
Para garantizar un rendimiento infalible y el cumplimiento dimensional preciso bajo ciclos repetidos de choque térmico, cada lote se somete a una validación de élite:
Esta carcasa de turbina se presenta como un componente representativo fabricado bajo pedido para el sector automotriz: sobrealimentación; recirculación de gases de escape (EGR); componentes del sistema de escape. Honyang Cast desarrolla piezas similares a partir de los planos del cliente, en lugar de ofrecer especificaciones fijas de catálogo.
El plan de fabricación debe vincular la geometría funcional de la pieza —un largo orificio pasante de forma especial; ranuras estrechas— con los requisitos de utillaje, fundición a la cera perdida, mecanizado e inspección medible. Las dimensiones finales, las interfaces y los criterios de aceptación se confirman durante la revisión de los planos.
SUMINISTRO ESPECÍFICO PARA EL PROYECTO
Se confirman la calidad del material, las dimensiones, las zonas de tolerancia, el sobreespesor de mecanizado, el estado superficial, los requisitos operativos y los registros de inspección tras revisar el plano 2D del cliente, el modelo 3D y la especificación del proyecto.
El conjunto de parámetros se selecciona según la función de este componente. Los valores desconocidos permanecen controlados por el plano y no deben sustituirse con datos genéricos de catálogo.
| Elemento de ingeniería | Referencia / Requisito personalizado | Base de verificación |
|---|---|---|
| Grado del material | Acero inoxidable grado 310; esta página lo describe como un acero resistente al calor con alto contenido de níquel y cromo | Confirmar la norma aplicable y los requisitos químicos. |
| Peso de la pieza | 7,88 kg | Confirmar el peso objetivo y la variación admisible cuando sea pertinente. |
| Geometría funcional | Largo orificio pasante de forma especial; ranuras estrechas | Identificar los puntos de referencia del dibujo y las características críticas para el funcionamiento. |
| Referencia de fundición / proceso | Moldeo con núcleo soluble en agua para el orificio interior intrincado; Moldeo con sistema de alimentación de múltiples compuertas; Se describe la granalladura, arenado o decapado opcionales | Confirmar qué pasos se aplican a la ruta de producción cotizada. |
| Dimensiones y tolerancias | Debe confirmarse a partir del dibujo del cliente. | Definir la tolerancia de fundición por separado de las dimensiones mecanizadas y de la GD&T. |
| Condiciones de operación | Debe especificarlo el cliente. | Indicar, según corresponda, el medio, la carga, la temperatura, la presión, la velocidad o los requisitos higiénicos. |
| Campos adicionales recomendados | Añadir la geometría del canal, el espesor de la pared, los puntos de referencia de las bridas, la holgura para mecanizado y las condiciones de servicio verificadas | Completar antes de publicar afirmaciones numéricas o citar la producción. |
| Característica estructural | Por qué es importante | Respuesta de fabricación |
|---|---|---|
| Orificio pasante largo de forma especial | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
| Ranuras estrechas | Esta característica influye en el ajuste, el flujo, la transferencia de carga, la fabricabilidad o el ensamblaje posterior. | Revisar la estrategia de núcleos, el acceso a cavidades, el espesor local de pared y la verificación de limpieza para las características internas o intersectantes. |
Se establece una ruta específica para el proyecto tras revisar la geometría, la aleación, las tolerancias, el volumen y los requisitos de validación.
Referencias del proceso en la página de origen
Alcance del proceso
Se describen la fundición por inversión y el mecanizado CNC como la ruta principal. El tratamiento térmico, el recubrimiento, el pulido, el equilibrado, las pruebas de presión, las pruebas radiográficas, PPAP u otros procesos especiales deben indicarse como específicos del proyecto, a menos que su alcance ya esté confirmado.
Honyang Cast apoya el desarrollo basado en planos de carcasas de turbinas y componentes relacionados fundidos por inversión, desde la revisión de fabricabilidad hasta la aprobación de muestras y la producción repetida
| Requisito de aplicación | Valor de fabricación |
|---|---|
| Ajuste y función definidos en los planos | Un plan específico de análisis de factibilidad para la fabricación (DFM) y de inspección vincula la geometría de la fundición con los requisitos reales de ensamblaje y funcionamiento. |
| Geometría compleja integrada | La fundición por inversión puede consolidar características y reducir la fabricación adicional o la eliminación excesiva de material, siempre que el diseño aprobado lo permita. |
| Interfaces críticas repetibles | Puntos de referencia controlados, mecanizado e inspección que respaldan un ensamblaje coherente de superficies funcionales y características de acoplamiento. |
| Trazabilidad de materiales y procesos | Los registros acordados de materiales e inspección aportan evidencia conforme al plano y al plan de calidad. |
| Valor específico del producto | Integrar de forma fluida la ruta interna y garantizar interfaces estables con el conjunto confirmado de turbocompresor/EGR/escape tras la revisión de aplicación |
Entradas de diseño requeridas por el cliente
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Cargue el plano y el modelo 3D de la carcasa de su turbina, junto con el material, la cantidad, las condiciones de funcionamiento y los requisitos de inspección. Nuestro equipo revisará la ruta de fundición, el alcance del mecanizado y el plan de calidad antes de emitir la cotización.
Fabricante líder especializado en fundición por inversión de precisión y mecanizado CNC de componentes de acero de alto rendimiento para aplicaciones industriales críticas.
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