| پارامتر / فرآیند | مشخصات و ویژگی‌های فنی | مزایای مشتری / ارزش |
| جنس | C95800 (برنج نیکل-آلومینیوم) | دارای مقاومت عالی در برابر تنش‌های بالا، مقاومت استثنایی در برابر خستگی و مقاومت بی‌نظیر در برابر حفره‌زدگی و گرفتگی زیستی در آب دریا. |
| سناریوی کاربرد | تجهیزات دریایی / حفاری فراساحلی / پروپولسیون و پمپ‌های آب دریا | به‌طور ایده‌آل برای اجزای سازه‌ای سنگین که به‌طور مداوم در آب دریای با سرعت بالا غوطه‌ور هستند، مناسب است. |
| وزن واحد | ۳۳٫۶۶ کیلوگرم (مقیاس سرمایه‌گذاری مسی سنگین) | نشان‌دهنده توانایی نادر مهندسی ما در ریخته‌گری حجم بالای فلزات غیرآهنی بدون انقباض حرارتی است. |
| کاهش عیوب | سیستم پیشرفته کنترل سرباره و تخلیه حباب‌ها | به‌صورت هنرمندانه مشکل صنعتی گیر افتادن سرباره/خاکستر C95800 را حل می‌کند؛ تکنیک‌های تخصصی ریخته‌گری از پایین یا فیلتر کردن، اطمینان حاصل می‌کنند که ساختاری محکم و بدون عیب ایجاد شود. |
| دقت جوشکاری | درجه CT6 استاندارد ISO 8062 (GB/T6414) | تکرارپذیری ابعادی عالی برای قطعه‌ای سنگین از مس با وزن ۳۳٫۶۶ کیلوگرم، که زمان پردازش گران‌قیمت روی دستگاه‌های تراش CNC را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. |
| پایان‌بندی سطح | پوشش یکنواخت و تمیز حاصل از سندبلاست یا پرداخت مات | لایه‌ای سطحی بهینه‌شده ارائه می‌دهد که در محیط‌های دریایی، فیلمی طبیعی و محافظ از اکسید مس تشکیل می‌دهد. |
از آنجا که قطعات نیکل-آلومینیوم برنجی در محیط‌های دریایی خورنده و حساس به ایمنی (fail-safe) کار می‌کنند، تیم کیفیت ما پروتکل‌های دفاعی سخت‌گیرانه‌ای را علیه ناهنجاری‌های زیرسطحی اعمال می‌کند:
این قطعهٔ تورم‌دار به‌عنوان نمونه‌ای از قطعات سفارشی تولیدشده برای تجهیزات دریایی؛ حفاری فراساحلی؛ پیشرانش و پمپ‌های آب دریا؛ و قطعاتی که در آب دریا با سرعت بالا غوطه‌ور می‌شوند ارائه شده است. شرکت هون‌یانگ کست قطعات مشابه را مستقیماً بر اساس نقشهٔ مشتریان تولید می‌کند، نه اینکه مشخصات ثابتی از طریق فهرست محصولات ارائه دهد.
برنامهٔ تولید باید هندسهٔ عملکردی قطعه — قطعه‌ای سنگین از آلیاژ مس؛ سوراخ داخلی و ویژگی‌های فلنج که در متون بازرسی ارجاع داده شده‌اند — را به ابزارها، ریخته‌گری دقیق، ماشینکاری و الزامات بازرسی قابل اندازه‌گیری پیوند دهد. ابعاد نهایی، رابط‌ها و معیارهای پذیرش در مرحلهٔ بازبینی نقشه تأیید می‌شوند.
تأمین مخصوص پروژه
درجهٔ ماده، ابعاد، مناطق تحمل، میزان اجازهٔ ماشینکاری، شرایط سطح، نیازمندی‌های عملیاتی و سوابق بازرسی پس از بررسی نقشهٔ دو بعدی مشتری، مدل سه بعدی و مشخصات پروژه تأیید می‌شوند.
مجموعهٔ پارامترها برای عملکرد این قطعه انتخاب شده‌اند. مقادیر نامعلوم تحت کنترل نقشه باقی می‌مانند و نباید با داده‌های عمومی کاتالوگ جایگزین شوند.
