đúc khuôn mất (investment casting) kết hợp gia công CNC
Đúc chính xác kết hợp với gia công CNC đại diện cho một tổ hợp sản xuất mạnh mẽ, kết hợp hai kỹ thuật sản xuất tiên tiến nhằm tạo ra các chi tiết có độ chính xác vượt trội. Đúc chính xác, còn được gọi là đúc theo mẫu sáp mất đi, tạo ra các chi tiết kim loại phức tạp bằng cách rót kim loại nóng chảy vào khuôn gốm được hình thành xung quanh các mẫu sáp. Khi kết hợp với gia công điều khiển số bằng máy tính (CNC), phương pháp lai này đạt được độ chính xác về kích thước và độ nhẵn bề mặt mà từng quy trình riêng lẻ không thể thực hiện được. Quy trình đúc chính xác kết hợp với gia công CNC bắt đầu bằng việc tạo ra một mẫu sáp gần giống với chi tiết hoàn chỉnh. Nhiều mẫu được gắn vào một cây rót trung tâm, tạo thành một cụm lắp ráp dạng cây. Sau đó, kỹ thuật viên phủ nhiều lớp vữa gốm lên cụm lắp ráp này để hình thành một lớp vỏ chắc chắn. Khi lớp gốm cứng lại, sáp được làm tan chảy và loại bỏ, để lại một khoang rỗng. Kim loại nóng chảy được đổ vào khoang này và đông đặc thành chi tiết gần đạt hình dạng cuối cùng. Sau khi làm nguội và tách khỏi vỏ gốm, các chi tiết đúc sẽ trải qua các công đoạn gia công CNC nhằm đạt được dung sai chặt chẽ và chất lượng bề mặt vượt trội. Sự kết hợp này đặc biệt hiệu quả trong việc sản xuất các hình học phức tạp có phần lồi lõm (undercuts), thành mỏng và các kênh dẫn bên trong phức tạp — những đặc điểm mà chỉ sử dụng gia công truyền thống sẽ rất khó hoặc thậm chí không thể thực hiện được. Các ngành công nghiệp yêu cầu các chi tiết hiệu suất cao hưởng lợi rất lớn từ quy trình đúc chính xác kết hợp với gia công CNC. Các nhà sản xuất hàng không vũ trụ dựa vào quy trình này để chế tạo cánh tuabin, giá đỡ kết cấu và các bộ phận động cơ, nơi việc giảm trọng lượng và tăng cường độ bền là yếu tố then chốt. Các nhà sản xuất thiết bị y tế tạo ra dụng cụ phẫu thuật và vật cấy ghép từ các vật liệu tương thích sinh học. Các kỹ sư ô tô lựa chọn phương pháp sản xuất này cho các bộ phận hộp số, vỏ tăng áp và các bộ phận động cơ hiệu suất cao. Các nhà thầu quốc phòng ứng dụng quy trình này để sản xuất hệ thống vũ khí và thiết bị quân sự đòi hỏi độ tin cậy tuyệt đối. Quy trình này có thể xử lý nhiều loại hợp kim khác nhau, bao gồm thép không gỉ, hợp kim nhôm, titan, coban–crom và các siêu hợp kim chuyên dụng. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng như khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng và tính chất từ tính. Đúc chính xác kết hợp với gia công CNC mang lại tính linh hoạt trong sản xuất, có thể đáp ứng cả nhu cầu sản xuất mẫu thử và sản xuất hàng loạt với khối lượng lớn một cách hiệu quả, đồng thời duy trì chất lượng ổn định xuyên suốt toàn bộ chu kỳ sản xuất.
EN
