| Tham số / Quy trình | Thông số kỹ thuật & Các điểm nổi bật về kỹ thuật | Lợi ích / Giá trị dành cho khách hàng |
| Vật liệu | C95800 (Đồng-nhôm-niken) | Đạt độ bền cao tuyệt đỉnh, khả năng chống mỏi xuất sắc và khả năng kháng xói mòn do cavitation cũng như bám sinh vật trong nước biển vô song. |
| Cảnh ứng dụng | Thiết bị hàng hải / Khoan ngoài khơi / Động cơ đẩy và bơm nước biển | Hoàn toàn phù hợp cho các bộ phận cấu trúc chịu tải nặng, luôn ngập hoàn toàn trong dòng nước biển có vận tốc cao. |
| Trọng lượng đơn vị | 33,66 kg (Tỷ lệ đúc đầu tư đồng chuyên dụng cho ứng dụng chịu tải nặng) | Là minh chứng nổi bật cho năng lực kỹ thuật đặc biệt hiếm có của chúng tôi trong việc thực hiện quá trình rót kim loại màu khối lượng lớn mà không xảy ra co ngót nhiệt. |
| Giảm thiểu khuyết tật | Hệ thống kiểm soát xỉ và rỗ khí tiên tiến | Giải quyết một cách tinh xảo vấn đề nan giải trong công nghiệp liên quan đến hiện tượng kẹt xỉ/dross trên hợp kim C95800; các kỹ thuật rót từ đáy hoặc lọc chuyên biệt đảm bảo hình thành ma trận đặc chắc, không khuyết tật. |
| Tolerance Đúc | Cấp độ CT6 theo tiêu chuẩn ISO 8062 (GB/T6414) | Độ lặp lại kích thước vượt trội cho chi tiết đồng nặng 33,66 kg, giảm đáng kể thời gian gia công tốn kém trên thiết bị tiện CNC. |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt phun cát đồng đều và mờ | Tạo ra lớp bề mặt tối ưu hình thành màng oxit đồng tự nhiên và bảo vệ khi tiếp xúc với môi trường biển. |
Do các chi tiết đồng-nickel-aluminum được vận hành trong môi trường hàng hải khắc nghiệt và yêu cầu độ tin cậy cao, đội ngũ kiểm soát chất lượng của chúng tôi áp dụng các quy trình phòng vệ nghiêm ngặt nhằm phát hiện các khuyết tật ẩn dưới bề mặt:
Chi tiết loe miệng này là một ví dụ tiêu biểu về linh kiện được sản xuất theo đơn đặt hàng dành cho thiết bị hàng hải; khoan ngoài khơi; truyền động và bơm nước biển; các bộ phận ngập trong nước biển chảy với vận tốc cao. Honyang Cast phát triển các chi tiết tương tự dựa trên bản vẽ của khách hàng thay vì cung cấp theo thông số kỹ thuật cố định trong danh mục.
Kế hoạch sản xuất phải liên kết hình học chức năng của chi tiết—bộ phận hợp kim đồng nặng; lỗ khoét bên trong và đặc điểm mặt bích được nêu rõ trong tài liệu kiểm tra—với thiết kế đồ gá, quy trình đúc chính xác, gia công cơ khí và yêu cầu kiểm tra có thể đo lường được. Kích thước cuối cùng, các bề mặt tiếp xúc và tiêu chí chấp nhận được xác nhận trong quá trình rà soát bản vẽ.
CUNG CẤP ĐẶC THÙ THEO DỰ ÁN
Cấp vật liệu, kích thước, vùng dung sai, lượng dư gia công, trạng thái bề mặt, yêu cầu vận hành và hồ sơ kiểm tra được xác nhận sau khi rà soát bản vẽ 2D, mô hình 3D và đặc tả dự án của khách hàng.
Bộ thông số này được lựa chọn dựa trên chức năng của chi tiết này. Các giá trị chưa biết vẫn do bản vẽ quy định và không được thay thế bằng dữ liệu chung từ danh mục.
