ฟลานจ์ความดันต่าง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและศักยภาพ

การควบคุมคุณภาพขั้นสูงสำหรับโพรงภายในที่ซับซ้อน

เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูงสุดและประสิทธิภาพในการทำงานโดยไม่มีสิ่งกีดขวางในระบบไหลของเหลวที่มีความแม่นยำสูง เราจึงดำเนินการทดสอบขั้นสุดท้ายอย่างเข้มงวด ดังนี้:

• การตรวจสอบร่องและโพรงแบบปิด (Blind Groove & Cavity Inspection): ตรวจสอบด้วยกล้องแสกนภายใน (video-endoscope) หรือการตรวจด้วยตาเปล่าทุกชิ้น เพื่อรับรองว่าร่องแบบปิดที่มีรูพรุนทั้งหมดสะอาด ลื่นเรียบ และปราศจากสิ่งเจือปนโลหะหรือฝุ่นเซรามิกทั้งหมด
  
• ความแม่นยำด้านมิติ (CMM): วัดด้วย เครื่องวัดพิกัดสามมิติ เพื่อให้มั่นใจว่าตำแหน่งที่แท้จริง (true position) ของพอร์ตที่เชื่อมต่อกันและรูแบบปิดทั้งหมดเป็นไปตามเกณฑ์ที่กำหนดอย่างเคร่งครัด
  
• การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): ดำเนินการผ่าน การตรวจสอบด้วยสารซึมผ่านของเหลว (LPT) เพื่อตรวจจับและกำจัดรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนผิวหรือมุมใดๆ ก่อนจัดส่ง
  
• ใบรับรองวัสดุ: แต่ละชุดจะได้รับการตรวจสอบผ่าน สเปกโตรมิเตอร์ เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมีของสแตนเลสเกรด 316 อย่างแม่นยำ (โดยมีระดับโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมเป็นไปตามมาตรฐาน)

บริการ OEM/ODM แบบเฉพาะตามความต้องการ

• ระบบวงจรของเหลวแบบเฉพาะ: เราหล่อขึ้นรูปบล็อกแมนิโฟลด์แบบเฉพาะตามแบบแปลน 2 มิติ/3 มิติ ของท่าน (ไฟล์ STEP, IGES, DWG) โดยสามารถปรับเปลี่ยนเส้นทางภายใน ขนาดของพอร์ตเชื่อมต่อ และรูปแบบตำแหน่งรูยึดได้ตามความต้องการ
  
• การประมวลผลเพิ่มเติมแบบเสริม (ตามต้องการ): เรามีบริการเจาะเกลียวด้วยเครื่อง CNC ความแม่นยำสูง (มาตรฐาน NPT และ BSP) การพาสซิเวชันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันสารเคมี หรือการขัดเงาด้วยกระบวนการอิเล็กโทรโพลิชชิ่ง ตามที่ท่านร้องขอ
  
• การติดตามย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ: ใบรับรองวัสดุและรายงานผลการตรวจสอบด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) จะจัดส่งให้พร้อมกับทุกการจัดส่ง