Flans Tekanan Beza

Spesifikasi Teknikal & Keupayaan

Kawalan Kualiti Lanjutan untuk Rongga Dalaman yang Rumit

Untuk memastikan integriti struktur maksimum dan prestasi bebas halangan dalam sistem bendalir berketepatan tinggi, kami melaksanakan ujian akhir yang ketat:

• Pemeriksaan Alur Buta & Rongga: semua pemeriksaan menggunakan endoskop video atau pemeriksaan visual 100% untuk menjamin bahawa semua alur buta berporus benar-benar bersih, licin, dan bebas daripada inklusi logam atau habuk seramik.
  
• Ketepatan Dimensi (CMM): Diukur melalui Mesin Pengukur Koordinat untuk memastikan toleransi kedudukan sebenar yang mutlak bagi semua port saling kait dan lubang buta.
  
• Ujian Tidak Merosak (NDT): Diproses melalui Ujian Penetrasi Cecair (LPT) untuk mengesan dan menghapuskan sebarang retakan mikro pada permukaan atau sudut sebelum penghantaran.
  
• Sijil Bahan: Setiap kelompok disahkan melalui Spektrometer untuk komposisi kimia 316 yang tepat (dengan tahap Kromium, Nikel, dan Molibdenum yang mematuhi piawaian).

Perkhidmatan OEM/ODM Disuai Khas

• Litar Bendalir Suai: Kami menuang blok pengumpul secara suai dengan pelan dalaman yang berbeza, saiz lubang sambungan, dan susunan lubang pemasangan berdasarkan lukisan 2D/3D anda (STEP, IGES, DWG).
  
• Pemprosesan Tambahan Pilihan: Kami menawarkan pembuatan benang CNC berprestasi tinggi (NPT, BSP), penghalangan untuk perlindungan kimia lanjutan, atau elektropolis mengikut permintaan.
  
• Keterlacakan Penuh: Sijil bahan dan lembaran data pemeriksaan CMM disediakan secara standard bersama setiap penghantaran.

Tuangan Pelaburan Flans Tekanan Beza Tersuai

Flans tekanan beza ini dikemukakan sebagai komponen tersuai yang mewakili untuk kawalan bendalir berbilang laluan; litar hidraulik/pneumatik padat; rangkaian agihan bendalir paip perindustrian. Honyang Cast membangunkan komponen serupa berdasarkan lakaran pelanggan, bukan berdasarkan spesifikasi katalog tetap.

Rancangan pembuatan mesti menghubungkan geometri berfungsi komponen—struktur kompleks dengan alur buta berliang; saluran bendalir dalaman berbilang laluan / geometri bergaya manifold padat—dengan keperluan acuan, pengecoran pelaburan, pemesinan dan pemeriksaan yang boleh diukur. Dimensi akhir, antara muka dan kriteria penerimaan disahkan semasa semakan lukisan.

BEKALAN KHUSUS PROJEK

Gred bahan, dimensi, zon toleransi, kelebihan pemesinan, keadaan permukaan, keperluan operasi dan rekod pemeriksaan disahkan selepas semakan lukisan 2D pelanggan, model 3D dan spesifikasi projek.

Parameter Teknikal Utama & Spesifikasi Khas

Set parameter ini dipilih berdasarkan fungsi komponen ini. Nilai yang tidak diketahui tetap dikawal oleh lukisan dan tidak boleh digantikan dengan data katalog umum.

Reka Bentuk Komponen & Ciri Struktur

Proses Pengeluaran & Pelan Pemesinan

Suatu laluan khusus projek ditetapkan selepas ulasan terhadap geometri, aloi, toleransi, isipadu dan keperluan pengesahan.

