Φλάντζα Διαφορικής Πίεσης

Τεχνικές Προδιαγραφές & Δυνατότητες

Προηγμένος έλεγχος ποιότητας για περίπλοκες εσωτερικές κοιλότητες

Για να διασφαλιστεί η μέγιστη δομική ακεραιότητα και η απερίσπαστη λειτουργία σε υψηλής ακρίβειας συστήματα ρευστών, εφαρμόζουμε αυστηρό τελικό έλεγχο:

• Έλεγχος τυφλών αυλακιών και κοιλοτήτων: 100% οπτικός έλεγχος με βιντεοενδοσκόπιο ή οπτικός έλεγχος για να διασφαλιστεί ότι όλες οι τυφλές αυλακιές με πόρους είναι τέλεια καθαρές, λείες και ελεύθερες από μεταλλικά εγκλείσματα ή κεραμική σκόνη.
  
• Ακρίβεια Διαστάσεων (CMM): Μετράται μέσω Μηχανημάτων Συντεταγμένων Μέτρησης για να διασφαλιστεί η απόλυτη ακρίβεια της θέσης όλων των συνδεδεμένων θυρίδων και των τυφλών οπών.
  
• Μη Διαστρεβλωτικές Δοκιμασίες (NDT): Επεξεργάζεται μέσω Δοκιμή Διεισδύσεως Υγρού (LPT) για να εντοπιστούν και να εξαλειφθούν οι μικρορωγμές στην επιφάνεια ή στις γωνίες πριν από την αποστολή.
  
• Πιστοποίηση Υλικού: Κάθε παρτίδα επαληθεύεται μέσω Φασματομέτρητης για την ακριβή χημική σύσταση 316 (με επίπεδα Χρωμίου, Νικελίου και Μολυβδαινίου σύμφωνα με τα πρότυπα).

Προσαρμοσμένες υπηρεσίες OEM/ODM

• Προσαρμοστική Υδραυλική Διαδρομή: Προσαρμόζουμε την κατασκευή μπλόκ διανομέων με διαφορετική εσωτερική διαδρομή, διαστάσεις θυρών σύνδεσης και διατάξεις οπών στερέωσης, βάσει των 2Δ/3Δ σχεδίων σας (STEP, IGES, DWG).
  
• Προαιρετική Μετα-Επεξεργασία: Προσφέρουμε δευτερεύουσα υψηλής ακρίβειας CNC διαδικασία επεξεργασίας εσωτερικών σπειρωμάτων (NPT, BSP), πασσιβοποίηση για προηγμένη χημική προστασία ή ηλεκτρολυτική λείανση, κατόπιν αιτήματος.
  
• Πλήρης Αναδιαζήτηση: Τα πιστοποιητικά υλικού και τα φύλλα δεδομένων επιθεώρησης με CMM παρέχονται τυπικά με κάθε παράδοση.

Προσαρμοστική χύτευση με επένδυση φλάντζας διαφορικής πίεσης

Αυτή η φλάντζα διαφορικής πίεσης παρουσιάζεται ως αντιπροσωπευτικό προσαρμοστικά κατασκευασμένο εξάρτημα για πολυδρομικό έλεγχο ρευστών· συμπαγείς υδραυλικές/πνευματικές διαδρομές· βιομηχανικά δίκτυα κατανομής ρευστών σε αγωγούς. Η Honyang Cast αναπτύσσει παρόμοια εξαρτήματα βάσει των σχεδίων των πελατών, αντί να προσφέρει προκαθορισμένες προδιαγραφές καταλόγου.

Το σχέδιο παραγωγής πρέπει να συνδέει τη λειτουργική γεωμετρία του εξαρτήματος — περίπλοκή δομή με πορώδη τυφλά αυλάκια· εσωτερικά ρευστά κανάλια με πολλαπλές διαδρομές / συμπαγής γεωμετρία τύπου manifold — με τις απαιτήσεις εργαλειοθηκών, επενδυτικής χύτευσης, κατεργασίας και μετρήσιμης επιθεώρησης. Οι τελικές διαστάσεις, οι διεπαφές και τα κριτήρια αποδοχής επιβεβαιώνονται κατά την ανασκόπηση του σχεδίου.