| آیتم مهندسی | مرجع / نیازمندی سفارشی | اساس تأیید |
|---|---|---|
| درجه مواد | C95800 Nickel Aluminum Bronze | استاندارد حاکم و نیازمندی‌های شیمیایی را تأیید کنید. |
| وزن قطعه | ۳۳٫۶۶ کیلوگرم | در صورت لزوم، وزن هدف و میزان تغییر مجاز را تأیید کنید. |
| هندسهٔ عملکردی | قطعه‌ای سنگین از آلیاژ مس؛ سطوح داخلی سوراخ و حلقه با ارجاع به متن بازرسی تعریف شده‌اند | مقادیر مرجع نقشه و ویژگی‌های بحرانی برای عملکرد را شناسایی کنید. |
| ریخته‌گری / مرجع فرآیند | کنترل سرباره و تخلخل؛ روش ریخته‌گری از پایین یا فیلتر کردن ذکر شده است؛ پرداخت مات با سندبلاست؛ دقت ریخته‌گری ISO 8062 (GB/T6414) درجه CT6 | تأیید اینکه کدام مراحل بر مسیر تولید پیشنهادی اعمال می‌شوند. |
| ابعاد و تلرانس‌ها | بر اساس نقشهٔ مشتری تعیین خواهد شد. | تحمل ریخته‌گری را جدا از ابعاد ماشین‌کاری‌شده و GD&T تعریف کنید. |
| شرایط عملیاتی | توسط مشتری مشخص خواهد شد. | شرایط محیطی، بار، دما، فشار، سرعت یا الزامات بهداشتی را — هر کدام که قابل اعمال باشد — ارائه دهید. |
| فیلدهای توصیه‌شدهٔ اضافی | قطر ورودی و خروجی؛ طول کلی؛ ضخامت دیواره؛ الگوی فلنج؛ نیازمندی فشار؛ مقدار اضافی ماشینکاری | پیش از انتشار ادعاهای عددی یا ارائهٔ پیشنهاد قیمت تولید، این مرحله را تکمیل کنید. |
| ویژگی ساختاری | چرا این موضوع اهمیت دارد | پاسخ تولیدی |
|---|---|---|
| قطعه‌ای از آلیاژ مس سنگین | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | این ویژگی را به نقاط مرجع نقشه، کنترل‌های ریخته‌گری، محدوده ماشینکاری و ویژگی‌های قابل اندازه‌گیری برای بازرسی تبدیل کنید. |
| ویژگی‌های سوراخ داخلی و فلنج که در متن بازرسی ارجاع داده شده‌اند | این ویژگی بر انطباق، جریان، انتقال بار، ساخت‌پذیری یا مونتاژ در مرحله بعدی تأثیر می‌گذارد. | تعریف نقاط مرجع، سطوح آب‌بندی یا اتصال، مقدار اضافه ماشینکاری و بازرسی پایداری برای مرز فشاری یا ساختاری. |
پس از بررسی هندسه، آلیاژ، تلرانس، حجم و نیازمندی‌های اعتبارسنجی، مسیری خاص برای پروژه تعیین می‌شود.
مرجع‌های فرآیند صفحه منبع
محدوده فرآیند
ریخته‌گری دقیق و ماشینکاری CNC به عنوان مسیر اصلی توصیف شده‌اند. عملیات حرارتی، پوشش‌دهی، پولیش، تعادل‌سازی، آزمون فشار، آزمون رادیوگرافی، PPAP یا سایر فرآیندهای خاص باید به صورت مختص پروژه نشان داده شوند مگر اینکه محدوده آنها تأیید شده باشد.
شرکت هون‌یانگ کست از مرحله‌ی بررسی امکان‌سنجی ساخت تا تأیید نمونه و تولید مجدد قطعات ریخته‌گری از قالب‌های گچی شامل دهانه‌ی گشاد و قطعات مرتبط را بر اساس نقشه‌ها پشتیبانی می‌کند.
| نیازمندی کاربردی | ارزش تولید |
|---|---|
| تناسب و عملکرد تعریف‌شده در نقشه | طرح خاص هر قطعه برای بهبود قابلیت ساخت و بازرسی، ارتباطی بین هندسه‌ی ریخته‌گری و نیازمندی‌های واقعی مونتاژ و عملیات ایجاد می‌کند |
| هندسه‌ی پیچیده‌ی یکپارچه | ریخته‌گری سرمایه‌ای می‌تواند ویژگی‌ها را ادغام کرده و ساخت یا برداشتن بیش‌ازحد مواد اولیه را کاهش دهد، به‌شرطی که طراحی تأییدشده این امر را پشتیبانی کند |
| رابط‌های حیاتی با قابلیت تکرارپذیری | مقادیر کنترل‌شده، ماشینکاری و پشتیبانی از بازرسی، مونتاژ سازگان‌مند سطوح عملکردی و ویژگی‌های هم‌جفت‌شونده را تضمین می‌کنند. |
| قابلیت ردیابی مواد و فرآیندها | سوابق توافق‌شده دربارهٔ مواد و بازرسی، شواهدی علیه نقشه و برنامهٔ کیفیت ارائه می‌دهند. |
| ارزش ویژهٔ محصول | هدایت جریان آب دریا را پشتیبانی می‌کند؛ مقاومت در برابر خوردگی و کاویتاسیون را فراهم می‌سازد؛ ماشینکاری نهایی را تا هندسهٔ هم‌جفت‌شونده امکان‌پذیر می‌سازد. |
ورودی‌های طراحی که از سوی مشتری لازم است ارائه شوند
نقشهٔ خود را برای بررسی قابلیت ساخت ارسال کنید
نقشه و مدل سه‌بعدی قطعهٔ دهانهٔ گشادشده را همراه با جنس مaterial، تعداد، شرایط کاری و الزامات بازرسی آپلود کنید. تیم ما مسیر ریخته‌گری، محدودهٔ ماشینکاری و برنامهٔ کیفیت را پیش از ارائهٔ پیش‌فاکتور بررسی خواهد کرد.
تولیدکننده پیشروی تخصصی در زمینه ریخته‌گری دقیق به روش سرمایه‌گذاری و ماشینکاری CNC قطعات فولادی با عملکرد بالا برای کاربردهای صنعتی حیاتی.
EN
