Differansetrykkflens

Tekniske spesifikasjoner og egenskaper

Avansert kvalitetskontroll for intrikate indre hulrom

For å sikre maksimal strukturell integritet og frihet fra tilstopping i høy-nøyaktige væskesystemer, gjennomfører vi streng slutttestering:

• Inspeksjon av blinde riller og hulrom: 100 % video-endoskopisk eller visuell sjekk for å sikre at alle porøse blinde riller er perfekt rene, glatte og fri for metalliske inklusjoner eller keramisk støv.
  
• Dimensjonell nøyaktighet (CMM): Målt via Koordinatmålingmaskiner for å sikre absolutte sanne posisjonstoleranser for alle innbyrdes koblingsportene og blinde hull.
  
• Ikke-Destruktivt Testing (NDT): Behandlet via Væskepenetrerende testing (LPT) for å oppdage og eliminere eventuelle mikrosprekker på overflaten eller i hjørnene før forsendelse.
  
• Materialesertifisering: Hver parti verifiseres via Spektrometer for nøyaktig 316 kjemisk sammensetning (med standardkonforme nivåer av krom, nikkel og molybden).

Tilpassede OEM-/ODM-tjenester

• Tilpasset væskekrets: Vi støper manifoldsblokker tilpasset med varierende intern rørledningsutforming, tilkoblingsportstørrelser og monteringshullmønster basert på dine 2D/3D-tegninger (STEP, IGES, DWG).
  
• Valgfri etterbehandling: Vi tilbyr sekundær høy-nøyaktig CNC-gjenging (NPT, BSP), passivering for avansert kjemisk beskyttelse eller elektropolering på forespørsel.
  
• Full Sporbarhet: Materialsertifikater og CMM-inspeksjonsdataark leveres som standard med hver leveranse.

Tilpasset differansetrykksflensstøping med investeringsstøpeprosess

Denne differansetrykksflensen er et representativt eksempel på en tilpasset komponent for flervisnings væskekontroll; kompakte hydrauliske/pneumatiske kretser; industrielle rørledningsnettverk for væskedistribusjon. Honyang Cast utvikler lignende deler ut fra kundens tegninger i stedet for å tilby faste katalogspesifikasjoner.

Produksjonsplanen må koble sammen delens funksjonelle geometri – kompleks struktur med porøse blinde riller; flere interne væskekanaler / kompakt manifold-geometri – med verktøy, investeringsstøping, maskinbearbeiding og målbare inspeksjonskrav. Endelige mål, grensesnitt og akseptkriterier bekreftes under tegningsgjennomgang.

PROSJEKTSPESIFIKK LEVERANSE

Materialkvalitet, mål, toleranssoner, bearbeidingsreserve, overflatekvalitet, driftskrav og inspeksjonsdokumentasjon bekreftes etter gjennomgang av kundens 2D-tegning, 3D-modell og prosjektspesifikasjon.

Nøkkelt tekniske parametere og spesialspesifikasjoner

Parametersetten er valgt ut fra denne komponentens funksjon. Ukjente verdier forblir tegningskontrollerte og må ikke erstattes med generiske katalogdata.

Delformgivning og strukturelle egenskaper

Fremstillingsprosess og bearbeidingsplan

En prosjektspesifikk fremgangsmåte etableres etter vurdering av geometri, legering, toleranser, volum og valideringskrav.

1. Tegnings- og DFM-vurdering — identifiser funksjonelle grensesnitt, veggoverganger, uttrekkningsvinkler, bearbeidingsreserve, referanseflater og tilgang til inspeksjon.
2. Verktøy- og mønstervurdering — utvikle voksverktøy, kjernestrategi og mønstermonteringsmetode som kreves av den godkjente geometrien.
3. Investeringsstøping — kontrollere voksmodell, keramisk skal, smelting, støping og stivning for den valgte legeringen og delens geometri.
4. Skalfrigjøring og ferdigstilling — fjerne støpegang, rense støpet del og forberede kritiske områder for inspeksjon eller bearbeiding.
5. CNC-bearbeiding der det er nødvendig — bearbeide tetningsflater, boringer, gjenger, hull eller monteringsgrensesnitt som er definert på tegningen.
6. Endelig inspeksjon og dokumentasjon — verifisere avtalte egenskaper og samle inn prosjektkrevd dokumentasjon angående materiale, mål eller NDT.

Kilde-side prosessreferanser

• Investeringsstøping / mistet-voks-støping — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Spesialisert tørking av skall for dype hulrom — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Moldventilering og forebygging av jerninklusjoner — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Støpetoleranse i henhold til ISO 8062 (GB/T6414) CT6 — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Profesjonell sandstråling — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.
• Valgfri CNC-gjenngjenging, passivering eller elektropolering oppgitt som tjenester — anvendelighet og omfang må bekreftes for dette prosjektet.

Prosessomfang

Investeringsstøping og CNC-bearbeiding er beskrevet som hovedrutene. Varmebehandling, belegg, polering, balansering, trykktesting, radiografisk testing, PPAP eller andre spesialprosesser må angis som prosjektspecifikke med mindre deres omfang er bekreftet.

Evne til tilpasset utvikling

Honyang Cast støtter utvikling basert på tegninger av differensialtrykkflenser og relaterte investeringsstøpte komponenter, fra fremstillingsevnevurdering gjennom prøvegodkjenning til gjentatt produksjon.

1. RFQ-inndata — send inn 2D-tegning, STEP/IGES-modell, materiale, årlig volum, driftsforhold og kritiske egenskaper.
2. DFM-gjennomgang — juster støpebarhetsvurdering, kjerne- eller inngjutningsstrategi, bearbeidingsfradrag, referansesystem og inspeksjonsmetode.
3. Verktøy og prøver — utvikle verktøy, produsere innledende prøver og inspisere avtalte egenskaper.
4. Kundegodkjenning — gjennomgå prøver, mål og dokumentasjon i henhold til den avtalte godkjenningsprosessen.
5. Produksjonslevering — levere støpte, bearbeidede, ferdige eller monteringsklare deler i henhold til den bekreftede omfanget.

Anvendelsesverdi og tjenestekrav

Designinndata som kunden må levere

• 2D-produksjonstegning og 3D-modell i STEP, IGES eller et annet avtalt format.
• Materialekvalitet eller drifts-/ytelseskrav.
• Bruksmedium, belastning, temperatur, trykk, hastighet, vibrasjon eller hygienekrav, etter behov.
• Kritiske mål, GD&T, bearbeidlingsreferanser og krav til overflatekvalitet.
• Påkrevd ikke-destruktiv testing, materiellsertifikater, dimensjonsrapporter og godkjenningsprosess.
• Estimert årlig volum, parti størrelse og målrettet tidsplan.

Oppfordring til handling

SEND INN TEKNISK TEGNING FOR EN FREMSTILLBARHETSVURDERING

Last opp tegningen og 3D-modellen for differensialtrykksflensen din sammen med materiale, mengde, driftsforhold og inspeksjonskrav. Vårt team vil vurdere støpeprosessen, bearbeidlingsomfanget og kvalitetsplanen før vi gir et tilbud.