差圧フランジ

技術仕様および機能

複雑な内部空洞に対する高度な品質管理

高精度流体システムにおける最大限の構造的健全性および詰まりのない性能を確保するため、厳格な最終検査を実施しています：

• 盲溝および盲孔の検査： すべての多孔質盲溝が完全に清掃され、滑らかであり、金属異物やセラミック粉塵が一切混入していないことを保証するため、100％のビデオ内視鏡検査または目視検査を実施します。
  
• 寸法精度（三次元測定機／CMM）： 測定は 三次元測定機 すべての嵌合ポートおよび盲孔について、絶対的な真位置公差を確保するために実施されます。
  
• 非破壊検査 (NDT): 以下の方法で処理： 液体浸透探傷検査（LPT） 出荷前に、表面および角部に生じる微小亀裂を検出し、排除するために実施します。
  
• 材料認証: 各ロットは 分光器 正確なSUS316の化学組成（規格準拠のクロム、ニッケル、モリブデン含有量）を確認するために検証されます。

カスタムOEM／ODMサービス

• カスタム流体回路： お客様の2D／3D図面（STEP、IGES、DWG）に基づき、内部流路、接続ポートサイズ、取付穴配置をそれぞれカスタマイズしてマニフォールドブロックを鋳造します。
  
• オプションの後処理： 高精度CNCによる二次タッピング（NPT、BSP）、高度な化学的耐食性を実現するパスivation処理、または電解研磨をご要望に応じて提供いたします。
  
• 完全なトレーサビリティ： すべての出荷品には、材質証明書および三次元測定機（CMM）による検査データシートが標準添付されます。