Flanec za razliko tlakov

Tehnične specifikacije in zmogljivosti

Napreden nadzor kakovosti za zapletene notranje votline

Za zagotovitev maksimalne strukturne celovitosti in brezprekinitvenega delovanja v visokonatančnih tekočinskih sistemih izvajamo strog končni pregled:

• Preverjanje slepih žlebov in votlin: 100-odstotno preverjanje z videoprotezskim endoskopom ali vizualno, da so vsi porozni slepi žlebi popolnoma čisti, gladki in brez kovinskih vključkov ali keramičnega prahu.
  
• Dimenzionalna natančnost (CMM): Merjeno z Koordinatnih merilnih naprav zagotoviti absolutne tolerance za natančno lego vseh medsebojno ustrezajočih priključkov in slepih lukenj.
  
• Nedistruktivno testiranje (NDT): Obdelano z Preizkušanje z tekočimi penetranti (LPT) za odkrivanje in odstranitev vseh mikroprask na površini ali vogalih pred odposlavo.
  
• Certifikat materiala: Vsaka serija se preveri z Spektrometer za natančno sestavo materiala 316 (z ustreznimi standardom ravni kroma, niklja in molibdena).

Po meri izdelane storitve za OEM / ODM

• Prilagojeni tekočinski sistemi: Prilagojene bloke razdelilnikov litimo po vaših 2D/3D risbah (STEP, IGES, DWG) z različnimi notranjimi potmi, velikostmi priključnih priključkov in razporeditvijo montažnih lukenj.
  
• Dodatna obdelava po litju: Po zahtevi ponujamo sekundarno visoko natančno CNC vrezovanje navtov (NPT, BSP), pasivacijo za izboljšano kemično zaščito ali elektropoliranje.
  
• Popolna sledljivost: Potrdila o materialu in podatkovni listi meritve s koordinatnim merilnim strojem (CMM) so standardno vključeni v vsako dostavo.

Po meri izdelano litje po modelu za razliko tlakovnih priključkov

Ta razlika tlakovnih priključkov predstavlja tipičen po meri izdelan sestavni del za večpotne sisteme nadzora pretoka tekočin; kompaktna hidravlična/pnevmatska vezja; industrijska omrežja za porazdelitev tekočin v cevnih sistemih. Honyang Cast razvija podobne dele na podlagi strankinih risb namesto da bi ponujal fiksne kataloške specifikacije.

Načrt proizvodnje mora povezati funkcionalno geometrijo dela – zapleteno strukturo z poroznimi slepimi žlebovi; večkratne notranje tekočinske kanale / kompaktno geometrijo v slogu razdelilnika – z orodji, litjem v izgubljivem modelu, obdelavo in merljivimi zahtevami za pregled. Končne mere, vmesniki in kriteriji sprejema se potrdijo med pregledom risbe.

OSKRBA ZA POSAMEZEN PROJEKT

Vrstna oznaka materiala, mere, tolerance, rezervna dopustna odstopanja za obdelavo, stanje površine, obratovalni zahtevki in zapisniki nadzora se potrdijo po pregledu strankine 2D risbe, 3D modela in specifikacije projekta.

Ključni tehnični parametri in posebne specifikacije

Nabor parametrov je izbran glede na funkcijo tega sestavnega dela. Neznane vrednosti ostanejo pod nadzorom risbe in jih ni dovoljeno zamenjati z splošnimi podatki iz kataloga.

Oblikovanje dela in konstrukcijske značilnosti

Postopek izdelave in načrt obdelave

Po pregledu geometrije, zlitine, natančnosti, količine in zahtev za potrditev se določi pot, posebej prilagojena projektu.

