• 顧客要件に基づく製品構造および量産性分析。
• CAD/CAEシステムを用いた高精度な設計およびシミュレーション。
• 高精度・長寿命の専用金型の迅速な製作。

ホンヤン・クアンユエでは、高品質な部品は生産開始以前から始まります。それは包括的な設計図面と完璧な金型から始まります。当社の「エンジニアリングおよび金型開発」フェーズでは、お客様のアイデアを量産可能で高性能な設計へと変換し、信頼性・効率性・コスト効率性を最初の段階から確保します。
1. 協働による要件分析および実現可能性調査
詳細なコンサルテーション:お客様の特定用途、性能要件、および規制基準を正確に把握するため、密接な連携を行います。
技術的実現可能性評価:当社のエンジニアが部品の形状、材料選定、および潜在的な製造課題を分析し、事前に問題を解決するためのソリューションを提供します。

2. 高度なデジタル設計およびシミュレーション
CAD/CAE統合:最新鋭のコンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアを活用して3次元モデルを作成し、最終製品の詳細なデジタルツインを構築します。
仮想プロトタイピングおよびシミュレーション:当社はコンピュータ支援工学(CAE)を用いて鋳造工程、応力解析、流体流れをシミュレートします。これにより、収縮や応力集中といった潜在的な問題を特定し、物理試作に比べて大幅な時間およびコスト削減を可能にする仮想段階での最適化を実現します。

3. 高精度金型およびワックスパターン製造
金型の高速切削加工:当社のCNC工作機械センターでは、高品質の金型鋼を用いて極めて高精度でマスターモールドを加工し、耐久性と一貫した生産性を確保します。
迅速プロトタイピング:必要に応じて、形状・適合性・機能性の検証用に迅速プロトタイプ試作品を製作し、お客様の開発サイクルを加速させます。

なぜこの工程がお客様にとって重要なのか:
この綿密な初期エンジニアリング工程は、当社が掲げる「初回で正しく製造する(Right First Time)」という製造へのコミットメントです。これにより、リスクを最小限に抑え、生産中盤での高コストな設計変更を回避し、お客様の仕様を満たすだけでなく、性能および耐久性を最適化した部品をお届けすることを保証します。