ΠΡΟΜΗΘΕΙΑ ΕΙΔΙΚΗ ΓΙΑ ΤΟ ΕΡΓΟ

Η βαθμίδα υλικού, οι διαστάσεις, οι ζώνες ανοχής, η επιτρεπόμενη υπερβολή κατεργασίας, η κατάσταση της επιφάνειας, οι απαιτήσεις λειτουργίας και τα αρχεία επιθεώρησης επιβεβαιώνονται μετά την ανασκόπηση του δισδιάστατου σχεδίου, του τρισδιάστατου μοντέλου και της προδιαγραφής του έργου του πελάτη.

Βασικές Τεχνικές Παράμετροι & Προσαρμοστικές Προδιαγραφές

Το σύνολο παραμέτρων επιλέγεται για τη λειτουργία αυτού του εξαρτήματος. Οι άγνωστες τιμές παραμένουν ελεγχόμενες από το σχέδιο και δεν πρέπει να αντικαθίστανται με γενικές πληροφορίες από καταλόγους.

Σχεδιασμός Εξαρτήματος & Δομικά Χαρακτηριστικά

Διαδικασία Παραγωγής & Σχέδιο Κατεργασίας

Καθορίζεται μια διαδρομή ειδική για το έργο μετά την εξέταση της γεωμετρίας, του κράματος, των ανοχών, του όγκου και των απαιτήσεων επικύρωσης.

1. Εξέταση σχεδίου και DFM — αναγνώριση λειτουργικών διεπαφών, μεταβάσεων τοιχωμάτων, κλίσεων, επιφανειακής ανοχής κατεργασίας, αναφορών και πρόσβασης για επιθεώρηση.
2. Σχεδιασμός εργαλείων και προτύπων — ανάπτυξη των εργαλείων από κερί, της στρατηγικής για τον πυρήνα και της μεθόδου συναρμολόγησης των προτύπων που απαιτούνται από την εγκεκριμένη γεωμετρία.
3. Επενδυτική χύτευση — έλεγχος του προτύπου από κερί, του κεραμικού κελύφους, της τήξης, της χύτευσης και της στερέωσης για το επιλεγμένο κράμα και τη γεωμετρία του εξαρτήματος.
4. Αφαίρεση του κελύφους και τελική επεξεργασία — αφαίρεση των διαδρόμων χύτευσης, καθαρισμός της χυτεύσιμης επιφάνειας και προετοιμασία των κρίσιμων περιοχών για επιθεώρηση ή μηχανική επεξεργασία.
5. Μηχανική επεξεργασία με CNC, όπου απαιτείται — επεξεργασία επιφανειών σφράγισης, εσωτερικών επιφανειών, σπειρωμάτων, οπών ή επιφανειών σύνδεσης, όπως ορίζονται στο σχέδιο.
6. Τελική επιθεώρηση και αρχειοθέτηση — επαλήθευση των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών και σύνταξη των απαιτούμενων από το έργο εγγράφων σχετικά με το υλικό, τις διαστάσεις ή τις μη καταστροφικές δοκιμές.

Αναφορές διαδικασιών από την αρχική σελίδα

• Επενδυτική χύτευση / χύτευση με χαμένο κερί — εφαρμοσιμότητα και εμβέλεια να επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Ειδική στέγνωση του καλύμματος για βαθιές κοιλότητες — εφαρμοσιμότητα και εμβέλεια να επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Αερισμός του καλουπιού και πρόληψη εγκλεισμάτων σιδήρου — εφαρμοσιμότητα και εμβέλεια να επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Οριακή ανοχή χύτευσης ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής θα επιβεβαιωθούν για το παρόν έργο.
• Επαγγελματική αμμοβολή — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής πρέπει να επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.
• Προαιρετική επεξεργασία με CNC για ενσωμάτωση σπειρώματος, παθητικοποίηση ή ηλεκτρολυτική λείανση, ως υπηρεσίες — η εφαρμοσιμότητα και το πεδίο εφαρμογής πρέπει να επιβεβαιωθούν για αυτό το έργο.

