Кеңейтілген ауыз

Техникалық сипаттамалар және жетілдірілген мыс металлургиясы

Теңіз қауіпсіздігі үшін қатаң бұзылмайтын сапа тексеруі

Никель-алюминийлі бронзadan жасалған бөліктер агрессивті, қателерге жол бермейтін теңіз ортасында жұмыс істейтіндіктен, біздің сапа мамандары беткі қабаттың астындағы аномалияларға қарсы қатаң қорғаныс протоколдарын қолданады:

• Беткі қабаттың астындағы кеуектілік пен шлакты тексеру: сұйықтықтың проникациялық сынағы (LPT) және опциялық ультрадыбыстық сынақ (UT) / рентгенография арқылы 100%-дық тексеріледі; осының нәтижесінде 33,66 кг мыс матрицасы толық тығыз болып, газ көпіршіктері мен қалып қойған оксидтерсіз болады.
• Дәл геометриялық бақылау (CMM): Жоғары деңгейлі координаталық өлшеу машиналары арқылы ішкі бұрғылау осінің концентриктілігі, ауыр фланецтің қадамы мен нақты профилдер CAD деректерімен салыстырылып тексеріледі.
• Химиялық спектрді растау: Сертификатталған механикалық тұрақтылық үшін оптикалық эмиссиялық спектрометрлер арқылы алюминий (8,5–9,5%), темір (3,5–4,5%) және никель (4,0–5,0%) мөлшерлерінің дәл тепе-теңдігі бағаланады.
• Гидростатикалық қысымның бүтіндігі: Теңіз насосының корпусы немесе клапан элементтері ретінде қайта қолданылатын бөлшектер үшін жоғары қысымдағы тығыздық сынағын жүргізу мүмкіндігі бар.

Әлемдік теңіз саласындағы зауыттар мен өндірушілер үшін қосымша OEM/ODM инженерлік қызмет.

• Ауыр мырышты емес қорытпалардың техникалық сызбаларын орындау: Біз сіздің нақты 3D файлдарыңызға (STEP, IGES, SolidWorks) сүйене отырып, C95800, C95500 және теңіз мырышы бөлшектерін күрделі түрде жасаймыз.
• Технологиялық өңдеу интеграциясы: Біз сіздің маңызды жинақтау допустимдіктеріңізге сай бөлшектерді шығарылған күйінде немесе толығымен CNC-станокта өңделген күйінде тапсыра аламыз.
• Халықаралық стандарттарға толық сәйкестік: Әрбір теңіз арқылы жеткізілетін партияға материалдың сынақ нәтижелері туралы (EN 10204 3.1) хабарлама беріледі, онда дәл механикалық қасиеттер (тартылу беріктігі, созылу) көрсетіледі.

Тапсырыс бойынша кеңейтілген ауызды инвеститциялық құю

Бұл кеңейтілген ауыз теңіз техникасына; теңізде қазуға; теңіз суындағы қозғалтқыштар мен сорғыларға; жоғары жылдамдықтағы теңіз суына батырылатын бөлшектерге арналған типтік тапсырыс бойынша жасалған бөлшек ретінде ұсынылады. Honyang Cast белгілі каталогтық спецификацияларды ұсынбайды, олар клиенттердің сызбалары бойынша ұқсас бөлшектерді дайындайды.

Өндіріс жоспары бөлшектің функционалды геометриясын — ауыр мыс қорытпасынан жасалған бөлшек; ішкі тесік пен фланец элементтерін — құйма құралдарымен, инвеститциялық құюмен, өңдеумен және өлшеуге болатын бақылау талаптарымен байланыстыруы керек. Соңғы өлшемдер, интерфейстер мен қабылдау критерийлері сызбаны қараған кезде расталады.

ЖОБАҒА АРНАЛҒАН ЖАБДЫҚТАР

Материалдың маркасы, өлшемдері, дәлдік аймағы, тегістеу қабаты, беттің күйі, жұмыс істеу талаптары мен бақылау жазбалары клиенттің 2D сызбасы, 3D моделі мен жобалық спецификациясын қарағаннан кейін расталады.

Негізгі техникалық параметрлер мен тапсырыс бойынша сипаттамалар

Бұл компоненттің қызметі үшін параметрлер жиыны таңдалған. Белгісіз мәндер сызба бойынша бақыланады және жалпы каталог деректерімен ауыстырылмауы керек.

Бөлшек дизайны және құрылымдық сипаттамалары

Өндіріс процесі және өңдеу жоспары

Геометрия, қорытпа, дәлдік, көлем және растау талаптарын талдағаннан кейін жобаға арналған нақты маршрут орнатылады.

