Brida de Presión Diferencial

Especificaciones técnicas y capacidades

Control de calidad avanzado para cavidades internas intrincadas

Para garantizar la máxima integridad estructural y un funcionamiento sin obstrucciones en sistemas de fluidos de alta precisión, implementamos pruebas finales rigurosas:

• Inspección de ranuras ciegas y cavidades: inspección al 100 % mediante endoscopio de vídeo o visual para garantizar que todas las ranuras ciegas porosas estén perfectamente limpias, lisas y libres de inclusiones metálicas o polvo cerámico.
  
• Precisión dimensional (MMC): Medida mediante Máquinas de medición por coordenadas para garantizar tolerancias absolutas de posición verdadera en todos los orificios de acoplamiento y agujeros ciegos.
  
• Ensayos No Destructivos (END): Procesado mediante Ensayo con líquidos penetrantes (ELP) detectar y eliminar cualquier microfisura superficial o en las esquinas antes del envío.
  
• Certificación de Material: Cada lote se verifica mediante Espectrómetro para garantizar la composición química exacta de acero inoxidable 316 (con niveles de cromo, níquel y molibdeno conformes a la normativa).

Servicios personalizados de OEM/ODM

• Circuitería de fluidos personalizada: Fundimos bloques colectores personalizados con recorridos internos variables, tamaños de puertos de conexión y disposiciones de agujeros de montaje según sus planos 2D/3D (STEP, IGES, DWG).
  
• Acabados posteriores opcionales: Ofrecemos roscado CNC de alta precisión (NPT, BSP), pasivación para una protección química avanzada o electrobrillantado bajo solicitud.
  
• Total Rastreabilidad: Los certificados de material y las hojas de datos de inspección con máquina de medición por coordenadas (CMM) se incluyen de forma estándar con cada entrega.