ریختهگری از قالب ذوبشونده همراه با ماشینکاری CNC
ریختهگری از قالبهای بازیابیشده همراه با ماشینکاری CNC ترکیبی قدرتمند از فرآیندهای تولیدی است که دو روش پیشرفتهٔ ساخت را در کنار هم بهکار میبرد تا اجزایی با دقت بسیار بالا تولید کند. ریختهگری از قالبهای بازیابیشده، که به نام ریختهگری شمعی نیز شناخته میشود، قطعات فلزی پیچیده را با ریختن فلز مذاب درون قالبهای سرامیکی تشکیلشده روی الگوهای شمعی تولید میکند. هنگامی که این روش با ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری (CNC) ترکیب میشود، این رویکرد ترکیبی دقت ابعادی و کیفیت سطحی را بهدست میآورد که هیچیک از این دو فرآیند بهتنهایی قادر به دستیابی به آن نخواهد بود. فرآیند ریختهگری از قالبهای بازیابیشده همراه با ماشینکاری CNC با ساخت الگوی شمعی آغاز میشود که ظاهری بسیار نزدیک به قطعهٔ نهایی دارد. چندین الگو به یک راهنمای مرکزی (اسپرو) متصل میشوند و ساختاری شبیه به درخت ایجاد میکنند. سپس کارشناسان این مجموعه را چندین بار با سوسپانسیون سرامیکی پوشش میدهند تا پوستهای محکم ایجاد شود. پس از سختشدن لایهٔ سرامیکی، شمع ذوب و خارج میشود و حفرهای توخالی باقی میماند. فلز مذاب این حفره را پر میکند و پس از انجماد، قطعهای با شکلی نزدیک به شکل نهایی (near-net shape) ایجاد میشود. پس از سرد شدن و خارجکردن قطعات ریختهشده از پوستهٔ سرامیکی، این قطعات تحت عملیات ماشینکاری CNC قرار میگیرند تا دقت ابعادی بسیار بالا و کیفیت سطحی عالی بهدست آید. این ترکیب برای تولید اشکال پیچیدهای که دارای زیربرندها (undercuts)، دیوارههای نازک و مسیرهای داخلی پیچیده هستند، بسیار مناسب است؛ اشکالی که ماشینکاری معمولی بهتنهایی یا بسیار دشوار و یا غیرممکن خواهد بود. صنایعی که به اجزای با عملکرد بالا نیاز دارند، از این روش ترکیبی بهرهٔ فراوان میبرند. تولیدکنندگان هوا- و فضایی از این فرآیند برای ساخت پرههای توربین، پایههای سازهای و اجزای موتور استفاده میکنند که در آنها کاهش وزن و افزایش استحکام از اهمیت حیاتی برخوردار است. تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی ابزارهای جراحی و ایمپلنتها را با مواد زیستسازگار تولید میکنند. مهندسان خودروسازی این روش تولیدی را برای اجزای گیربکس، پوستههای توربوشارژر و قطعات موتورهای با عملکرد بالا مشخص میکنند. پیمانکاران دفاعی نیز از این فرآیند برای سیستمهای سلاح و تجهیزات نظامی که نیازمند قابلیت اطمینان بسیار بالایی هستند، استفاده میکنند. این فرآیند با آلیاژهای متعددی از جمله فولادهای ضدزنگ، آلیاژهای آلومینیوم، تیتانیوم، کبالت-کروم و سوپرآلیاژهای تخصصی سازگان دارد. انتخاب ماده بستگی به نیازهای کاربردی مانند مقاومت در برابر خوردگی، تحمل دما، نسبت استحکام به وزن و خواص مغناطیسی دارد. ریختهگری از قالبهای بازیابیشده همراه با ماشینکاری CNC انعطافپذیری تولیدی را فراهم میکند و هم برای تولید نمونههای اولیه و هم برای تولید انبوه بهصورت کارآمد عمل میکند، در حالی که کیفیت ثابتی را در تمام چرخههای تولید حفظ میکند.
EN