1. Сызба мен DFM талдауы — функционалды интерфейстерді, қабырға ауысуын, шығу бұрышын, өңдеу қабатын, базалық нүктелерді және бақылауға қатынас жолдарын анықтау.
2. Қалыптар мен үлгілер жоспары — расталған геометрияға сәйкес воск қалыбын, өзектер стратегиясын және үлгілерді жинау әдісін әзірлеу.
3. Инвестициялық құю — таңдалған қорытпа мен бөліктің геометриясына сәйкес воск үлгісін, керамикалық қабықшаны, балқыту, құю және қатаятын процестерді бақылау.
4. Қабықшаны алу және жабдықтау — құю желілерін алу, құйманы тазарту және бақылау немесе өңдеуге дайындау үшін маңызды аймақтарды дайындау.
5. Қажет болған жағдайда CNC өңдеу — сызбада анықталған герметиктік беттерді, ішкі беттерді, тісті беттерді, тесіктерді немесе орнату интерфейстерін өңдеу.
6. Соңғы бақылау және құжаттама — келісілген сипаттамаларды растау және жоба талап еткен материалдық, өлшемдік немесе NDT құжаттарын жинау.

Бастапқы беттегі үдеріс сілтемелері

• Шлак пен көпіршіктерді бақылау — осы жоба үшін қолданылуы мен аясы расталуы тиіс.
• Төменнен құю немесе сүзгілеу әдістері көрсетілген — осы жоба үшін қолданылуы мен аясы расталуы тиіс.
• Дәнекерленген матты бет — осы жоба үшін қолданылуы мен аясы расталуы тиіс.
• ISO 8062 (GB/T6414) CT6 құйма дәлдігі — осы жоба үшін қолданылуы мен қамтылу ауқымы расталуы тиіс.

Үдеріс қамтиды

Инвестициялық құю және CNC өңдеу негізгі бағыт ретінде сипатталады. Жылу өңдеу, бояу, жылтырату, тепе-теңдіктеу, қысым сынағы, рентгенографиялық сынақ, PPAP немесе басқа арнайы үдерістер жобаға тән болып көрсетілуі тиіс, егер олардың ауқымы расталған болмаса.

Тапсырыс бойынша дамыту қабілеті

Honyang Cast құйма қабілеттілігін тексеруден бастап үлгілерді растауға дейін және қайталанатын өндіріске дейін фланецті ауызбен байланысты инвестициялық құйма бөлшектерін сызба негізінде дамытуға қолдау көрсетеді.

1. Сұраныс беру үшін — 2D сызбаны, STEP/IGES моделін, материалды, жылдық көлемді, жұмыс жағдайларын және маңызды сипаттамаларды тапсырыңыз.
2. DFM тексеруі — құйманың жасалу мүмкіндігін, өзекті немесе құйма құю жолының стратегиясын, тегістелу көлемін, негізгі нүктелер схемасын және тексеру әдісін келісуге сәйкес келтіру.
3. Құрал-жабдықтар мен үлгілер — құрал-жабдықтарды дамыту, бастапқы үлгілерді шығару және келісілген сипаттамаларды тексеру.
4. Тапсырыс берушінің растауы — келісілген растау процесіне сәйкес үлгілерді, өлшемдерді және құжаттарды қайта қарау.
5. Өндірістік жеткізу — расталған көлемге сәйкес құйылған, тегістелген, аяқталған немесе жинауға дайын бөлшектерді жеткізу.

Қолданыс құндылығы мен қызмет көрсету талаптары

Тұтынушыдан қажетті дизайн енгізулері

• 2D өндірістік сызба және STEP, IGES немесе басқа келісілген пішімдегі 3D модель.
• Материалдың сапасы немесе жұмыс істеу сапасы талаптары.
• Қызмет көрсету ортасы, жүктеме, температура, қысым, жылдамдық, тербеліс немесе гигиеналық шарттар (қолданылған жағдайда).
• Тиімді өлшемдер, ГД&T, өңдеу нүктелері және беттің тегістігі талаптары.
• Қажетті НКТ, материалдың сертификаттары, өлшемдік есептер және растау процесі.
• Жылдық бағаланған көлемі, партия өлшемі және мақсатты уақыт.

Дейінгерге өту

ӨНДІРУГЕ ҚОЛДАЙЛЫЛЫҒЫН ТЕКСЕРУ ҮШІН СІЗДІҢ СЫЗБАҢЫЗДЫ ЖІБЕРІҢІЗ

Кеңейтілген аузы бар бұйымның сызбасын және 3D-моделін, сондай-ақ материалды, санын, жұмыс жағдайларын және тексеру талаптарын жүктеп жіберіңіз. Біздің мамандар тақырыптық бағалау, өңдеу көлемі мен сапа жоспарын сатып алуға дейін тексереді.