Έκταση Διαδικασίας

Η χύτευση με επένδυση και η κατεργασία με CNC περιγράφονται ως η βασική διαδρομή. Η θερμική κατεργασία, η επίστρωση, η λείανση, η ισορρόπηση, ο έλεγχος υπό πίεση, ο ακτινογραφικός έλεγχος, η διαδικασία PPAP ή άλλες ειδικές διαδικασίες πρέπει να αναφέρονται ως ειδικές για το συγκεκριμένο έργο, εκτός εάν το πεδίο εφαρμογής τους έχει επιβεβαιωθεί.

Την ικανότητα προσαρμοστικής ανάπτυξης

Η Honyang Cast υποστηρίζει την ανάπτυξη βασισμένη σε σχέδια για φλάντζες διαφορικής πίεσης και συναφή εξαρτήματα χύτευσης με κεριά, από την αξιολόγηση κατασκευασιμότητας μέχρι την έγκριση δειγμάτων και την επαναλαμβανόμενη παραγωγή.

1. Είσοδος RFQ — υποβάλετε 2D σχέδιο, μοντέλο STEP/IGES, υλικό, ετήσιο όγκο, συνθήκες λειτουργίας και κρίσιμα χαρακτηριστικά.
2. Αξιολόγηση DFM — ευθυγράμμιση της εφικτότητας χύτευσης, της στρατηγικής πυρήνων ή διανομής, των επιτρεπόμενων ανοχών κατεργασίας, του σχήματος αναφοράς και της προσέγγισης ελέγχου.
3. Καλούπια και δείγματα — ανάπτυξη καλουπιών, παραγωγή αρχικών δειγμάτων και έλεγχος των συμφωνηθέντων χαρακτηριστικών.
4. Έγκριση από τον πελάτη — εξέταση δειγμάτων, διαστάσεων και αρχείων σύμφωνα με τη συμφωνηθείσα διαδικασία έγκρισης.
5. Παράδοση παραγωγής — προμήθεια εξαρτημάτων ως-χυτών, μηχανοκατεργασμένων, τελικών ή έτοιμων για συναρμολόγηση, σύμφωνα με το επιβεβαιωμένο πεδίο εφαρμογής.

Αξία εφαρμογής και απαιτήσεις υπηρεσιών

Στοιχεία σχεδιασμού που απαιτούνται από τον πελάτη

• δισδιάστατο σχέδιο κατασκευής και τρισδιάστατο μοντέλο σε μορφή STEP, IGES ή άλλη συμφωνηθείσα μορφή.
• Βαθμός υλικού ή απαιτήσεις λειτουργικής απόδοσης.
• Μέσο λειτουργίας, φορτίο, θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα, δονήσεις ή υγιεινικές συνθήκες, όπου ισχύει.
• Κρίσιμες διαστάσεις, GD&T, γεωμετρικά σημεία αναφοράς κατεργασίας και απαιτήσεις επιφανειακής τελειότητας.
• Απαιτούμενες μη καταστροφικές δοκιμές (NDT), πιστοποιητικά υλικού, εκθέσεις διαστάσεων και διαδικασία έγκρισης.
• Εκτιμώμενος ετήσιος όγκος, μέγεθος παρτίδας και προσδοκώμενο χρονοδιάγραμμα.

Καλή Κίνηση

ΣΤΕΙΛΤΕ ΤΟ ΣΧΕΔΙΟ ΣΑΣ ΓΙΑ ΜΙΑ ΑΞΙΟΛΟΓΗΣΗ ΕΦΙΚΤΟΤΗΤΑΣ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ

Ανεβάστε το σχέδιο και το 3D μοντέλο της φλάντζας διαφορικής πίεσης σας, μαζί με το υλικό, την ποσότητα, τις συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης. Η ομάδα μας θα αξιολογήσει τη διαδρομή χύτευσης, το εύρος κατεργασίας και το σχέδιο ποιότητας πριν από την παροχή προσφοράς.