1. Ulasan lukisan dan DFM — kenal pasti antara muka fungsional, peralihan dinding, kecerunan, toleransi pemesinan, datum dan akses pemeriksaan.
2. Perancangan perkakasan cetak dan corak — bangunkan perkakasan lilin, strategi teras dan kaedah pemasangan corak yang diperlukan berdasarkan geometri yang diluluskan.
3. Pengecoran pelaburan — kawal corak lilin, kulit seramik, peleburan, penuangan dan pengekalan bagi aloi dan geometri komponen yang dipilih.
4. Penyingkiran kulit dan penyelesaian — singkirkan sistem saluran masuk, bersihkan hasil coran dan sedia kan kawasan kritikal untuk pemeriksaan atau pemesinan.
5. Pemesinan CNC di mana diperlukan — mesin permukaan penghermetan, lubang, ulir, lubang atau antara muka pemasangan yang ditakrifkan dalam lukisan.
6. Pemeriksaan akhir dan rekod — sahkan ciri-ciri yang dipersetujui dan susun rekod bahan, dimensi atau UDT yang diperlukan bagi projek.

Rujukan Proses Halaman Sumber

• Pengecoran pelaburan / pengecoran lilin hilang — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Pengeringan khas kulit untuk rongga dalam — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Ventilasi acuan dan pencegahan inklusi besi — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Toleransi pengecoran ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — kesesuaian dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Pembuatan permukaan kasar profesional menggunakan pasir — kebolehlaksanaan dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.
• Pembuatan ulir CNC pilihan, penginaktifan atau elektropolis dinyatakan sebagai perkhidmatan — kebolehlaksanaan dan lingkupnya perlu disahkan untuk projek ini.

Skop Proses

Pengecoran pelaburan dan pemesinan CNC digambarkan sebagai kaedah utama. Rawatan haba, salutan, penggilapan, pengimbangan, ujian tekanan, ujian radiografi, PPAP atau proses khas lain mesti ditunjukkan sebagai spesifik projek kecuali jika lingkupnya telah disahkan.

Kemampuan pembangunan khusus

Honyang Cast menyokong pembangunan berdasarkan lukisan bagi flens tekanan beza dan komponen pengecoran pelaburan berkaitan, dari semakan kebolehbuaran hingga kelulusan sampel dan pengeluaran berulang.

1. Input RFQ — hantar lukisan 2D, model STEP/IGES, bahan, isipadu tahunan, keadaan operasi dan ciri kritikal.
2. Semakan DFM — selaraskan kebolehlaksanaan pengecoran, strategi teras atau pengaliran, toleransi pemesinan, skema datum dan pendekatan pemeriksaan.
3. Perkakasan dan sampel — bangunkan perkakasan, hasilkan sampel awal dan periksa ciri-ciri yang dipersetujui.
4. Kelulusan pelanggan — semak sampel, dimensi dan rekod mengikut proses kelulusan yang dipersetujui.
5. Penghantaran pengeluaran — bekalkan komponen dalam keadaan dituang sahaja, dipotong, siap sepenuhnya atau sedia dipasang mengikut lingkup yang disahkan.

Nilai Aplikasi & Keperluan Perkhidmatan

Input Reka Bentuk yang Diperlukan daripada Pelanggan

• lukisan pembuatan 2D dan model 3D dalam format STEP, IGES atau format lain yang dipersetujui.
• Gred bahan atau keperluan prestasi operasi.
• Medium perkhidmatan, beban, suhu, tekanan, kelajuan, getaran atau keadaan kebersihan, mengikut kesesuaian.
• Dimensi kritikal, GD&T, datum pemesinan dan keperluan penyelesaian permukaan.
• NDT yang diperlukan, sijil bahan, laporan dimensi dan proses kelulusan.
• Jumlah tahunan anggaran, saiz kelompok dan masa sasaran.

Call to Action

HANTAR LUKISAN ANDA UNTUK SEMAKAN KEBOLEHPASARAN

Muat naik lukisan dan model 3D untuk flens tekanan beza anda bersama-sama bahan, kuantiti, keadaan operasi dan keperluan pemeriksaan. Pasukan kami akan menyemak laluan pengecoran, lingkup pemesinan dan pelan kualiti sebelum memberikan sebut harga.