| Mục Kỹ Thuật | Tham Khảo / Yêu Cầu Tùy Chỉnh | Căn cứ xác minh |
|---|---|---|
| Cấp độ vật liệu | C95800 Nickel Aluminum Bronze | Xác nhận tiêu chuẩn áp dụng và yêu cầu về thành phần hóa học. |
| Khối lượng chi tiết | 33,66 kg | Xác nhận trọng lượng mục tiêu và độ sai lệch cho phép khi có liên quan. |
| Hình học chức năng | Bộ phận hợp kim đồng nặng; Đường kính lỗ bên trong và các đặc điểm mặt bích được tham chiếu bởi văn bản kiểm tra | Xác định các mặt chuẩn trên bản vẽ và các đặc tính then chốt đối với chức năng. |
| Tham chiếu vật đúc / quy trình | Kiểm soát xỉ và độ xốp; Nêu rõ kỹ thuật rót từ đáy hoặc lọc; Bề mặt mờ sau khi phun bi; Độ chính xác đúc ISO 8062 (GB/T6414) cấp CT6 | Xác nhận các bước nào áp dụng cho quy trình sản xuất được báo giá. |
| Kích thước và dung sai | Sẽ được xác nhận từ bản vẽ của khách hàng. | Xác định độ chính xác đúc riêng biệt với các kích thước gia công và GD&T. |
| Điều kiện vận hành | Do khách hàng quy định. | Cung cấp các yêu cầu về môi trường, tải trọng, nhiệt độ, áp suất, tốc độ hoặc vệ sinh nếu có áp dụng. |
| Các trường bổ sung được khuyến nghị | Đường kính đầu vào và đầu ra; Chiều dài tổng thể; Độ dày thành; Mẫu mặt bích; Yêu cầu áp suất; Lượng dư gia công | Hoàn tất trước khi công bố các thông số định lượng hoặc báo giá sản xuất. |
| Đặc điểm cấu trúc | Tại sao điều này quan trọng | Phản hồi từ quy trình sản xuất |
|---|---|---|
| Chi tiết làm bằng hợp kim đồng nặng | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Chuyển đổi đặc điểm này thành các mặt chuẩn bản vẽ, các yêu cầu đối với quá trình đúc, phạm vi gia công và các đặc tính kiểm tra có thể đo được. |
| Lỗ bên trong và đặc điểm mặt bích được tham chiếu trong văn bản kiểm tra | Đặc điểm này ảnh hưởng đến độ khít, dòng chảy, truyền tải tải trọng, khả năng sản xuất hoặc lắp ráp ở công đoạn tiếp theo. | Xác định các mặt chuẩn, các giao diện làm kín hoặc ghép nối, lượng dư gia công và các kiểm tra độ nguyên vẹn cho ranh giới chịu áp lực hoặc chịu lực. |

Thiết lập lộ trình riêng cho từng dự án sau khi xem xét hình học, hợp kim, dung sai, khối lượng và yêu cầu kiểm định.
Tài liệu tham khảo quy trình từ trang nguồn
Phạm vi quy trình
Đúc chính xác và gia công CNC được nêu là quy trình cốt lõi. Xử lý nhiệt, phủ bề mặt, đánh bóng, cân bằng, kiểm tra áp suất, kiểm tra phóng xạ, PPAP hoặc các quy trình đặc biệt khác phải được nêu rõ theo từng dự án, trừ khi phạm vi áp dụng của chúng đã được xác nhận.
Honyang Cast hỗ trợ phát triển các chi tiết đúc chính xác có đầu loe và các thành phần liên quan dựa trên bản vẽ, từ khâu đánh giá khả năng sản xuất đến phê duyệt mẫu và sản xuất lặp lại.
| Yêu cầu ứng dụng | Giá trị sản xuất |
|---|---|
| Độ lắp ghép và chức năng được xác định trên bản vẽ | Kế hoạch DFM và kiểm tra riêng cho từng chi tiết liên kết hình học của vật đúc với yêu cầu lắp ráp và vận hành thực tế. |
| Hình học phức tạp tích hợp | Đúc chính xác có thể tích hợp các đặc điểm và giảm thiểu gia công lắp ráp hoặc loại bỏ lượng dư quá mức khi thiết kế đã được phê duyệt cho phép. |
| Các giao diện quan trọng có thể lặp lại | Các điểm chuẩn được kiểm soát, gia công và hỗ trợ kiểm tra đảm bảo lắp ráp nhất quán các bề mặt chức năng và các đặc điểm ghép nối. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và quy trình | Các hồ sơ vật liệu và kiểm tra đã được thống nhất cung cấp bằng chứng phù hợp với bản vẽ và kế hoạch chất lượng. |
| Giá trị đặc thù cho sản phẩm | Hỗ trợ định tuyến dòng nước biển; Cung cấp khả năng chống ăn mòn và xói mòn do cavitation; Cho phép gia công tinh đạt hình học ghép nối. |
Các đầu vào thiết kế do khách hàng cung cấp
GỬI BẢN VẼ CỦA BẠN ĐỂ ĐƯỢC ĐÁNH GIÁ KHẢ NĂNG CHẾ TẠO
Tải lên bản vẽ và mô hình 3D của đầu loe cùng với thông tin về vật liệu, số lượng, điều kiện vận hành và yêu cầu kiểm tra. Đội ngũ chúng tôi sẽ đánh giá lộ trình đúc, phạm vi gia công cơ khí và kế hoạch chất lượng trước khi báo giá.