1. Pregled risbe in analize izdelljivosti (DFM) – določitev funkcionalnih vmesnikov, prehodov sten, izvlečnih kotov, rezerv za obdelavo, referenčnih točk in dostopa za nadzor.
2. Načrtovanje orodij in modelov – razvoj voskovih orodij, strategije jedra in metode sestavljanja modela, ki jih zahteva odobrena geometrija.
3. Litje v oblački – nadzor voskovih modelov, keramične lupine, taljenja, nalivanja in strjevanja za izbrano zlitino in geometrijo dela.
4. Odstranitev lupine in končna obdelava – odstranitev livarskih sistemov, čiščenje litega dela ter priprava kritičnih površin za nadzor ali obdelavo.
5. Obdelava z numerično krmiljenimi stroji (CNC), kadar je potrebna – obdelava tesnilnih površin, izvrtin, navojev, lukenj ali priključnih površin, določenih na risbi.
6. Končni nadzor in dokumentacija – preverjanje dogovorjenih lastnosti ter zbiranje materialnih, dimenzionih ali nedestruktivnih preskusnih dokumentov, zahtevanih za projekt.

Sklici na postopke na izvirni strani

• Litje v obloge / litje po izgubljivem vosku – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Posebna sušenja lupin za globoke votline – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Prepuščanje plesk in preprečevanje vključkov železa – primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Toleranca litja po standardu ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — primernost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Profesionalno peskano čiščenje — uporabnost in obseg je treba za ta projekt potrditi.
• Izbirno vrtanje notranjih navojev z CNC, pasivacija ali elektropoliranje kot storitve — uporabnost in obseg je treba za ta projekt potrditi.

Obseg procesa

Litje po izgubljivi modelu in CNC obdelava sta opisani kot osnovna proizvodna pot. Tople obdelave, premazovanje, lakanje, uravnoteženje, preizkušanje pod tlakom, rentgensko preiskovanje, PPAP ali drugi posebni postopki morajo biti navedeni kot specifični za projekt, razen če je njihov obseg že potrjen.

Možnost izdelave po meri

Honyang Cast podpira razvoj flančnih spojk za razliko tlakov in povezanih komponent, izdelanih z litjem po izgubljivi modelu, na podlagi risb — od pregleda izvedljivosti do odobritve vzorcev in ponovne serije.

1. Vnos zahtevka za ponudbo — predložite 2D risbo, model STEP/IGES, material, letni volumen, obratovne pogoje in kritične značilnosti.
2. Pregled DFM — uskladite izvedljivost litja, strategijo jedra ali sistema za polnjenje, dopustno obdelavo, shemo referenčnih točk in način pregleda.
3. Orodje in vzorci — razvijte orodje, izdelajte začetne vzorce in pregledajte dogovorjene značilnosti.
4. Odobritev stranke — pregledajte vzorce, mere in zapise v skladu z dogovorjenim postopkom odobritve.
5. Izdelava in dobava — dobavljajte lite, obdelane, končane ali sestavnih delov pripravljene dele v skladu z potrjenim obsegom.

Vrednost uporabe in zahteve glede storitve

Podatki o načrtovanju, ki jih mora stranka zagotoviti

• 2D risba za izdelavo in 3D model v formatu STEP, IGES ali drugem dogovorjenem formatu.
• Razred materiala ali zahteve glede obratovalnih lastnosti.
• Sredstvo za servis, obremenitev, temperatura, tlak, hitrost, vibracije ali higienski pogoji, če so ustrezni.
• Kritične mere, geometrijske tolerance, referenčne točke za obdelavo in zahteve glede površinske obdelave.
• Zahtevani nestrukturjni preiskavi (NDT), potrdila o materialu, poročila o dimenzijah in odobritveni postopek.
• Ocenjena letna količina, velikost serije in ciljni časovni okvir.

Klic k dejanju

POŠLJITE NAM NAČRT ZA OCENO IZDELUJEMOSTI

Naložite načrto in 3D model vaše flance za razliko tlakov skupaj z materialom, količino, obratovalnimi pogoji in zahtevami za pregled. Naš tim bo pregledal litje, obseg obdelave in načrt kakovosti pred pripravo ponudbe.